羧甲基纖維素鈉三步法生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種羧甲基纖維素鈉三步法生產(chǎn)裝置，包括：堿化反應(yīng)器、醚化反應(yīng)器及中和洗滌槽，所述堿化反應(yīng)器的出料口和醚化反應(yīng)器的進(jìn)料口相連，所述醚化反應(yīng)器的出料口與中和洗滌槽的進(jìn)料口相連，所述堿化反應(yīng)器包括：冷卻水夾套、電機(jī)、捏合機(jī)和投料器；所述醚化反應(yīng)器包括蒸汽夾套、蒸汽閥和電機(jī)；所述中和洗滌槽包括槽體和鹽酸加料器。本實(shí)用新型的羧甲基纖維素鈉三步法生產(chǎn)裝置解決了二步法生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉帶來一系列問題，采用三步法生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉，主要和二步法生產(chǎn)不同是把第一步反應(yīng)生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉粗品改為二步來生產(chǎn)，使生產(chǎn)溫度平穩(wěn)，反應(yīng)均勻，生產(chǎn)出來的羧甲基纖維素鈉產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
【專利說明】羧甲基纖維素鈉三步法生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種羧甲基纖維素鈉(CMC)產(chǎn)品三步法生產(chǎn)裝置，屬于改進(jìn)羧甲基纖維素鈉(CMC)產(chǎn)品生產(chǎn)裝置，屬化工生產(chǎn)裝置的領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉(CMC)的方法，一般采用二步法生產(chǎn)，二步法生產(chǎn)(一步反應(yīng)生成羧甲基纖維素鈉粗品，二步中和洗滌生成羧甲基纖維素鈉產(chǎn)品):開啟反應(yīng)器的夾套冷卻水，開啟反應(yīng)器的電機(jī)，加氫氧化鈉和酒精溶液到捏合機(jī)，同時(shí)投纖維素原料，投料結(jié)束，開始?jí)A化反應(yīng)，按照工藝要求堿化一定的時(shí)間后，開始加氯乙酸酒精溶液進(jìn)行醚化反應(yīng)，力口完后開始關(guān)掉冷卻水，夾套進(jìn)蒸汽升溫，升溫到工藝規(guī)定溫度后保溫，保溫一定時(shí)間后，關(guān)掉蒸汽閥，夾套進(jìn)冷卻水降溫，降溫到規(guī)定溫度，可以出料到洗滌槽；洗滌槽配好規(guī)定酒精的濃度和量后，開啟攪拌接受醚化反應(yīng)結(jié)束的物料，加鹽酸中和多余的堿，使CMC物料中性，后面是物理處理CMC物料，洗滌脫酒精，進(jìn)一步回收CMC物料中的酒精，烘干CMC物料，粉碎CMC物料，CMC物料粉碎結(jié)束，可以混合、包裝、檢驗(yàn)、合格入庫(kù)；
[0003]以上這二步法生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉(CMC)產(chǎn)品的技術(shù)缺點(diǎn)是堿化反應(yīng)時(shí)溫度很難降低，原因是上批料醚化反應(yīng)時(shí)，該反應(yīng)器加熱，使反應(yīng)器溫度較高，雖然后來降溫出料，但兩根攪拌軸是沒有得到降溫，堿化溫度高，反應(yīng)會(huì)帶來一系列不利因素，如氯乙酸利用率降低、堿纖維素反應(yīng)不徹底、產(chǎn)品的粘度下降等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種羧甲基纖維素鈉三步法生產(chǎn)裝置，包括:堿化反應(yīng)器、醚化反應(yīng)器及中和洗滌槽，所述堿化反應(yīng)器的出料口和醚化反應(yīng)器的進(jìn)料口相連，所述醚化反應(yīng)器的出料口與中和洗滌槽的進(jìn)料口相連，所述堿化反應(yīng)器包括:冷卻水夾套、電機(jī)、捏合機(jī)和投料器；所述醚化反應(yīng)器包括蒸汽夾套、蒸汽閥和電機(jī)；所述中和洗滌槽包括槽體和鹽酸加料器。
[0005]進(jìn)一步的,所述槽體大小為5.7m x 1.7m x 1.5m。
