一種具有耐候性的bmc材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有耐候性的BMC材料，所述BMC材料按其各組分占BMC材料的重量百分比主要由如下原料制備得到：耐候性不飽和聚酯樹脂16～26%、低收縮添加劑4～10%、填料硫酸鈣30～60%、填料硅酸鈣10～20%、固化劑0.1～1%、脫模劑0.8～2%、增稠劑0.2～0.4%、抗氧化劑0.1～0.5%、助劑0.5～1.0%、耐候顏料2～4%、紫外光吸收劑0.1～0.5%、玻璃纖維12～25%，所述BMC材料的各組分的重量百分比之和為100%。所述BMC材料具有優(yōu)異的抗酸堿性能、抗紫外光氧化、抗水解以及抗高低溫性能，耐候性能優(yōu)異。
【專利說明】一種具有耐候性的BMC材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種BMC材料，具體涉及一種具有耐候性的BMC材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]模塑料是BMC模塑料(bulk moulding compound),即不飽和聚酯玻璃纖維增強模塑料，它主要是由不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、引發(fā)劑、礦物填料、短切纖維、化學增稠劑及相關(guān)功能助劑經(jīng)物理混煉而成的一種的熱固性材料，可適用于壓縮、注射、傳遞等多種熱成型工藝，制品具有機械強度高、耐高溫、表面光潔、阻燃、耐電弧等特點。其優(yōu)良的機械、電氣性能使其在汽車、建筑、電器、儀表等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。如汽車發(fā)動機噪聲屏蔽盒、汽車大燈反射碗、高速公路防炫板、電器絕緣體、電氣滅弧罩、商用機器部件、煤礦用電話機殼體等都是BMC的應(yīng)用實例。
[0003]隨著BMC產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用于戶外的產(chǎn)品后，暴露出很多性能上的缺陷，較為重要的便是較差的紫外光穩(wěn)定性和水解穩(wěn)定性。第一批BMC電器柜是19世紀60年代生產(chǎn)的，其中用于戶外的電器柜已經(jīng)不能使用，而用于室內(nèi)的部分電器柜現(xiàn)在還在使用中。這其中最主要的原因是因為BMC材料缺少很好的耐候性，因為需要很長時間的戶外暴露，所以要求該材料可經(jīng)受戶外氣候的考驗，如紫外光照、冷熱溫度變化、風吹雨淋、細菌微生物等造成的破壞。
[0004]CN102757629A公開了一種戶外用耐候性SMC材料及其制備方法，所述的戶外用耐候性SMC材料是在常規(guī)SMC材料的主體結(jié)構(gòu)上加入新型的耐候性樹脂、耐候性低收縮劑、耐候性色漿以及紫外光吸收劑，應(yīng)用特殊工藝助劑來提高脫模平滑性，再配合以填料以及無堿玻璃纖維等輔助原料通過特殊的攪拌工藝制備而成。采用該SMC材料的配方制備得到的BMC材料在戶外應(yīng)用時抗變色、褪色的時間以及抗風化、龜裂、粉化等破壞的時間較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是在原有普通BMC材料的基礎(chǔ)上開發(fā)一種新型耐候性BMC材料，使這種BMC材料可應(yīng)用于室外經(jīng)受氣候的考驗，如紫外光照、冷熱溫度變化、風吹雨淋、細菌微生物、酸雨酸霧等造成的破壞，可延緩戶外電表箱、戶外電線支架、商店櫥窗、路燈罩、建筑應(yīng)用等直接曝露在室外受外界條件的影響，而出現(xiàn)的退色，變色，龜裂，粉化和強度下降等一系列老化的現(xiàn)象。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0007]一種具有耐候性的BMC材料，所述BMC材料按其各組分占BMC材料的重量百分比
主要由如下原料制備得到:
[0008]
【權(quán)利要求】
1.一種具有耐候性的BMC材料，其特征在于，所述BMC材料按其各組分占BMC材料的重量百分比主要由如下原料制備得到:
2.如權(quán)利要求1所述的BMC材料，其特征在于，所述BMC材料按其各組分占BMC材料的重量百分比主要由如下原料制備得到:
