一種汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味abs材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料及其制備方法，由以下重量百分比的原料組成：ABS60～75%；耐熱劑20～25%；增韌劑3～8%；消光劑1～5%；除味劑0.5～5%。將原料混合均勻；將混勻后的原料投入到雙螺桿擠出機(jī)的主機(jī)筒中，螺桿直徑35mm，長徑比L/D=36，機(jī)筒分段控制溫度，從加料口到機(jī)頭出口為215℃、215℃、220℃、220℃、220℃、220℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)過熔融擠出、水槽冷卻、干燥處理、切粒等工序后得到產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、本發(fā)明通過對(duì)ABS加入消光劑、除味劑作改性處理，有效地降低了ABS的光澤度，改善了氣味性，同時(shí)又幾乎沒有影響ABS原有的其它性能；2、本發(fā)明提出的汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料的制備工藝較簡單，生產(chǎn)成本較低。
【專利說明】一種汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料及其制備方法，通過將消光劑、除味劑與ABS材料的熔融擠出制備得到低光澤、低氣味ABS材料，屬于聚合物改性和加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，且表面硬度高，成型加工和機(jī)械加工較好，用途廣泛，被大量用于汽車飾件、工業(yè)電子、家用電器等領(lǐng)域。
[0003]然而普通的ABS在被用作汽車內(nèi)飾件材料時(shí)，由于其光澤度較高，會(huì)容易造成駕駛員視覺疲勞甚至引發(fā)交通事故，傳統(tǒng)方法是在ABS制件表面進(jìn)行噴涂、覆皮，或模具磨砂，以得到低光澤表面， 但成本較高。
[0004]隨著人們對(duì)汽車內(nèi)飾件的要求越來越高，尤其是乘坐環(huán)境和舒適度，對(duì)汽車內(nèi)的空氣質(zhì)量的要求也隨之提高。目前大多數(shù)內(nèi)飾件材料中都含有一定量的揮發(fā)性有機(jī)化合物，在高溫、微生物等作用下，會(huì)產(chǎn)生一定量的氣體，這種氣味會(huì)引起人們的不適甚至頭暈等癥狀。目前，大眾、福特等主機(jī)廠為了提高對(duì)汽車內(nèi)飾件的氣味性控制，也推出了相應(yīng)的氣味檢測標(biāo)準(zhǔn)。因此開發(fā)一種既能滿足低光澤要求又能保證低氣味性能的ABS材料就十分具有現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了提供一種汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料及其制備方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
[0007]—種汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料，按照以下重量百分比的原料組成:
[0008]
ABS60-75%；
[0009]
耐熱劑20~25%;
增韌劑3~8%;
消光劑I~5%;
除味劑0.5~5%。
[0010]所述的ABS為具有不同耐熱、不同抗沖擊性能的ABS，為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0011]所述的耐熱劑為苯乙烯-N-苯基馬來酰亞胺-無水馬來酸共聚物。
[0012]所述的增韌劑為高橡膠含量大于等于65%的ABS接枝共聚物。[0013]所述的消光劑為交聯(lián)的苯乙烯-丙烯腈聚合物，可使塑料產(chǎn)品達(dá)到低光澤和啞光效果。
[0014]所述的除味劑為白色的、多微孔結(jié)構(gòu)的親有機(jī)物的無機(jī)粉末和顆粒，它對(duì)氣味和有機(jī)物具有極高的吸附力，同時(shí)在高分子材料中具有很好的分散性。如除味劑BYK22366，上海壯景化工有限公司。
[0015]一種汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料的制備方法，其步驟為:
[0016](I)按上述重量百分比稱取原料，混合均勻；
[0017](2)將混勻后的原料投入到雙螺桿擠出機(jī)的主機(jī)筒中，螺桿直徑35mm，長徑比L/D=36，機(jī)筒分段控制溫度，從加料口到機(jī)頭出口為2150C >2150C >2200C >2200C >220 0C >2200C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)過熔融擠出、水槽冷卻、干燥處理、切粒等工序后得到產(chǎn)品。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0019]1、本發(fā)明通過對(duì)ABS加入消光劑、除味劑作改性處理，有效地降低了 ABS的光澤度，改善了氣味性，同時(shí)又幾乎沒有影響ABS原有的其它性能；
[0020]2、本發(fā)明提出的汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料的制備工藝較簡單，生產(chǎn)成本較低。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但所述實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的限制。
