一種光擴(kuò)散材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及光擴(kuò)散材料技術(shù)。以聚碳酸酯樹脂為基體材料，通過匹配光擴(kuò)散劑、復(fù)合抗氧劑、復(fù)合阻燃劑和其他助劑，采用熔融擠出工藝制備。本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料，按重量配比至少包括：聚碳酸酯樹脂：100份；光擴(kuò)散劑：2～10份；光穩(wěn)定劑：0.2～6份；復(fù)合抗氧劑：0.3～9份；復(fù)合阻燃劑：0.5～10份。該光擴(kuò)散材料物理機(jī)械性能良好，阻燃、耐老化性優(yōu)異、光透過率高、散光性好、熱穩(wěn)定性良好，工藝性好，失效時(shí)間顯著延長，從而有效提高使用壽命，適用于燈管等燈具產(chǎn)品的加工成型，特別適用于壁厚3mm以下的薄壁異型LED燈管。
【專利說明】一種光擴(kuò)散材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及改性高分子材料技術(shù)，特別涉及光擴(kuò)散材料技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]LED是點(diǎn)光源，極易產(chǎn)生眩光，讓人感覺不舒服，在室外景觀和酒店等公共場所應(yīng)用時(shí)，炫目問題不是很突出，但一旦進(jìn)入家庭或辦公場所，炫目就成了大問題，而散光材料是目前解決炫目問題的最佳方案。
[0003]目前，日本帝人化成公司和沙特創(chuàng)新基礎(chǔ)現(xiàn)有的光擴(kuò)散聚碳酸酯材料具有高透光率和良好的光擴(kuò)散性，但其不同時(shí)具備阻燃性和耐老化性能，綜合應(yīng)用性能較低。
[0004]CN200910171931.7公開了一種LED光源用的光擴(kuò)散板，含有以甲基丙烯酸甲酯為主體的單體聚合而成的聚合物、無機(jī)化合物的粒子以及交聯(lián)樹脂。此LED光源用光擴(kuò)散板具有較好的光擴(kuò)散效果，但是透光率較低，且不具備阻燃性和長效熱穩(wěn)定性。
[0005]CN201010177364.9公開了一種高效光擴(kuò)散聚碳酸酯材料，包括具有高透明度的基體材料(折射率為nl，透明度在80%以上)以及分布在基體材料中的由兩種以上高透明度材料組成的具有兩層或兩層以上殼體結(jié)構(gòu)的微小球體，該微小球體的折射率由外層向內(nèi)層依次遞減，且均小于基體樹脂。該高效光擴(kuò)散聚碳酸酯材料具有光擴(kuò)散性良好、透光率高等特點(diǎn)，但此材料無法實(shí)現(xiàn)阻燃和長效熱穩(wěn)定使用。
[0006]CN201010599254.1公開了一種高阻燃透明光擴(kuò)散PC及其制備方法，以工程塑料PC為主體，添加有機(jī)微珠樹脂類的散光劑、氟類阻燃劑，色澤保護(hù)劑和其他助劑，通過熔融共混，擠出造粒制備而成。該發(fā)明`制成的高阻燃透明光擴(kuò)散PC具有良好的光擴(kuò)散性和阻燃性，但其長效熱穩(wěn)定性較差，不能長期作為LED燈罩使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種高透高阻燃耐老化光擴(kuò)散材料。
[0008]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:以加工性好、透光率高、熔體流動(dòng)性優(yōu)良的聚碳酸酯樹脂為基體材料，通過添加光擴(kuò)散劑組合賦予材料優(yōu)良的光擴(kuò)散性，通過添加新的抗氧劑組合賦予材料優(yōu)良的長效熱穩(wěn)定性，通過添加新的阻燃劑組合賦予材料優(yōu)良的阻燃性，使用熔融擠出法制備透光率高、光擴(kuò)散性良好的的光擴(kuò)散聚碳酸酯材料。
[0009]本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料，按重量配比至少包括:
[0010]聚碳酸酯樹脂:100份
[0011]光擴(kuò)散劑:2~10份
[0012]光穩(wěn)定劑:0.2~6份
[0013]復(fù)合抗氧劑:0.3~9份
[0014]復(fù)合阻燃劑:0.5~10份
[0015]其中，所述聚碳酸酯樹脂為雙酚A型聚碳酸酯，熔融指數(shù)MFI介于I~20g/10min之間；所述光擴(kuò)散劑平均粒徑0.2~10 i! m ;所述復(fù)合抗氧劑為A、B、C、D四種抗氧劑的復(fù)合體系，混合比介于(I~2): (I~1.5):1: I之間；其中A選自四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、(6-(3, 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、己二醇[P - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]中的一種或幾種；B選自三[2，4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯、雙(2，4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯、四(十二烷基硫基丙酸)季戊四醇酯、硫代二丙酸酯聚酯中的一種或幾種；C選自雙[2-甲基-4，6-二(1，1-二甲基乙基)苯酚]亞磷酸乙基酯、、二縮三乙二醇雙[(6-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]中的一種或幾種；D選自4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2，6- 二叔丁基-4-乙基苯酚、2，6- 二叔丁基-4-正丁基苯酚、2，2’ -亞甲基雙-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)中的一種或幾種。