3.如權(quán)利要求1或2所述的BMC材料，其特征在于，所述耐候性不飽和聚酯樹脂，其HDT為 10°C，粘度為 1350mPa.s ； 優(yōu)選地，所述低收縮添加劑為非極性低收縮添加劑，優(yōu)選聚苯乙烯、聚乙烯或聚丙烯中的任意一種或者至少兩種的混合物，進一步優(yōu)選聚苯乙烯； 優(yōu)選地，所述聚苯乙烯為數(shù)均分子量為10000以上的聚苯乙烯。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的BMC材料，其特征在于，所述填料硫酸鈣的粒徑為6~10 μ m, it 7 ~ 9 μ m ； 優(yōu)選地，所述填料娃酸鈣的粒徑為4~12 μ m,優(yōu)選9~10 μ m ; 優(yōu)選地，所述固化劑為過氧`化苯甲酸叔丁酯，其純度為98%以上，10小時半衰期溫度104。。。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的BMC材料，其特征在于，所述脫模劑為硬脂酸鈣粉末； 優(yōu)選地，所述硬脂酸鈣粉末的粒徑為150~250目，優(yōu)選200目。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的BMC材料，其特征在于，所述增稠劑為液體氧化鎂； 優(yōu)選地，所述抗氧化劑為2，6- 二叔丁基對苯酚。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的BMC材料，其特征在于，所述助劑為含有酸性基團的共聚物溶液或/和表面活性物質(zhì)與聚合物的混合物，優(yōu)選德國畢克的BYK系列工藝助劑，進一步優(yōu)選 BYK-W-996 ； 優(yōu)選地,所述耐候顏料為由10%耐候顏色色粉和90%耐候性無單體不飽和聚酯樹脂SlO混合碾磨制成的色漿。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的BMC材料，其特征在于，所述紫外光吸收劑為納米級Ti02/Zn0復合粉體； 優(yōu)選地，所述玻璃纖維為短切玻璃纖維，切割長度為3~25 μ m，優(yōu)選12 μ m。
9.一種如權(quán)利要求1-8之一所述的具有耐候性的BMC材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟:(O首先將配方量的耐候性不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、助劑和耐候顏料攪拌； (2)待混合均勻后，加入固化劑、抗氧化劑和紫外光吸收劑，繼續(xù)攪拌后，放入BMC生產(chǎn)線生產(chǎn)； (3)然后加入填料硫酸鈣、填料硅酸鈣和脫模劑，攪拌；(4)再加入增稠劑，攪拌，最后加入玻璃纖維，得到具有耐候性的BMC材料。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，步驟(1)在高速分散劑中進行，攪拌時間為`0.5 ~5min,優(yōu)選 2min ； 優(yōu)選地，步驟(2)的攪拌時間為0.5~5min,優(yōu)選3min ； 優(yōu)選地，步驟(3)的攪拌時間為15~25min，優(yōu)選20min ； 優(yōu)選地，步驟(3)的攪拌轉(zhuǎn)速為80~120轉(zhuǎn)/分，優(yōu)選100轉(zhuǎn)/分； 優(yōu)選地，步驟(4)加入增稠劑后攪拌的時間為5~15min,優(yōu)選IOmin ； 優(yōu)選地，步驟(4)加入增稠劑后攪拌的轉(zhuǎn)速為280~320轉(zhuǎn)/分，優(yōu)選300轉(zhuǎn)/分；優(yōu)選地，步驟(4)加入玻璃纖維后按照100轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌，得到具有耐候性的BMC材料，所述攪拌的時間為5~15min,優(yōu)選lO`min。
【文檔編號】C08L23/12GK103724959SQ201410008392
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】趙敏海, 黃增琦, 馮偉祖, 夏宏偉, 陳佩娟 申請人:無錫新宏泰電器科技股份有限公司