專利名稱：用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置的制作方法
技術領域：
用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置
技術領域：
本實用新型涉及羧基丁苯膠乳制備設備領域，具體是一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便且有利于均質(zhì)的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置。
背景技術：
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人均用紙量用來越大。據(jù)中國造紙協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)，其中2010年中國全國紙及紙制品消費量為9173萬噸，人均消費量為68千克，且還處于持續(xù)增長中。由此可見，隨著高檔包裝需求的增加，涂布紙將是今后發(fā)展的趨勢。在涂布紙生產(chǎn)過程中，對涂料性能的要求很高，即要具有很好的流變性能:在高剪切力條件下，涂料的粘度要低，這樣輸送起來就很方便，而且能耗低；涂布好后，涂料粘度回復，但不能太快，涂料有一定的流平性能，使涂布表面平整。并且要求盡可能的提高涂料的固含量，這樣就會降低烘干的成本。要使涂料達到上述的要求，作為主要原料的膠乳的性能是關鍵。膠乳要保證具有良好的粘結(jié)強度，提高涂布紙表面強度；配制高固含量的涂料時，粘度不能太高，符號輸送的要求；涂布后，具有較好的流平性能，提高涂布紙表面的光澤度。羧基丁苯膠乳是目前在涂布紙生產(chǎn)上應用范圍最廣的膠乳，但是這些膠乳大部分都是由外資企業(yè)生產(chǎn)，如巴斯夫、韓國的LG等。國內(nèi)生產(chǎn)的膠乳，由于存在穩(wěn)定性(包括機械穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性)以及主要是因為粘結(jié)強度和流變性能不能滿足要求，無法在先進紙機上應用。羧基丁苯膠乳的品 質(zhì)，除了合成工藝選擇等因素外，其中過程的控制也是一種重要因素，特別是其中各種重要部件的構(gòu)造，將直接影響最終成品的品質(zhì)。然而，在現(xiàn)有技術中，羧基丁苯膠乳的生產(chǎn)設備中由于脫氣釜因結(jié)構(gòu)的缺陷，脫氣效率比較低，且能耗高，導致羧基丁苯膠乳成品品質(zhì)不良，無法滿足高檔涂布紙的生產(chǎn)需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對以上所述現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便且脫氣效率高的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的:用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置，包括筒體和封裝在筒體兩端的封頭，所述筒體包括大筒體和小筒體，所述大筒體與小筒體之間通過錐環(huán)連接，形成上大下小的結(jié)構(gòu)；在所述筒體內(nèi)設置攪拌軸，所述攪拌軸上安裝若干用于攪拌均質(zhì)的葉片，所述攪拌軸一端與攪拌電機的輸出軸連接，所述攪拌軸的另一端置于固定在下封頭上的軸承上，使攪拌更加穩(wěn)定，且所述攪拌軸可以長久的高速運轉(zhuǎn)，提聞攬祥效果，從而提聞脫氣效率。優(yōu)選的，在上封頭上可以設置有人孔，用于方便檢修人員對筒體內(nèi)進行檢修和清理。優(yōu)選的，在所述上封頭上設置視鏡，用于觀察所述筒體內(nèi)的工作狀態(tài)。[0010]優(yōu)選的，在所述上封頭上設置兩個吊耳，用于方便在安裝是進行吊裝。 優(yōu)選的，在下封頭上設置第一進料口，在所述大筒體的側(cè)壁設置第一進料口，用于同時輸入待脫氣物料。優(yōu)選的，在下封頭設置出料口和蒸汽接口，用于出料和提供蒸汽。且在所述下封頭設置壓力表接口，用于連接壓力表。優(yōu)選的，在小筒體側(cè)壁設置測量口。優(yōu)選的，在所述大筒體的側(cè)壁上設置四個用于安裝固定的耳座，以便于安裝。優(yōu)選的，所述攪拌電機固定于上封頭的凸緣上，這樣使攪拌電機安裝更加穩(wěn)定。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有如下優(yōu)點:進料方便，可以有效提高脫氣效率，且具有足夠的擴展接口，可以方面的擴展使用，另外具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，攪拌可以維持高速狀態(tài)，且非常穩(wěn)定，可以有效的提高使用壽命，減少維護次數(shù)。

圖1是本實用新型用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的描述說明。