[0016]本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料，按重量配比至少包括:
[0017]聚碳酸酯樹脂:100份
[0018]光擴(kuò)散劑:2~8份
[0019]光穩(wěn)定劑:0.6~3份
[0020]復(fù)合抗氧劑:0.6~4.5份
[0021]阻燃劑:0.6~5份。
[0022]本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料，按重量配比至少包括:
[0023]聚碳酸酯樹脂:100份
[0024]光擴(kuò)散劑:2~8份
`[0025]光穩(wěn)定劑:0.2~0.6份
[0026]復(fù)合抗氧劑:0.3~0.9份
[0027]阻燃劑:0.5~1.0份。
[0028]本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料，所述光擴(kuò)散劑選自交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯樹脂顆粒、有機(jī)硅樹脂顆粒、交聯(lián)丙烯酸樹脂顆粒、甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸酯共聚物的一種或其中幾種的復(fù)合體系。
[0029]本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料，所述光穩(wěn)定劑選自水楊酸類光穩(wěn)定劑、苯甲酸酯類光穩(wěn)定劑、苯并三唑光穩(wěn)定劑、二苯甲酮類光穩(wěn)定劑、羥基苯三嗪類光穩(wěn)定劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑的一種或其中幾種的復(fù)合體系。
[0030]本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料，所述復(fù)合阻燃劑為全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯的混合體系，混合比介于(I~3): I: I之間。
[0031]本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料物理機(jī)械性能良好，阻燃、耐老化性優(yōu)異、光透過率高、散光性好、熱穩(wěn)定性良好，工藝性好，失效時(shí)間顯著延長，從而有效提高使用壽命，適用于燈管等燈具產(chǎn)品的加工成型。特別適用于壁厚3mm以下的薄壁異型LED燈管。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合實(shí)施例對發(fā)明涉及技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但不作為對
【發(fā)明內(nèi)容】
的限制。
[0033]實(shí)施例中，日本信越KMP-590，三合化工M530是有機(jī)硅樹脂顆粒，日本中淵MP-90是甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸酯共聚物，黃山熒光100-3是交聯(lián)丙烯酸樹脂顆粒。[0034]實(shí)施例1
[0035]聚碳酸酯樹脂(臺(tái)灣奇美110U，熔融指數(shù)MFI為10g/10min) 100份、光擴(kuò)散劑(日本信越KMP-590、日本中淵MP-90按3:1復(fù)配，粒徑為0.2~10 y m) 2份、光穩(wěn)定劑(氰特UV-5411)1份、復(fù)合抗氧劑2.1份(四[(6- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、二縮三乙二醇雙[(6-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚按1.2:1.1:1:1復(fù)配)、復(fù)合阻燃劑5份(全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯按3:1:1復(fù)配)、白油0.2份、熒光增白劑0.1份，色粉0.2份，投入高速混合容器內(nèi)，在室溫狀態(tài)高低速混合3~5min。之后，將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，螺桿各區(qū)加工溫度設(shè)置分別為:一區(qū)溫度240~260°C，二區(qū)溫度260~270°C，三區(qū)溫度270~280°C，四區(qū)溫度270~280°C，五區(qū)溫度270~280°C，六區(qū)溫度270~280°C七區(qū)溫度270~280°C，八區(qū)溫度270~280°C，九區(qū)區(qū)溫度270~280°C，機(jī)頭溫度為280~290°C，螺桿轉(zhuǎn)速為300~600r/min,經(jīng)熔融共混，擠出造粒得到本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料，性能列于附表。
[0036]實(shí)施例2
[0037]聚碳酸酯樹脂(臺(tái)灣奇美110L，熔融指數(shù)MFI為10g/10min)100份、光擴(kuò)散劑3份(日本信越KMP-590、日本中淵MP-90按1:1復(fù)配，粒徑為0.2~10 ym)、光穩(wěn)定劑0.2份(臺(tái)灣永光化學(xué)EV72)、復(fù)合抗氧劑0.8份(四[(6- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、雙(2，4- 二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯、二縮三乙二醇雙[P -(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、4，4’ -硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚按1.2:1:1:1復(fù)配)、復(fù)合阻燃劑0. 5份(全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯按2.7-.1:1復(fù)配)、白油0.2份、熒光增白劑0.1份，色粉0.2份，按實(shí)施例1給出的工藝加工，擠出造粒得到本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料復(fù)合材料，性能列于附表。