[0006]本實(shí)用新型的羧甲基纖維素鈉三步法生產(chǎn)裝置解決了二步法生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉(CMC)帶來一系列問題，采用三步法生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉(CMC)，主要和二步法生產(chǎn)不同是把第一步反應(yīng)生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉粗品改為二步來生產(chǎn)，使生產(chǎn)溫度平穩(wěn)，反應(yīng)均勻，生產(chǎn)出來的羧甲基纖維素鈉(CMC)產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的羧甲基纖維素鈉產(chǎn)品三步法生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0009]本實(shí)用新型的羧甲基纖維素鈉三步法生產(chǎn)裝置生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉(CMC)的反應(yīng)階段，分成二階段來完成，上反應(yīng)器稱堿化反應(yīng)器，主要完成需要冷卻的過程，下反應(yīng)器稱醚化反應(yīng)器，主要完成加熱反應(yīng)過程；這樣堿化反應(yīng)結(jié)束出料到下醚化反應(yīng)器后，可以連續(xù)投料，溫度變化不會(huì)大。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型的羧甲基纖維素鈉三步法生產(chǎn)裝置，包括:堿化反應(yīng)器1、醚化反應(yīng)器2及中和洗滌槽3，堿化反應(yīng)器I的出料口和醚化反應(yīng)器2的進(jìn)料口相連，醚化反應(yīng)器2的出料口與中和洗滌槽3的進(jìn)料口相連，堿化反應(yīng)器I包括:冷卻水夾套4、電機(jī)
5、捏合機(jī)和投料器；醚化反應(yīng)器2包括蒸汽夾套6、蒸汽閥和電機(jī)7 ;中和洗滌槽3包括槽體8和鹽酸加料器9，所述槽體8大小為5.7m x 1.7m x 1.5m。
[0011]本實(shí)用新型的羧甲基纖維素鈉三步法生產(chǎn)裝置具體操作:開啟堿化反應(yīng)器I的冷卻水夾套4的冷卻水，開啟堿化反應(yīng)器I的電機(jī)5，加氫氧化鈉和酒精溶液到捏合機(jī)，同時(shí)投纖維素原料，投料結(jié)束，開始?jí)A化反應(yīng)，按照工藝要求堿化一定的時(shí)間后，開始加氯乙酸酒精溶液進(jìn)行醚化反應(yīng)，加完后開始按照工藝要求把物料放到下面的醚化反應(yīng)器2進(jìn)行醚化反應(yīng)；下面的醚化反應(yīng)器2開始蒸汽夾套6進(jìn)蒸汽升溫，升溫到工藝規(guī)定溫度后保溫，保溫一定時(shí)間后，關(guān)掉蒸汽閥，蒸汽夾套6進(jìn)冷卻水降溫，降溫到規(guī)定溫度，可以出料到中和洗滌槽3 ;中和洗滌槽3配好規(guī)定酒精的濃度和量后，開啟攪拌接受醚化反應(yīng)結(jié)束的物料，力口鹽酸中和多余的堿，使CMC物料中性。
【權(quán)利要求】
1.一種羧甲基纖維素鈉三步法生產(chǎn)裝置，包括:堿化反應(yīng)器(I)、醚化反應(yīng)器(2)及中和洗滌槽(3 )，其特征在于:所述堿化反應(yīng)器(I)的出料口和醚化反應(yīng)器(2 )的進(jìn)料口相連，所述醚化反應(yīng)器(2)的出料口與中和洗滌槽(3)的進(jìn)料口相連，所述堿化反應(yīng)器(I)包括:冷卻水夾套(4)、電機(jī)(5)、捏合機(jī)和投料器；所述醚化反應(yīng)器(2)包括蒸汽夾套(6)、蒸汽閥和電機(jī)(7 );所述中和洗滌槽(3 )包括槽體(8 )和鹽酸加料器(9 )。
2.如權(quán)利要求1所述的羧甲基纖維素鈉三步法生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述槽體(8)大小為 5.7m X L 7m X 1.5m。
【文檔編號(hào)】C08B11/12GK203593714SQ201320654846
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】宗端后, 樓東平 申請(qǐng)人:浙江三和食品科技有限公司