用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置，如圖1和圖2所示，包括筒體和封裝在筒體兩端的封頭(3，9)形成一個密閉的容器。其中，所述筒體包括大筒體7和小筒體4，所述大筒體7與小筒體4之間通過錐環(huán)6連接，形成上大下小的結(jié)構(gòu).在所述筒體內(nèi)設置攪拌軸17，所述攪拌軸17上安裝若干用于攪拌均質(zhì)的葉片18，所述攪拌軸17 —端與攪拌電機11的輸出軸連接，所述攪拌軸17的另一端置于固定在下封頭3上的軸承上，使攪拌更加穩(wěn)定，且所述攪拌軸可以長久的高速運轉(zhuǎn)，提高攪拌效果，從而提高脫氣效率。在上封頭9上可以設置有人孔，用于方便檢修人員對筒體內(nèi)進行檢修和清理。在所述上封頭9上設置視鏡13，用于觀察所述筒體內(nèi)的工作狀態(tài)。在所述上封頭9上設置兩個吊耳15，用于方便在安裝是進行吊裝。在下封頭3上設置第一進料口 2，在所述大筒體7的側(cè)壁設置第一進料口 16，用于同時輸入待脫氣物料。在下封頭3設置出料口 I和蒸汽接口 20，用于出料和提供蒸汽。且在所述下封頭設置壓力表接口 21，用于連接壓力表。在小筒體4側(cè)壁設置測量口 19。在所述大筒體7的側(cè)壁上設置四個用于安裝固定的耳座8，以便于安裝。其中，所述攪拌電機11固定于上封頭9的凸緣12上，這樣使攪拌電機安裝更加穩(wěn)定。在所述小筒體4內(nèi)側(cè)壁上設置攪拌擋板5，用以提高攪拌效果。所述上封頭9上海設置彎管14。上述接口和彎管均設置有法蘭，用于方便連接。以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例，應當理解，本領域的普通技術無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型構(gòu)思在現(xiàn)有技術基礎上通過邏輯分析、推理或者根據(jù)有限的實驗可以得到的技術方案，均應該在由本權利要求書所確定的保護范圍之中。
權利要求1.用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置，包括筒體和封裝在筒體兩端的封頭，其特征在于，所述筒體包括大筒體和小筒體，所述大筒體與小筒體之間通過錐環(huán)連接；在所述筒體內(nèi)設置攪拌軸，所述攪拌軸上安裝若干用于攪拌均質(zhì)的葉片，所述攪拌軸一端與攪拌電機的輸出軸連接，所述攪拌軸的另一端置于固定在下封頭上的軸承上。
2.按照權利要求1所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置，其特征在于，在上封頭上設置有人孔，用于方便檢修人員對筒體內(nèi)進行檢修和清理。
3.按照權利要求2所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置，其特征在于，在所述上封頭上設置視鏡，用于觀察所述筒體內(nèi)的工作狀態(tài)。
4.按照權利要求2所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置，其特征在于，在所述上封頭上設置兩個吊耳，用于方便在安裝是進行吊裝。
5.按照權利要求1所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置，其特征在于，在下封頭上設置第一進料口，在所述大筒體的側(cè)壁設置第一進料口。
6.按照權利要求5所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置，其特征在于，在下封頭設置出料口和蒸汽接口，且在所述下封頭設置壓力表接口。
7.按照權利要求1所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置，其特征在于，在小筒體側(cè)壁設置測量口。
8.按照權利要求1所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置，其特征在于，在所述大筒體的側(cè)壁上設置四個用于安裝固定的耳座。
9.按照權利要求1所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置，其特征在于，所述攪拌電機固定于上封頭的凸緣上。
專利摘要本實用新型公開一種用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的脫氣裝置，包括筒體和封裝在筒體兩端的封頭，所述筒體包括大筒體和小筒體，所述大筒體與小筒體之間通過錐環(huán)連接，形成上大下小的結(jié)構(gòu)；在所述筒體內(nèi)設置攪拌軸，所述攪拌軸上安裝若干用于攪拌均質(zhì)的葉片，所述攪拌軸一端與攪拌電機的輸出軸連接，所述攪拌軸的另一端置于固定在下封頭上的軸承上。本實用新型有如下優(yōu)點進料方便，可以有效提高脫氣效率，且具有足夠的擴展接口，可以方面的擴展使用，另外具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，攪拌可以維持高速狀態(tài)，且非常穩(wěn)定，可以有效的提高使用壽命，減少維護次數(shù)。
文檔編號C08F236/10GK203043635SQ20132000336
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權日2013年1月4日
發(fā)明者季向東, 蔡楊勇 申請人:珠海金雞化工有限公司