一種耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂共混材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂共混材料及其制備方法，按以下重量份計(jì)的原料配制而成：聚碳酸酯樹(shù)脂40-60重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物35-55重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐相容劑0-5重量份；光吸收劑0-3重量份；抗氧劑0-1重量份，著色劑0-2.5重量份。采用上述技術(shù)方案的一種耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂共混材料，被直接著色為最終需求的產(chǎn)品顏色，具有優(yōu)異的耐水解性能，良好的耐候性，針對(duì)不同顏色，綜合考慮材料耐水解性和耐候性能，選擇最適合的抗老化助劑組合，可用于汽車內(nèi)外飾件，家電等。
【專利說(shuō)明】一種耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂 共混材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂共混材料， 被直接著色為最終需求的產(chǎn)品顏色，具有優(yōu)異的耐水解性能，良好的耐候性。針對(duì)不同的顏 色，綜合考慮材料耐水解性和耐候性能，選擇最適合的抗老化助劑組合。

【背景技術(shù)】
[0002] 以PC和ABS為主要原料的共混物是一種重要的工程塑料，PC/ABS合金可綜合兩 者的優(yōu)良性能。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強(qiáng)度，另一方面降低PC熔體粘度，改善加 工性能，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對(duì)制品厚度的敏感性。PC/ABS材料廣泛地應(yīng)用于汽車， 機(jī)械和家電等各個(gè)領(lǐng)域。在越來(lái)越多的行業(yè)，對(duì)PC/ABS材料的耐候性及耐水解性能的要求 在不斷提高，這就需要選擇合適的抗老化助劑組合來(lái)兼顧兩種性能。
[0003] 目前，大多數(shù)研究者都在努力研究提高PC/ABS合金材料的耐候性和耐水解性能， 然而90%以上的PC/ABS制品都會(huì)被著色成不同顏色，而針對(duì)不同顏色PC/ABS材料耐候性 和耐水解性能的研究卻很少。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種耐水解著色聚碳酸酯（PC) /丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù) 脂（ABS)共混材料，并實(shí)驗(yàn)PC/ABS材料在考慮高耐候性的同時(shí)不同顏色之間耐水解性能的 差異，掌握規(guī)律應(yīng)用于其他ABS和PC/ABS材料。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯樹(shù)脂共混材料，按以下重量 份計(jì)的原料配制而成：聚碳酸酯樹(shù)脂40-60重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物 35-55重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐相容劑0-5重量份；光吸收劑0-3重 量份；抗氧劑0-1重量份，著色劑0-2. 5重量份。
[0007] 所述聚碳酸酯為分子量24000-27000的雙酚A型樹(shù)脂。
[0008] 所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物為連續(xù)本體法合成的樹(shù)脂。
[0009] 所述的光吸收劑為苯并三唑類和鄰羥基二苯甲酮類光吸收劑中的一種或幾種混 合。
[0010] 所述的抗氧劑為受阻酚類和磷酸酯類抗氧劑的混合。
[0011] 所述的著色劑為無(wú)機(jī)色粉。
[0012] 上述耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂共混材料的制備方法， 其步驟為：
[0013] 1)按上述配比稱量原料；
[0014] 2)把經(jīng)過(guò)干燥的原料混合后用雙螺桿加料器連續(xù)均勻加入螺桿直徑35_，長(zhǎng)徑 比L/D = 36的雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)筒中，主機(jī)筒分段控制溫度，從加料口至機(jī)頭出口依次為 180°C、2KTC、240°C、250°C、250°C、255°C、245°C，雙螺桿轉(zhuǎn)速為 300 轉(zhuǎn) / 分鐘，擠出料條經(jīng) 過(guò)水槽冷卻后切粒得到產(chǎn)品。
[0015] 采用上述技術(shù)方案的一種耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂共 混材料，被直接著色為最終需求的產(chǎn)品顏色，具有優(yōu)異的耐水解性能，良好的耐候性，針對(duì) 不同顏色，綜合考慮材料耐水解性和耐候性能，選擇最適合的抗老化助劑組合，可用于汽車 內(nèi)外飾件，家電等。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但所述實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明 而不是限制本發(fā)明。
