一種小型乙丙橡膠聚合反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種小型乙丙橡膠聚合反應(yīng)釜包括：小型旋風(fēng)分離器、電機、攪拌器軸、反應(yīng)釜蓋、反應(yīng)釜體、上層渦輪折葉槳、下層渦輪折葉槳；聚合反應(yīng)釜容積為0.8m3由半圓形反應(yīng)釜蓋和圓柱形反應(yīng)釜體構(gòu)成，電機設(shè)置在反應(yīng)釜蓋外頂部中心，攪拌器軸通過軸承與電機連接，攪拌器軸穿過反應(yīng)釜蓋頂部中心伸入到反應(yīng)釜體底部，上層渦輪折葉槳設(shè)置在攪拌器軸中部，下層渦輪折葉槳設(shè)置在反應(yīng)釜體底部攪拌器軸上，小型旋風(fēng)分離器設(shè)置在反應(yīng)釜蓋外一側(cè)，底部與反應(yīng)釜體內(nèi)連通；本反應(yīng)釜易于控制聚合過程的傳質(zhì)和傳熱，使聚合溫度恒定，從而提高通過聚合液濃度，獲得預(yù)定組成和分子量的無規(guī)共聚物，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種小型乙丙橡膠聚合反應(yīng)釜
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及合成橡膠領(lǐng)域，具體涉及一種小型乙丙橡膠聚合反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]吉化20kt/a乙丙橡膠裝置采用的溶液聚合方式，其聚合反應(yīng)釜，總?cè)莘e91m3，材質(zhì)為碳鋼，加鎳復(fù)合板防腐襯里，保溫厚度是100_。反應(yīng)釜中裝有透平式攪拌器，攪拌器主軸上部帶有篩網(wǎng)式分散擋板，下部分別帶有大、小兩層平行攪拌葉片，每層6片，上層的6片為平直形小葉片，下層的6片為圓弧形大葉片。采用爪形擋板，雙端面機械密封。
[0003]德國Lanxess公司的溶液聚合工藝采用的聚合釜為帶有刮刀的透平攪拌器，容積10?25m3。反應(yīng)釜外部有冷卻夾套通入冷劑，內(nèi)有3層平行攪拌圓盤，圓盤內(nèi)部通入冷劑，圓盤之間安裝有上下兩組刮刀，用于清除釜內(nèi)壁上的凝膠。
[0004]Dow公司采用溶液聚合工藝，其聚合反應(yīng)釜為立式，總?cè)莘e26.5m3X3臺，串聯(lián)運行。主體由不銹鋼制成，聚合熱借冷卻夾套和內(nèi)部冷卻導(dǎo)流筒壁冷卻移出，在導(dǎo)管筒中央裝有螺旋攪拌器，攪拌器軸的框架上安裝了內(nèi)外兩組刮刀組合裝置，用以清除釜內(nèi)壁與導(dǎo)流筒兩壁上的凝膠。
[0005]目前小型乙丙橡膠聚合反應(yīng)釜(中試規(guī)模)未見諸報道。綜合不同裝置采用的聚合釜的結(jié)構(gòu)，本實用新型設(shè)計制造了一種小型乙丙橡膠聚合反應(yīng)釜，主要用于溶液聚合乙丙橡膠中試規(guī)模的試驗及生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種小型乙丙橡膠聚合反應(yīng)釜。此小型乙丙橡膠聚合反應(yīng)釜采用雙層攪拌器，安裝于中層及下層，攪拌器均為開啟渦輪折葉槳式。此種方式攪拌器的使用使混合過程中物料的流動達到一定的強度，并在短時間內(nèi)均勻混合，易于控制聚合過程的傳質(zhì)和傳熱，保持聚合溫度恒定，及提高聚合液濃度，從而獲得預(yù)定組成和分子量的無規(guī)共聚物，并通過適當(dāng)提高聚合物的濃度，達到提高生產(chǎn)效率的目的。
[0007]本實用新型所述的一種小型乙丙橡膠聚合反應(yīng)釜包括:小型旋風(fēng)分離器、電機、攪拌器軸、反應(yīng)釜蓋、反應(yīng)釜體、上層渦輪折葉槳、下層渦輪折葉槳；聚合反應(yīng)釜容積為0.Sm3由半圓形反應(yīng)釜蓋和圓柱形反應(yīng)釜體構(gòu)成，電機設(shè)置在反應(yīng)釜蓋外頂部中心，攪拌器軸通過軸承與電機連接，攪拌器軸穿過反應(yīng)釜蓋頂部中心伸入到反應(yīng)釜體底部，上層渦輪折葉槳設(shè)置在攪拌器軸中部，下層渦輪折葉槳設(shè)置在反應(yīng)釜體底部攪拌器軸上，小型旋風(fēng)分離器設(shè)置在反應(yīng)釜蓋外一側(cè)，底部與反應(yīng)釜體內(nèi)連通。