[0038]實(shí)施例3
[0039]聚碳酸酯樹脂(拜耳2407，熔融指數(shù)MFI為20g/10min) 100份、光擴(kuò)散劑4份(甲基丙烯酸甲酯樹脂顆粒，粒徑為0.2~10 y m)、光穩(wěn)定劑2份(氰特UV-5411)、復(fù)合抗氧劑
0.3份(四[(6- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、二縮三乙二醇雙[P - (3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚按1:1:1:1復(fù)配)、復(fù)合阻燃劑3.1份(全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯按2:1:1復(fù)配)、白油0.2份、熒光增白劑0.1份，色粉0.2份，按實(shí)施例1給出的工藝加工，擠出造粒得到本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料復(fù)合材料，性能列于附表。
[0040]實(shí)施例4
[0041]聚碳酸酯樹脂(拜爾2805，熔融指數(shù)MFI為10g/10min) 100份、光擴(kuò)散劑5份(日本信越KMP-590、日本中淵MP-90按2:1復(fù)配，粒徑為0.2~10 y m)、光穩(wěn)定劑3.1份(氰特，-5411)、復(fù)合抗氧劑5.3份(四[(6- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯、二縮三乙二醇雙[P - (3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2，6- 二叔丁基-4-乙基苯酚按1.5:1:1:1復(fù)配)、復(fù)合阻燃劑1份(全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯按2.8:1:1復(fù)配)、白油0.2份、熒光增白劑0.1份，色粉0.2份，按實(shí)施例1給出的工藝加工，擠出造粒得到本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料復(fù)合材料，性能列于附表。
[0042]實(shí)施例5
[0043]聚碳酸酯樹脂(俄羅斯喀山PC-007，熔融指數(shù)MFI為7g/10min) 100份、光擴(kuò)散劑6份(黃山熒光100-3，粒徑為0.2~8 μ m)、光穩(wěn)定劑2.8份(臺(tái)灣永光化學(xué)EV234)、復(fù)合抗氧劑4.2份((6-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、二縮三乙二醇雙[P - (3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2，2’ -亞甲基雙-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)按1:1:1:1復(fù)配)、復(fù)合阻燃劑10份(全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯按2.5:1:1復(fù)配)、白油0.2份、熒光增白劑0.1份，色粉0.2份，按實(shí)施例1給出的工藝加工，擠出造粒得到本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料復(fù)合材料，性能列于附表。
[0044]實(shí)施例6
[0045]聚碳酸酯樹脂(俄羅斯喀山PC-007，熔融指數(shù)MFI為7g/10min) 100份、光擴(kuò)散劑10份(三合化工M530、日本中淵MP-90按1:1復(fù)配，粒徑為0.2~10 ii m)、光穩(wěn)定劑4.5份(臺(tái)灣永光EV72)、復(fù)合抗氧劑8.3份(四[P - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、二縮三乙二醇雙[(6-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚按2:1.3:1:1復(fù)配)、復(fù)合阻燃劑6.7份(全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯按2.2:1:1復(fù)配)、白油0.2份、熒光增白劑0.1份，色粉0.2份，按實(shí)施例1給出的工藝加工，擠出造粒得到本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料復(fù)合材料，性能列于附表。
[0046]實(shí)施例1