[0017] 本發(fā)明所用原料：
[0018] PC :分子量24000-27000的雙酚A型樹(shù)脂。
[0019] ABS :連續(xù)本體法合成樹(shù)脂，中石化上海高橋分公司。
[0020] ABS-g-MAH :馬來(lái)酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，自制；抗氧劑1010 : 受阻酚類抗氧劑，DOUBLE BOND CHEMICAL IND.有限公司生產(chǎn)；
[0021] 抗氧劑168 :磷酸酯類抗氧劑，瑞士 Ciba公司生產(chǎn)；
[0022] UV-326 :苯并三唑類光吸收劑，瑞士 Ciba公司生產(chǎn)；
[0023] UV-531 :鄰羥基二苯甲酮類光吸收劑，天津利安隆公司生產(chǎn)；
[0024] 色粉1:鈦白粉R101;
[0025] 色粉 2:鐵黃，362R;
[0026] 色粉3 :氧化鐵紅，5520 ;
[0027] 色粉 4 :炭黑，BP800。
[0028] 產(chǎn)品性能測(cè)試方法：
[0029] 水解實(shí)驗(yàn)：90°C，70%相對(duì)濕度，500小時(shí)。
[0030] Charpy缺口沖擊強(qiáng)度：按ISO 179-1方法，4毫米厚的試樣。
[0031] 氙燈加速老化：按PV1303方法，5個(gè)周期，測(cè)量色差A(yù)E值。
[0032] 實(shí)施例1-4和比較例1
[0033] 把經(jīng)過(guò)干燥的PC樹(shù)脂、ABS、ABS-g_MAH樹(shù)脂、助劑和色粉按表1中組成比例混合后 用雙螺桿加料器連續(xù)均勻加入雙螺桿擠出機(jī)（螺桿直徑35mm，長(zhǎng)徑比L/D = 36)主機(jī)筒中， 主機(jī)筒分段控制溫度（從加料口至機(jī)頭出口）為180°C、2KTC、240°C、250°C、250°C、255°C、 245°C，雙螺桿轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，擠出料條經(jīng)過(guò)水槽冷卻后切粒得到產(chǎn)品。將上述產(chǎn)品在 鼓風(fēng)烘箱中于85°C干燥4小時(shí)后用塑料注射成型機(jī)注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣條，注塑溫度250°C。注 塑好的樣條立即放入玻璃干燥器中在室溫放置至少24小時(shí)后進(jìn)行性能測(cè)試。測(cè)試結(jié)果見(jiàn) 表1。
[0034] 表1PC/ABS組合物的組成和性能

【權(quán)利要求】
1. 一種耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂共混材料，其特征在于： 按以下重量份計(jì)的原料配制而成：聚碳酸酯樹(shù)脂40-60重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接 枝共聚物35-55重量份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝馬來(lái)酸酐相容劑0-5重量份；光吸收 劑0-3重量份；抗氧劑0-1重量份，著色劑0-2. 5重量份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂共 混材料，其特征在于：所述聚碳酸酯為分子量24000-27000的雙酚A型樹(shù)脂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂共 混材料，其特征在于：所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物為連續(xù)本體法合成的樹(shù)脂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂共 混材料，其特征在于：所述的光吸收劑為苯并三唑類和鄰羥基二苯甲酮類光吸收劑中的一 種或幾種混合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂共 混材料，其特征在于：所述的抗氧劑為受阻酚類和磷酸酯類抗氧劑的混合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂共 混材料，其特征在于：所述的著色劑為無(wú)機(jī)色粉。
7. 權(quán)利要求1所述耐水解著色聚碳酸酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂共混材料的 制備方法，其特征在于：步驟為： 1) 按配比稱量原料； 2) 把經(jīng)過(guò)干燥的原料混合后用雙螺桿加料器連續(xù)均勻加入螺桿直徑35mm，長(zhǎng)徑比L/D =36的雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)筒中，主機(jī)筒分段控制溫度，從加料口至機(jī)頭出口依次為180°C、 2101：、2401：、2501：、2501：、2551：、2451：，雙螺桿轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，擠出料條經(jīng)過(guò)水槽 冷卻后切粒得到產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C08L51/00GK104292788SQ201310738306
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】王帥, 付金鵬, 蔡瑩, 張祥福, 周文 申請(qǐng)人:重慶普利特新材料有限公司, 上海普利特復(fù)合材料股份有限公司, 浙江普利特新材料有限公司