打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽，包括有螺帽本體，螺帽本體設(shè)置有一個螺紋孔，該螺帽本體與點火器的圓頭端通過螺紋連接，該螺帽本體使用塑料導(dǎo)電材料制作而成。本發(fā)明的螺帽使用導(dǎo)電塑料制作而成，制作時通過注塑機將熱熔后的材料注入到放入有模具的螺帽外形型腔就即可，相比原來的退火-拉絲-校直-自動冷鐓機模具成形-沖孔-攻螺紋等工序過程，本發(fā)明的螺帽加工工序減少，加工效率提高，節(jié)省了大量的人工，所需生產(chǎn)設(shè)備少，降低了生產(chǎn)成本。而且螺帽外形型腔設(shè)置有20-50個，一次注塑就可以得到20-50個螺帽，生產(chǎn)速度快。模具上設(shè)置有外螺紋，注塑過程中直接整體加工出螺帽整體外形以及內(nèi)螺紋，整個加工過程一次成形。
【專利說明】打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽及其制作方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】[0002]本發(fā)明涉及一種打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽及其制作方法，屬于打火機【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0003]民用打火機市場90%產(chǎn)品是用電子點火器點火，該打火機的關(guān)鍵零部件是壓電陶瓷電子點火器，電子點火器的主要導(dǎo)電部件之一是鐵帽，言下之意就一定是用金屬鋼鐵加工制造，其材質(zhì)要求高，加工工序復(fù)雜。原加工工藝是，盤圓鐵絲球化退火-拉絲-校直-自動冷鐓機模具成形-沖孔-攻螺紋等多道工序。其中球化退火耗能耗電，冷鐓機成形噪音污染環(huán)境，產(chǎn)品質(zhì)量重、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽及其制作方法，解決現(xiàn)有打火機的電子點火器使用鐵帽時，鐵帽加工工藝比較復(fù)雜、耗能耗電、生產(chǎn)過程中形成噪音污染等問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽，包括有螺帽本體，螺帽本體設(shè)置有I個螺紋孔，該螺帽本體與點火器的圓頭端通過螺紋連接，該螺帽本體使用塑料導(dǎo)電材料制作而成。
[0006]上述的打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽，所述螺帽本體的塑料導(dǎo)電材料為在重量組份為75-85份的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴公聚體、聚氯乙烯或四苯乙烯熱塑性塑料中，添加重量組份為15-25份的導(dǎo)電母粒或?qū)щ娞己诨旌现苽涠伞?br> [0007]上述的打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽的制作方法，所述螺帽本體制作時，將混合好的塑料導(dǎo)電材料通過注塑機或擠塑機將材料從模架的主澆口注入，通過主澆口進入橫澆口后進入到放入有模具的螺帽外形型腔中，冷卻后模具反方向退出。
[0008]上述的打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽的制作方法，所述模具頭端設(shè)置有外螺紋，冷卻后模具沿螺紋旋出方向退出。
[0009]上述的打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽的制作方法，所述橫澆口兩側(cè)面各設(shè)置有I個或I個以上的螺帽外形型腔。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的螺帽使用導(dǎo)電塑料制作而成，制作時只需要通過注塑機將熱熔后的材料注入到放入有模具的螺帽外形型腔就即可，相比原來的退火-拉絲-校直-自動冷鐓機模具成形-沖孔-攻螺紋等工序過程，本發(fā)明的螺帽加工工序減少，加工效率提高，節(jié)省了大量的人工，所需生產(chǎn)設(shè)備少，降低了生產(chǎn)成本。而且螺帽外形型腔設(shè)置有20-50個，一次注塑就可以得到20-50個螺帽，生產(chǎn)速度快。模具上設(shè)置有外螺紋，注塑過程中直接整體加工出螺帽整體外形以及內(nèi)螺紋,整個加工過程一次成形,加工速度快，縮短了加工時間，提高了單位時間內(nèi)的生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來了更大的經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明與模具配合示意圖；
附圖3為本發(fā)明制作時的模架結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記:1-螺帽本體，2-螺紋孔，3-主澆口，4-橫澆口，5-模具，6-螺帽外形型腔?！揪唧w實施方式】
