一種過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的制造設(shè)備及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的制造設(shè)備，其包括一高壓密封箱、一高溫液體浴硫化缸、一驅(qū)動(dòng)裝置、一根拉繩、一升降臺(tái)；該高溫液體浴硫化缸安裝在該高壓密封箱的內(nèi)部，該高溫液體浴硫化缸內(nèi)盛裝高溫液體，該高溫液體為硝酸鹽及亞硝酸鹽的共熔物或甘油；該驅(qū)動(dòng)裝置安裝在該高壓密封箱內(nèi)；該拉繩的一端連接該驅(qū)動(dòng)裝置，另一端連接該升降臺(tái)，該升降臺(tái)被懸吊在該高溫液體浴硫化缸的上方；該驅(qū)動(dòng)裝置可以把該拉繩收卷或者放長(zhǎng)，從而將該升降臺(tái)向上拉升或者向下降低。本發(fā)明硫化的過(guò)氧化物體系橡膠制件表面不發(fā)粘，且硫化充分，可制得高性能橡膠制件。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的制造設(shè)備及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的制造設(shè)備及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]過(guò)氧化物硫化體系具有配方簡(jiǎn)單，無(wú)儲(chǔ)存焦燒，快速硫化無(wú)返原現(xiàn)象，產(chǎn)品耐熱性好，產(chǎn)品接觸金屬和PVC時(shí)無(wú)變色現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化。
[0003]但是在硫化過(guò)程中，過(guò)氧化物硫化體系產(chǎn)生的官能團(tuán)容易與氧氣反應(yīng)，導(dǎo)致制件表面發(fā)粘。
[0004]過(guò)氧化物硫化體系橡膠在交聯(lián)過(guò)程中，如果有氧氣存在，氧氣分子與聚合物自由基結(jié)合，形成烴過(guò)氧自由基，會(huì)導(dǎo)致聚合物降解。所以，如果不能隔絕空氣中的氧氣，氧化物交聯(lián)過(guò)程中，橡膠產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)發(fā)粘或者發(fā)泡問(wèn)題。
[0005]目前的解決這一問(wèn)題的方法主要是隔絕空氣中的氧氣。國(guó)外有氮?dú)庵脫Q空氣的報(bào)道，但是該方法設(shè)備復(fù)雜成本較高。國(guó)內(nèi)有蒸汽置換空氣的方法，但是操作要求較高，同時(shí)用水蒸氣提高壓力有限，不能有效抑制橡膠制件的發(fā)泡現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提出一種過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的制造設(shè)備及其制備方法，使用本發(fā)明的制備方法硫化的過(guò)氧化物體系橡膠制件表面不發(fā)粘，且硫化充分，可制得高性能橡膠制件。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:一種過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的制造設(shè)備，其包括一高壓密封箱、一高溫液體浴硫化缸、一驅(qū)動(dòng)裝置、一根拉繩、一升降臺(tái)；
該高溫液體浴硫化缸安裝在該高壓密封箱的內(nèi)部，該高溫液體浴硫化缸內(nèi)盛裝高溫液體，該高溫液體為硝酸鹽及亞硝酸鹽的共熔物或甘油；
該驅(qū)動(dòng)裝置安裝在該高壓密封箱內(nèi)；
該拉繩的一端連接該驅(qū)動(dòng)裝置，另一端連接該升降臺(tái)，該升降臺(tái)被懸吊在該高溫液體浴硫化缸的上方；
該驅(qū)動(dòng)裝置可以把該拉繩收卷或者放長(zhǎng)，從而將該升降臺(tái)向上拉升或者向下降低。
[0008]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該制造設(shè)備包括一控制柜，該控制柜設(shè)在該聞壓密封箱的外部，與該驅(qū)動(dòng)裝置電性連接；該控制柜控制該驅(qū)動(dòng)裝置，可以把該拉繩收卷或者放長(zhǎng)，從而將該升降臺(tái)向上拉升或者向下降低。
[0009]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該高壓密封箱上安裝有一個(gè)進(jìn)氣管、一個(gè)排氣管。
