耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂及其制法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂及其制法，所述耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂，是采用包括如下重量份數(shù)的組分制備的：聚二元醇10%～20%，反應性硅油2.0%～4.0%，二異氰酸酯5.0%～10%，擴鏈劑1.0%～3.0%，催化劑0.001%～0.003%，終止劑0.2%～0.4%，抗氧化劑0.4%～0.8%，納米二氧化硅1.0%～2.0%，有機溶劑60%～75%。本發(fā)明的耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂，制成合成革后，具有高耐寒性、不黃變和耐酒精擦洗等特點，適用于制備白色或淺色系鞋包、家具、汽車內飾等合成革。
【專利說明】耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂及其制法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂及其制法。
【背景技術】
[0002]聚氨酯樹脂應用于合成革產業(yè)已經(jīng)有五十多年的歷史，涉及服裝、鞋材、箱包、家居裝飾及汽車等各個領域，隨著人們對生活品質的更高追求，對合成革產業(yè)的要求越來越嚴格。不黃變合成革作為一種高檔材料應用逐步增加，特別是在鞋革、箱包革、沙發(fā)革等方面市場占有相當大的比例，因為普通合成革容易受環(huán)境變化引起表面發(fā)黃現(xiàn)象，所以要求聚氨酯樹脂的耐黃變性能要好，耐黃變級數(shù)要達到4級以上，可以應用于白色或淺色合成革制品中。同時合成革的耐寒性(低溫耐折性)要求也不斷提高。申請?zhí)枮?01010214349.7的中國專利申請文件中公開了一種耐寒、耐溶劑性不黃變聚氨酯樹脂及其制備方法，采用前期將低活性氫化合物中的活性氫與二異氰酸酯先反應，然后分批分次投入二元胺擴鏈劑不斷提高高分子聚氨酯樹脂的分子量，合成出超高分子量的聚氨酯材料。通過提高聚氨酯樹脂的分子量，提高聚氨酯樹脂的耐溶劑性能，由于分子中不含苯環(huán)結構，耐黃變性大大提高。但經(jīng)試驗表明僅提高聚氨酯樹脂的分子量，無法顯著提高不黃變聚氨酯樹脂的耐酒精性。因為不黃變聚氨酯樹脂分子鏈中不含苯環(huán)結構，產品極性弱、分子間作用力低，耐酒精性能差。在合成革的生產和使用過程中因清洗很容易使得不黃變革面退色或者破損，因此對于耐寒耐酒精不黃變合成革的聚氨酯樹脂的研究還沒有達到較好的成果。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂及其制法，以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]所述的耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂，是采用包括如下重量份數(shù)的組分制備的:
[0005]
【權利要求】
1.耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂，其特征在于，是采用包括如下重量份數(shù)的組分制備的:
2.根據(jù)權利要求1所述的耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂，其特征在于，所述的聚二元醇為聚酯二元醇和聚醚二元醇； 聚酯二元醇為聚碳酸酯二元醇，數(shù)均分子量為1000~3000g/mol ； 聚醚二元醇為聚四亞甲基醚二元醇，數(shù)均分子量為1000~3000g/mol ； 重量比為:聚碳酸酯二元醇:聚四亞甲基醚二元醇為1: 0.29~0.6。
3.根據(jù)權利要求1所述的耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂，其特征在于，所述反應性硅油包括氨基硅油、羥基硅油、聚醚改性羥基硅油中的一種或多種的混合物，數(shù)均分子量為600~3000g/mol，官能度為2。
4.根據(jù)權利要求1所述的耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂，其特征在于，所述的擴鏈劑由小分子二元醇和二元胺組成； 所述的二元醇包括乙二醇、1，4- 丁二醇、1，6-己二醇，優(yōu)選1，4- 丁二醇； 所述的二元胺包括異佛爾酮二胺和4，4_ 二氨基二環(huán)己基甲烷的一種或兩種的混合物； 其中小分子二元醇和二元胺摩爾比為1:4~2:3; 所述的異氰酸酯為脂肪族二異氰酸酯，包括異佛爾酮二異氰酸酯和二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯的一種或兩種的混合物。
5.根據(jù)權利要求1所述的耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂，其特征在于，所述的溶劑包括N，N-二甲基甲酰胺(DMF)、丁酮和異丙醇，重量百分比為:
6.據(jù)權利要求1所述的耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂，其特征在于，所述催化劑為有機鉍類催化劑；所述終止劑為二正丁胺；所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧化168(1:1)的混合物。
7.權利要求1~6任一項所述的耐寒耐酒精不黃變革用聚氨酯樹脂的制備方法，包括如下步驟: (1)將聚二元醇、反應性硅油、小分子二元醇、抗氧劑、催化劑和溶劑總重量5.0%~10%的溶劑，攪拌混合，于70°C以下加入二異氰酸酯，90~110°C反應I~3小時，其中，NCO含量為2.5%~4.5% ； (2)將反應釜溫度降至30~50°C，加入溶劑總重量50%~70%的溶劑，滴加擴鏈劑二元胺，過程中間不斷加入剩余溶劑，至粘度達60000~120000cps后加入終止劑； (3)將溫度升至8 0~90°C，加入納米二氧化硅，攪拌I~2小時，獲得產品。
【文檔編號】C08G18/42GK103755910SQ201310737594
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】鄭紹軍, 薛敬欽, 吳曉敏, 張初銀, 彭峰, 俞杰 申請人:浙江華峰合成樹脂有限公司