[0012]本發(fā)明的實施例1:一種打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽及其制作方法，如附圖1-3所示，該導(dǎo)電螺帽包括有螺帽本體1，在螺帽本體I內(nèi)部設(shè)置有I個螺紋孔2，該螺帽本體I與點火器的圓頭端通過螺紋連接，其安裝時的安裝方式與鐵制螺帽安裝在點火器圓頭端的安裝方式相同，該螺帽本體I使用塑料導(dǎo)電材料制作而成。螺帽本體I的塑料導(dǎo)電材料為在重量組份為75-85份的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴公聚體、聚氯乙烯或四苯乙烯熱塑性塑料中，添加重量組份為15-25份的導(dǎo)電母?；?qū)щ娞己诨旌现苽涠?。通過該材料制備而成的螺帽和鐵帽相比，具有同樣的導(dǎo)電性能，達到1，2級普通導(dǎo)電性即可。
[0013]螺帽本體I制作時將混合好的塑料導(dǎo)電材料通過注塑機或擠塑機熱熔后，將熱熔后的材料從模架的主澆口 3處注入，材料通過主澆口 3后進入橫澆口 4，再從橫澆口 4進入到放入有模具5的螺帽外形型腔6中，冷卻后模具5反方向退出。模具5頭端設(shè)置有外螺紋，冷卻后模具5沿螺紋旋出方向退出。這樣加工出來的螺帽本體I就直接加工出了螺紋孔2，不需要另外進行攻螺紋這道工序。
[0014]橫澆口 4兩側(cè)面各設(shè)置有I個或I個以上的螺帽外形型腔6，這樣的話可以提高加
工的效率。
[0015]本發(fā)明的實施例2:本實施例的導(dǎo)電螺帽結(jié)構(gòu)與實施例1相同，其制作時的材料配比稍有不同，該螺帽本體I使用塑料導(dǎo)電材料制作而成。螺帽本體I的塑料導(dǎo)電材料為在重量組份為85份的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴公聚體、聚氯乙烯或四苯乙烯熱塑性塑料中，添加重量組份為15份的導(dǎo)電母?；?qū)щ娞己诨旌现苽涠?。通過該材料制備而成的螺帽和鐵帽相比，具有同樣的導(dǎo)電性能，達到1，2級普通導(dǎo)電性即可。
[0016]本發(fā)明的實施例3:本實施例的導(dǎo)電螺帽結(jié)構(gòu)與實施例1相同，其制作時的材料配比稍有不同，該螺帽本體I使用塑料導(dǎo)電材料制作而成。螺帽本體I的塑料導(dǎo)電材料為在重量組份為80份的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴公聚體、聚氯乙烯或四苯乙烯熱塑性塑料中，添加重量組份為20份的導(dǎo)電母?；?qū)щ娞己诨旌现苽涠伞Ｍㄟ^該材料制備而成的螺帽和鐵帽相比，具有同樣的導(dǎo)電性能，達到1，2級普通導(dǎo)電性即可。本實施例3與實施例2相比，導(dǎo)電性能更好。
[0017]本發(fā)明的實施例4:本實施例的導(dǎo)電螺帽結(jié)構(gòu)與實施例1相同，其制作時的材料配比稍有不同，該螺帽本體I使用塑料導(dǎo)電材料制作而成。螺帽本體I的塑料導(dǎo)電材料為在重量組份為75份的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴公聚體、聚氯乙烯或四苯乙烯熱塑性塑料中，添加重量組份為25份的導(dǎo)電母?；?qū)щ娞己诨旌现苽涠?。通過該材料制備而成的螺帽和鐵帽相比，具有同樣的導(dǎo)電性能，本實施例4與實施例3相比，導(dǎo)電性能更好，完全滿足1，2級普通導(dǎo)電性的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽，其特征在于:包括有螺帽本體(1)，螺帽本體(O設(shè)置有I個螺紋孔(2)，該螺帽本體(I)與點火器的圓頭端通過螺紋連接，該螺帽本體(I)使用塑料導(dǎo)電材料制作而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽，其特征在于:所述螺帽本體(I)的塑料導(dǎo)電材料為在重量組份為75-85份的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴公聚體、聚氯乙烯或四苯乙烯熱塑性塑料中，添加重量組份為15-25份的導(dǎo)電母?；?qū)щ娞己诨旌现苽涠伞?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽的制作方法，其特征在于:所述螺帽本體(I)制作時，將混合好的塑料導(dǎo)電材料通過注塑機或擠塑機將材料從模架的主澆口(3)注入，通過主澆口(3)進入橫澆口(4)后進入到放入有模具(5)的螺帽外形型腔(6)中,冷卻后模具(5)反方向退出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽的制作方法，其特征在于:所述模具(5)頭端設(shè)置有外螺紋，冷卻后模具(5)沿螺紋旋出方向退出。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打火機電子點火器塑料導(dǎo)電螺帽的制作方法，其特征在于:所述橫澆口(4)兩側(cè)面各設(shè)置有I個或I個以上的螺帽外形型腔(6)。
【文檔編號】C08L55/02GK103697496SQ201310738712
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】曾利祥 申請人:曾利祥