[0047]聚碳酸酯樹脂(俄羅斯喀山PC-007，熔融指數(shù)MFI為7g/10min) 100份、光擴(kuò)散劑7份(三合化工M530、日本中淵MP-90按1:1復(fù)配，粒徑為0.2~10 ym)、光穩(wěn)定劑5.5份(氰特UV-5411)、復(fù)合抗氧劑9份(四[(6- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯、二縮三乙二醇雙[P - (3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚按1.8:1.4:1:1復(fù)配)、復(fù)合阻燃劑8.2份(全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯按1.5:1:1復(fù)配)、白油0.2份、熒光增白劑0.1份，色粉0.2份，按實(shí)施例1給出的工藝加工，擠出造粒得到本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料復(fù)合材料，性能列于附表。
[0048]實(shí)施例8
[0049]聚碳酸酯樹脂(拜爾2805，熔融指數(shù)MFI為10g/10min) 100份、光擴(kuò)散劑8份(日本信越KMP-590、日本中淵MP-90按2:1復(fù)配粒徑為0.2~10 y m)、光穩(wěn)定劑4.2份(臺(tái)灣永光EV72)、復(fù)合抗氧劑7.3份(四[P -(3，5- 二叔丁基_4_羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯、二縮三乙二醇雙[P - (3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2，6- 二叔丁基-4-乙基苯酚按2:1.5:1:1復(fù)配)、復(fù)合阻燃劑6.5份(全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯按1:1:1復(fù)配)、白油0.2份、熒光增白劑0.1份，色粉0.2份，按實(shí)施例1給出的工藝加工，擠出造粒得到本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料復(fù)合材料，性能列于附表。
[0050]實(shí)施例9
[0051]聚碳酸酯樹脂(拜爾2805，熔融指數(shù)MFI為10g/10min) 100份、光擴(kuò)散劑9份(日本信越KMP-590、日本中淵MP-90按2:1復(fù)配，粒徑為0.2~4 y m)、光穩(wěn)定劑6份(氰特UV-5411)、復(fù)合抗氧劑4.1份(四[(6- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯、二縮三乙二醇雙[P - (3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2，6- 二叔丁基-4-乙基苯酚按1.5:1.5:1:1復(fù)配)0.8份、復(fù)合阻燃劑6.2份(全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯按2:1:1復(fù)配)、白油0.2份、熒光增白劑0.1份，色粉0.2份，按實(shí)施例1給出的工藝加工，擠出造粒得到本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料復(fù)合材料，性能列于附表。
[0052]實(shí)施例10
[0053]聚碳酸酯樹脂(臺(tái)灣奇美110U，熔融指數(shù)MFI為10g/10min) 100份、光擴(kuò)散劑(日本信越KMP-590、日本中淵MP-90按3:1復(fù)配，粒徑為0.2~10 y m) 2份、光穩(wěn)定劑(氰特UV-5411)0.3份、復(fù)合抗氧劑0.6份(四[(6- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、二縮三乙二醇雙[(6-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚按1:1:1:1復(fù)配)、復(fù)合阻燃劑
0.8份(全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯按3:1:1復(fù)配)、白油0.2份、熒光增白劑0.1份，色粉0.2份，投入高速混合容器內(nèi)，在室溫狀態(tài)高低速混合
3~5min。之后，將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，螺桿各區(qū)加工溫度設(shè)置分別為:一區(qū)溫度240~260°C，二區(qū)溫度260~270°C，三區(qū)溫度270~280°C，四區(qū)溫度270~280°C，五區(qū)溫度270~280°C，六區(qū)溫度270~280°C七區(qū)溫度270~280°C，八區(qū)溫度270~280°C，九區(qū)區(qū)溫度270~280°C，機(jī)頭溫度為280~290°C，螺桿轉(zhuǎn)速為300~600r/min,經(jīng)熔融共混，擠出造粒得到本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料，性能列于附表。
[0054]實(shí)施例11`[0055]聚碳酸酯樹脂(拜耳2407，熔融指數(shù)MFI為20g/10min) 100份、光擴(kuò)散劑4份(甲基丙烯酸甲酯樹脂顆粒，粒徑為0.2~10 y m)、光穩(wěn)定劑0.5份(氰特UV-5411)、復(fù)合抗氧劑 0.5份(四[3 - (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、二縮三乙二醇雙[(6-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚按1:1:1:1復(fù)配)、復(fù)合阻燃劑0.7份(全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯按2:1:1復(fù)配)、白油0.2份、熒光增白劑0.1份，色粉0.2份，按實(shí)施例1給出的工藝加工，擠出造粒得到本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料復(fù)合材料，性能列于附表。
