一種玻纖增強(qiáng)阻燃aes復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)阻燃AES復(fù)合材料及其制備方法。玻纖增強(qiáng)阻燃AES復(fù)合材料按重量百分比由以下組分組成：AES樹脂35-65%；玻璃纖維10-40%；相容劑3-8%；溴類阻燃劑5-15%；協(xié)效阻燃劑3-7%；增韌劑5-15%；抗氧化劑0.1-1%；偶聯(lián)劑0.5-1.5%；潤滑劑0.5-1%。本發(fā)明玻纖增強(qiáng)阻燃AES復(fù)合材料以AES樹脂為載體，通過玻纖增強(qiáng)阻燃共混改性手段，不但提高了材料的強(qiáng)度，耐熱性和抗沖強(qiáng)度，同時(shí)也使材料滿足電子電器應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Σ牧嫌凶枞夹阅艿囊螅蟠笸卣沽似鋺?yīng)用范圍，可部分或完全替代PET，PBT，PA66，PPS等玻纖增強(qiáng)阻燃改性工程塑料。
【專利說明】一種玻纖增強(qiáng)阻燃AES復(fù)合材料及其制備方法
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，尤其涉及一種玻纖增強(qiáng)阻燃AES復(fù)合材料及其制備方法。
[【背景技術(shù)】]
[0002]AES是丙烯腈、三元乙丙橡膠和苯乙烯的三元共聚物。AES因能表現(xiàn)三種組分的協(xié)同性能，所以具有表面硬度高、耐低溫沖擊性好、耐候性能好，尺寸穩(wěn)定性好、成型收縮率小、加工性能優(yōu)良等優(yōu)異性能。
[0003]目前，AES主要應(yīng)用于耐候要求高的機(jī)械制造、汽車制造、電子電器等行業(yè)。但是，AES的機(jī)械性能及阻燃性能尚不能滿足工程件的要求。因此，必須經(jīng)過增強(qiáng)改性，才適合應(yīng)用于一些結(jié)構(gòu)制件。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好阻燃性和機(jī)械性能的玻纖增強(qiáng)阻燃AES復(fù)合材料及其制備方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種玻纖增強(qiáng)阻燃AES復(fù)合材料，按重量百分比由以下組分組成:
[0006]
【權(quán)利要求】
1.一種玻纖增強(qiáng)阻燃AES復(fù)合材料，其特征在于，按重量百分比由以下組分組成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)AES復(fù)合材料，其特征在于，所述AES樹脂熔體流動(dòng)速率為 10-20g/10min (200°C /10kg)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)AES復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃纖維為無堿玻纖。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的玻纖增強(qiáng)阻燃AES復(fù)合材料，其特征在于，相容劑為馬來酸酐-苯乙烯無規(guī)共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的玻纖增強(qiáng)阻燃AES復(fù)合材料，其特征在于，溴類阻燃劑為十溴二苯乙烷或溴代三嗪中的一種或二者的復(fù)配混合物，協(xié)效阻燃劑為三氧化二銻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)AES復(fù)合材料，其特征在于，所述增韌劑為三元乙丙橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)AES復(fù)合材料，其特征在于，所述抗氧劑為四[β-(3, 5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯按重量比1:1復(fù)配得到。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的玻纖增強(qiáng)阻燃AES復(fù)合材料，其特征在于，偶聯(lián)劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的玻纖增強(qiáng)阻燃AES復(fù)合材料，其特征在于，潤滑劑為乙撐雙硬脂酸酯酰胺。
10.一種權(quán)利要求1所述玻纖增強(qiáng)阻燃AES復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)按權(quán)利要求1的重量百分比稱取原料； 2)將AES樹脂，相容劑，增韌劑，溴類阻燃劑，協(xié)效阻燃劑，抗氧化劑，偶聯(lián)劑，潤滑劑混合均勻，得混合原料； 3)將上述混合原料和玻璃纖維采用雙螺桿擠出機(jī)擠出、造粒，混合原料在主喂料口加入，玻璃纖維在側(cè)喂料玻纖喂料口加入；雙螺桿擠出機(jī)的螺桿的長徑比為40，該混合物料和短纖維在雙螺桿擠出機(jī)中各段的溫度分別優(yōu)選為:一區(qū)喂料段溫度230-250°C，二區(qū)壓縮段溫度為250-270°C，三區(qū)計(jì)量段溫度250-270°C，四區(qū)機(jī)頭溫度240_260°C，螺桿轉(zhuǎn)速為500RPM/min 。
【文檔編號(hào)】C08K5/20GK103740025SQ201310737873
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】徐東, 邱能興 申請(qǐng)人:安徽科聚新材料有限公司