[0010]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:一種制造過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的方法，其包括如下步驟:
步驟1:將橡膠制件置于該高壓密封箱內(nèi)的升降臺(tái)上，關(guān)閉高壓密封箱； 步驟2:向高壓密封箱內(nèi)充入高壓空氣，直至設(shè)定壓力；
步驟3:控制該控制柜，使得該升降臺(tái)下降，該橡膠制件隨該升降臺(tái)下降后進(jìn)入該高溫液體浴硫化缸內(nèi)，讓該橡膠制件進(jìn)入該高溫液體中一段時(shí)間，完成硫化；
步驟4:打開(kāi)該高壓密封箱，控制該控制柜，將該升降臺(tái)拉升，把該橡膠制件拿出該高壓密封箱。
[0011]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，上述橡膠制件是管材，棒材或異型材。
[0012]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該制造設(shè)備包括一控制柜，該控制柜設(shè)在該聞壓密封箱的外部，與該驅(qū)動(dòng)裝置電性連接；該控制柜控制該驅(qū)動(dòng)裝置，可以把該拉繩收卷或者放長(zhǎng)，從而將該升降臺(tái)向上拉升或者向下降低。
[0013]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該高壓密封箱上安裝有一個(gè)進(jìn)氣管、一個(gè)排氣管。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明通過(guò)高溫高壓液體浴硫化方式，可在加熱的同時(shí)，隔絕空氣中的氧氣，同時(shí)高壓力可抑制硫化過(guò)程中的膠料發(fā)泡。并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。使用本發(fā)明的制備方法硫化的過(guò)氧化物體系橡膠制件表面不發(fā)粘，且硫化充分，可制得高性能橡膠制件。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提出一種過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的制造設(shè)備，其包括一高壓密封箱1、一高溫液體浴硫化缸2、一驅(qū)動(dòng)裝置3、一根拉繩4、一升降臺(tái)5、一控制柜6。
[0017]該高壓密封箱I上安裝有一個(gè)進(jìn)氣管12、一個(gè)排氣管14。
[0018]該高溫液體浴硫化缸2安裝在該高壓密封箱I的內(nèi)部的底部。該高溫液體浴硫化缸2內(nèi)盛裝高溫液體22，該高溫液體22為硝酸鹽及亞硝酸鹽的共熔物或甘油。
[0019]該高溫液體浴硫化缸2附有獨(dú)立加熱裝置(圖未示)(加熱棒，加熱圈或柔性易彎曲加熱管等)和控溫裝置(圖未示)，使高溫液體22始終維持恒定高溫。
[0020]該驅(qū)動(dòng)裝置3安裝在該高壓密封箱I內(nèi)。
[0021]該拉繩4的一端連接該驅(qū)動(dòng)裝置3，另一端連接該升降臺(tái)5，該升降臺(tái)5被懸吊在該高溫液體浴硫化缸2的上方。
[0022]該控制柜6設(shè)在該高壓密封箱I的外部，與該驅(qū)動(dòng)裝置3電性連接。
[0023]操作該控制柜6可以控制該驅(qū)動(dòng)裝置3，可以把該拉繩4收卷或者放長(zhǎng)，從而將該升降臺(tái)5向上拉升或者向下降低。
[0024]在生產(chǎn)過(guò)程中，該高壓密封箱I提供高壓，該高溫液體浴硫化缸2提供硫化溫度。
[0025]本發(fā)明還提出一種使用上述設(shè)備來(lái)制造過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的方法，其包括如下步驟:
步驟1:將橡膠制件(圖未示)置于該高壓密封箱I內(nèi)的升降臺(tái)5上，關(guān)閉高壓密封箱I ; 步驟2:向高壓密封箱I內(nèi)充入高壓空氣，直至設(shè)定壓力(0.3-1.5Mpa)；
步驟3:控制該控制柜6，使得該升降臺(tái)5下降，該橡膠制件隨該升降臺(tái)5下降后進(jìn)入該高溫液體浴硫化缸2內(nèi)，讓該橡膠制件進(jìn)入該高溫液體22中一段時(shí)間(20min以?xún)?nèi))，完成硫化；
步驟4:打開(kāi)該高壓密封箱1，控制該控制柜6，將該升降臺(tái)5拉升，把該橡膠制件拿出該高壓密封箱I。