[0008]乙丙橡膠聚合反應(yīng)過程中，由于氣量大、膠液濃度低、液位控制不當(dāng)、除液效果不好等各種原因而造成未反應(yīng)的乙烯、丙烯等混合氣體在離開反應(yīng)釜時可能夾帶有膠液或己烷，所以混合氣體先送往氣液分離器，在氣液分離器里進行氣體及液體的分離，氣體通過氣液分離器頂部出口返回壓縮機，而液體被送回聚合反應(yīng)釜。
[0009]在本實用新型提供的小型乙丙橡膠反應(yīng)釜上進行三元乙丙橡膠聚合反應(yīng)，采用的主要原料為乙烯、丙烯；第三單體ENB ;溶劑為已烷；催化體系為主催化劑三氯氧釩、助催化劑倍半鹵化烷基鋁以及活化劑硝基丙烷；分子量調(diào)節(jié)劑為氫氣。聚合反應(yīng)溫度43?50°C ；反應(yīng)壓力0.4?0.5MPa ;聚合反應(yīng)時間lh。反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率乙烯90%，丙烯30%，ENB80%。得到的聚合物濃度為17%。成品膠性能測試結(jié)果:門尼黏度:160 ;釩含量:3*10_6 ;灰分:0.001% ；揮發(fā)分:0.35%。
[0010]本實用新型在反應(yīng)釜上部加裝了一個小型旋風(fēng)分離器，這樣就可以在聚合釜內(nèi)實現(xiàn)氣液分離，與生產(chǎn)裝置相比減少了一個氣液分離器，縮短流程，節(jié)約資金。此小型乙丙橡膠聚合反應(yīng)釜采用雙層攪拌器，安裝于中層及下層，攪拌器均為開啟渦輪折葉槳式。此種方式攪拌器的使用使混合過程中物料的流動達到一定的強度，并在短時間內(nèi)均勻混合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1乙丙橡膠聚合反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1小型旋風(fēng)分離器、2電機、3攪拌器軸、4反應(yīng)釜蓋、5反應(yīng)釜體、6上層渦輪折葉槳、7下層渦輪折葉槳。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型所述的一種小型乙丙橡膠聚合反應(yīng)釜包括:小型旋風(fēng)分離器1、電機
2、攪拌器軸3、反應(yīng)釜蓋4、反應(yīng)釜體5、上層渦輪折葉槳6、下層渦輪折葉槳7 ;聚合反應(yīng)釜容積為0.Sm3,由半圓形反應(yīng)釜蓋和圓柱形反應(yīng)釜體構(gòu)成，電機設(shè)置在反應(yīng)釜蓋外頂部中心，攪拌器軸通過軸承與電機連接，攪拌器軸穿過反應(yīng)釜蓋頂部中心伸入到反應(yīng)釜體底部，上層渦輪折葉槳設(shè)置在攪拌器軸中部，下層渦輪折葉槳設(shè)置在反應(yīng)釜體底部攪拌器軸上，小型旋風(fēng)分離器設(shè)置在反應(yīng)釜蓋外一側(cè)，底部與反應(yīng)釜體內(nèi)連通。
【權(quán)利要求】
1.一種小型乙丙橡膠聚合反應(yīng)釜包括:小型旋風(fēng)分離器、電機、攪拌器軸、反應(yīng)釜蓋、反應(yīng)釜體、上層渦輪折葉槳、下層渦輪折葉槳；其特征在于:聚合反應(yīng)釜容積為0.Sm3由半圓形反應(yīng)釜蓋和圓柱形反應(yīng)釜體構(gòu)成，電機設(shè)置在反應(yīng)釜蓋外頂部中心，攪拌器軸通過軸承與電機連接，攪拌器軸穿過反應(yīng)釜蓋頂部中心伸入到反應(yīng)釜體底部，上層渦輪折葉槳設(shè)置在攪拌器軸中部，下層渦輪折葉槳設(shè)置在反應(yīng)釜體底部攪拌器軸上，小型旋風(fēng)分離器設(shè)置在反應(yīng)釜蓋外一側(cè)，底部與反應(yīng)釜體內(nèi)連通。
【文檔編號】C08F2/01GK203620626SQ201320673054
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】王剛, 王勛章, 李金鷹, 鄭翔, 張柳, 陳可佳, 李紅艷, 東升魁, 李承業(yè) 申請人:中國石油天然氣股份有限公司