[0056]實(shí)施例12
[0057]聚碳酸酯樹脂(俄羅斯喀山PC-007，熔融指數(shù)MFI為7g/10min) 100份、光擴(kuò)散劑7份(三合化工M530有機(jī)硅樹脂類、日本中淵MP-90按1:1復(fù)配，粒徑為0.2~10 y m)、光穩(wěn)定劑0.9份(氰特UV-5411) 0.6份、復(fù)合抗氧劑(四[(6- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、二縮三乙二醇雙[(6-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、4，4’ -硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚按2:1:1:1復(fù)配)、復(fù)合阻燃劑0.9份(全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯按3:
I:1復(fù)配)、白油0.2份、熒光增白劑0.1份，色粉0.2份，按實(shí)施例1給出的工藝加工，擠出造粒得到本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料復(fù)合材料，性能列于附表。
[0058]對比例[0059] 聚碳酸酯樹脂(拜耳2407，熔融指數(shù)MFI為20g/10min) 100份、光穩(wěn)定劑3份(氰特UV-5411)、白油0.2份、熒光增白劑0.1份，色粉0.2份，按實(shí)施例1給出的工藝加工，擠出造粒得到本發(fā)明涉及的光擴(kuò)散材料`復(fù)合材料，性能列于附表。
【權(quán)利要求】
1.一種光擴(kuò)散材料，按重量配比至少包括: 聚碳酸酯樹脂:100份 光擴(kuò)散劑:2~10份 光穩(wěn)定劑:0.2~6份 復(fù)合抗氧劑:0.3~9份 復(fù)合阻燃劑:0.5~10份 其中，所述聚碳酸酯樹脂為雙酚A型聚碳酸酯，熔融指數(shù)MFI介于7~20g/IOmin之間；所述光擴(kuò)散劑平均粒徑0.2~10 y m ;所述復(fù)合抗氧劑為A、B、C、D四種抗氧劑的復(fù)合體系，混合比介于(I~2): (I~1.5):1: I之間；其中A選自四[(6-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、3_(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、己二醇[(6-(3, 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]中的一種或幾種；B選自三[2，4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯、雙(2，4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯、四(十二烷基硫基丙酸)季戊四醇酯、硫代二丙酸酯聚酯中的一種或幾種；C選自雙[2-甲基-4，6-二(1，1-二甲基乙基)苯酚]亞磷酸乙基酯、、二縮三乙二醇雙[(6-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]中的一種或幾種；D選自4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2，6- 二叔丁基-4-乙基苯酚、2，6- 二叔丁基-4-正丁基苯酚、2，2’ -亞甲基雙-(4-甲基-6-叔丁基苯酹)中的一種或幾種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光擴(kuò)散材料，按重量配比至少包括: 聚碳酸酯樹脂:100份 光擴(kuò)散劑:2~8份 光穩(wěn)定劑:0.6~3份 復(fù)合抗氧劑:0.6~4.5份 阻燃劑:0.6~5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光擴(kuò)散材料，按重量配比至少包括: 聚碳酸酯樹脂:100份 光擴(kuò)散劑:2~8份 光穩(wěn)定劑:0.2~0.6份 復(fù)合抗氧劑:0.3~0.9份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的光擴(kuò)散材料，所述光擴(kuò)散劑選自交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯樹脂顆粒、有機(jī)硅樹脂顆粒、交聯(lián)丙烯酸樹脂顆粒、甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸酯共聚物的一種或其中幾種的復(fù)合體系。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的光擴(kuò)散材料,所述光穩(wěn)定劑選自水楊酸類光穩(wěn)定劑、苯甲酸酯類光穩(wěn)定劑、苯并三唑光穩(wěn)定劑、二苯甲酮類光穩(wěn)定劑、羥基苯三嗪類光穩(wěn)定劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑的一種或其中幾種的復(fù)合體系。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的光擴(kuò)散材料，所述復(fù)合阻燃劑為全氟丁基磺酸、二苯甲酚磺酸鉀、對亞聯(lián)苯基四苯基雙磷酸酯的混合體系，混合比介于(I~3): I: I之間。
【文檔編號】C08L69/00GK103709713SQ201310737939
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】何杰, 趙鋆沖, 劉蘇芹, 王承剛, 佘進(jìn)娟, 楊煥軍, 趙紅玉, 張友強(qiáng), 洪王勝, 王強(qiáng) 申請人:余姚中國塑料城塑料研究院有限公司