[0026]上述橡膠制件可以是管材，棒材或異型材等。
[0027]上述制備方法的硫化過(guò)程為先加壓后加熱，避免制件發(fā)泡現(xiàn)象。
[0028]該制備方法為間斷式硫化，采用高溫液體浴硫化方式，可隔絕空氣，避免發(fā)生過(guò)氧化物硫化體系造成的發(fā)粘現(xiàn)象。同時(shí)，高壓力可抑制硫化過(guò)程中的膠料發(fā)泡問(wèn)題。
[0029]本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明通過(guò)高溫高壓液體浴硫化方式，可在加熱的同時(shí)，隔絕空氣中的氧氣，同時(shí)高壓力可抑制硫化過(guò)程中的膠料發(fā)泡。并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。使用本發(fā)明的制備方法硫化的過(guò)氧化物體系橡膠制件表面不發(fā)粘，且硫化充分，可制得高性能橡膠制件。
【權(quán)利要求】
1.一種過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的制造設(shè)備，其特征在于，其包括一高壓密封箱、一高溫液體浴硫化缸、一驅(qū)動(dòng)裝置、一根拉繩、一升降臺(tái)； 該高溫液體浴硫化缸安裝在該高壓密封箱的內(nèi)部，該高溫液體浴硫化缸內(nèi)盛裝高溫液體，該高溫液體為硝酸鹽及亞硝酸鹽的共熔物或甘油； 該驅(qū)動(dòng)裝置安裝在該高壓密封箱內(nèi)； 該拉繩的一端連接該驅(qū)動(dòng)裝置，另一端連接該升降臺(tái)，該升降臺(tái)被懸吊在該高溫液體浴硫化缸的上方； 該驅(qū)動(dòng)裝置可以把該拉繩收卷或者放長(zhǎng)，從而將該升降臺(tái)向上拉升或者向下降低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的制造設(shè)備，其特征在于，該制造設(shè)備包括一控制柜，該控制柜設(shè)在該高壓密封箱的外部，與該驅(qū)動(dòng)裝置電性連接；該控制柜控制該驅(qū)動(dòng)裝置，可以把該拉繩收卷或者放長(zhǎng)，從而將該升降臺(tái)向上拉升或者向下降低。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的制造設(shè)備，其特征在于，該高壓密封箱上安裝有一個(gè)進(jìn)氣管、一個(gè)排氣管。
4.一種使用如權(quán)利要求1所述的設(shè)備來(lái)制造過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的方法，其特征在于，其包括如下步驟: 步驟1:將橡膠制件置于該高壓密封箱內(nèi)的升降臺(tái)上，關(guān)閉高壓密封箱； 步驟2:向高壓密封箱內(nèi)充入高壓空氣，直至設(shè)定壓力； 步驟3:控制該控制柜，使得該升降臺(tái)下降，該橡膠制件隨該升降臺(tái)下降后進(jìn)入該高溫液體浴硫化缸內(nèi)，讓該橡膠制件進(jìn)入該高溫液體中20分鐘以?xún)?nèi)，完成硫化； 步驟4:打開(kāi)該高壓密封箱，控制該控制柜，將該升降臺(tái)拉升，把該橡膠制件拿出該高壓密封箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的方法，其特征在于，上述橡膠制件是管材，棒材或異型材。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的方法，其特征在于，該制造設(shè)備包括一控制柜，該控制柜設(shè)在該高壓密封箱的外部，與該驅(qū)動(dòng)裝置電性連接；該控制柜控制該驅(qū)動(dòng)裝置，可以把該拉繩收卷或者放長(zhǎng)，從而將該升降臺(tái)向上拉升或者向下降低。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造過(guò)氧化物硫化體系橡膠制件的方法，其特征在于，該高壓密封箱上安裝有一個(gè)進(jìn)氣管、一個(gè)排氣管。
【文檔編號(hào)】C08K5/14GK103752214SQ201410011670
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】楊天樂(lè), 劉先鋒, 劉曉播, 李可濤, 陳尚海 申請(qǐng)人:長(zhǎng)園電子（集團(tuán)）有限公司, 上海長(zhǎng)園電子材料有限公司, 天津長(zhǎng)園電子材料有限公司, 長(zhǎng)園集團(tuán)股份有限公司