[0022]本發(fā)明實(shí)施例所用原料:
[0023]ABS-1:乳聚橡膠及接枝-本體SAN摻混法合成樹脂，熔融指數(shù)20g/10min (220°C，10Kg)，天津大沽化工有限公司；
[0024]ABS-2:連續(xù)本體法合成樹脂，熔融指數(shù)5g/10min (220°C，IOKg)，臺(tái)化塑膠(寧波)有限公司；
[0025]耐熱劑:DENKAIP 耐熱改性劑，MS-NIP 粒狀，熔融指數(shù) 10g/10min (265°C，IOKg)，電氣化學(xué)工業(yè)(上海)貿(mào)易有限公司；
[0026]增韌劑:ABS高膠粉，型號(hào)HR-181，膠含量65%，韓國錦湖化學(xué)株式會(huì)社；
[0027]消光劑:消光劑BMAT，上海塑欣實(shí)業(yè)有限公司；
[0028]除味劑:除味劑BYK22366，上海壯景化工有限公司。
[0029]本發(fā)明產(chǎn)品性能測試方法如下:
[0030]將按上述方法制備的粒子材料，在80~90° C的鼓風(fēng)烘箱中干燥3~4小時(shí)，然后再將干燥好的粒子材料在注射成型機(jī)上進(jìn)行注射成型制樣。
[0031]拉伸強(qiáng)度測試:按IS0527-2標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，試樣尺寸為170*10*4mm，拉伸速度為50mm/min0
[0032]彎曲強(qiáng)度測試:按IS0178標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，試樣尺寸為80*10*4mm，彎曲速度為2mm/min，跨距為64mm。
[0033]簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度測試:按IS0179-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，試樣尺寸為80*10*4mm。
[0034]維卡軟化溫度測試:按IS0306標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，試樣尺寸為10*10*4mm，載荷為5kg。[0035]光澤度測試:按ASTM D523標(biāo)準(zhǔn)測試，測試角度為60°。
[0036]氣味等級(jí)測試:按照大眾PV3900標(biāo)準(zhǔn)測試。
[0037]材料的力學(xué)性能通過測試所得的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度的數(shù)值進(jìn)行評(píng)判。
[0038]材料的熱性能通過測得的維卡軟化溫度的數(shù)值進(jìn)行評(píng)判。
[0039]材料的光澤性能通過測得的光澤度數(shù)值進(jìn)行評(píng)判。
[0040]材料的氣味性能根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分為:1級(jí)，無氣味；2級(jí)，有氣味，但無干擾性氣味；3級(jí)，有明顯氣味，但無干擾性氣味；4級(jí)，有干擾性氣味；5級(jí)，有強(qiáng)烈干擾性氣味；6級(jí)，有不能忍受的氣味。
[0041]實(shí)施例及對(duì)比例的配方及各項(xiàng)性能測試結(jié)果見下各表:
[0042]表1實(shí)施例1~5及對(duì)比例I~3材料配方表(重量％)
【權(quán)利要求】
1.一種汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料，其特征在于:按照以下重量百分比的原料組成:ABS60-75%；耐熱劑20~25%;增韌劑3~8%;冶光劑I~5%;除味劑0.5~5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料，其特征在于:所述的耐熱劑為苯乙烯-N-苯基馬來酰亞胺-無水馬來酸共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料，其特征在于:所述的增韌劑為高橡膠含量大于等于65%的ABS接枝共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料，其特征在于:所述的消光劑為交聯(lián)的苯乙烯-丙烯腈聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料，其特征在于:所述的除味劑為白色的、多微孔結(jié)構(gòu)的親有機(jī)物的無機(jī)粉末和顆粒BYK22366。
6.一種制備權(quán)利要求1所述汽車內(nèi)飾件用低光澤、低氣味ABS材料的方法，其特征在于:其步驟為: (1)按上述重量百分比稱取原料，混合均勻； (2)將混勻后的原料投入到雙螺桿擠出機(jī)的主機(jī)筒中，螺桿直徑35mm，長徑比L/D=36，機(jī)筒分段控制溫度，從加料口到機(jī)頭出口為215°C、215°C、220°C、220°C、220°C、220°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)過熔融擠出、水槽冷卻、干燥處理、切粒等工序后得到產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C08L51/00GK103740041SQ201310743206
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】王偉, 紀(jì)效均, 陳永東, 張祥福, 周文 申請(qǐng)人:重慶普利特新材料有限公司, 浙江普利特新材料有限公司, 上海普利特復(fù)合材料股份有限公司