一種用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料及其制備方法
【專利摘要】一種用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料及其制備方法，其特征在于：原料配方主要由長鏈尼龍、聚酯、相容劑組成。制備方法是將所述原料配方中的材料配好后送入在密閉的混合機(jī)中混合3~15分鐘后，通過雙螺桿擠出機(jī)在200~270℃工藝下造粒，可制得用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料。本發(fā)明的尼龍光纜護(hù)套料用于擠出成型，其優(yōu)點(diǎn)是分子量高，加工性能優(yōu)良，耐熱、耐低溫，耐磨，耐化學(xué)性?？捎糜诠饫|護(hù)套，在苛刻的低溫環(huán)境中仍具有優(yōu)秀的耐開裂性。
【專利說明】一種用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料及其制備方法，屬于通訊光纜材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]尼龍(是聚酰胺纖維的別稱，英文名稱Polyamide，簡寫PA)具有優(yōu)秀的力學(xué)性能，自潤滑性，耐磨性，優(yōu)良的耐油、耐化學(xué)藥品性等良好的綜合性能，是五大通用工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種。但目前的尼龍產(chǎn)品多用于注塑，由于其熔體強(qiáng)度低，除了用于紡絲很難用于擠出。由于普通的尼龍材料分子量低、熔體強(qiáng)度低、耐低溫性能差，因此在用于生產(chǎn)光纜護(hù)套時熔體容易下垂，進(jìn)而造成護(hù)套薄厚不均難以加工，或出現(xiàn)嚴(yán)重的低溫開裂。雖然目前國內(nèi)市場上對尼龍材料有一些簡單的改性，但其改性只能使極少一些尼龍大分子參與反應(yīng),尼龍產(chǎn)品的性能還很不穩(wěn)定，有些尼龍產(chǎn)品在加工性能方面盡管得到了改善卻完全喪失了耐低溫性能，還不能從根本上解決問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料及其制備方法，其目的在于解決目前普通的尼龍材料在用于生產(chǎn)光纜護(hù)套時熔體容易下垂、護(hù)套薄厚不均難以加工、或出現(xiàn)嚴(yán)重的低溫開裂的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的第一種技術(shù)方案是:一種用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料，其特征在于:原料配方主要由下列重量份的材料組成:
長鏈尼龍70~98份；
聚酯I~8份；
相容劑0.1~10份；
所述長鏈尼龍選自相對粘度為2.5^2.75的PA6、相對粘度為2.4-2.6的PA12以及相對粘度為2.4-2.6的PAll中的一種或或至少兩種以任意比例混合的混合物；
所述聚酯選自聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯；
所述相容劑選自環(huán)氧當(dāng)量為1000-2100克/當(dāng)量的固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂和接枝率在
0.8%~2.0%之間的馬來酸酐接枝POE中的一種或兩種以任意比例混合的混合物。
[0005]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
1、上述方案中，所述重量份是指以任意重量為1份來表示的含量單位。
[0006]2、上述方案中，所述ΡΑ6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特性。所述ΡΑ12的學(xué)名為聚十二內(nèi)酰胺，又稱尼龍12，其聚合的基本原料是丁二烯，可依賴于石油化工，是半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。所述PAll又名尼龍11，其密度為1.04g/cm3，熔點(diǎn)為185°C，吸水率為0.1-θ.4 %，拉伸強(qiáng)度為47~58MPa，具有吸水率低、耐油性好、耐低溫、易加工等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]3、上述方案中，所述相容劑是為長鏈尼龍材料提供相容和催化作用，使分子鏈擴(kuò)鏈連接，使長鏈尼龍材料具有良好機(jī)械性能。其中，環(huán)氧當(dāng)量是指含有一當(dāng)量環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂克數(shù)，單位為[克/當(dāng)量]。所述馬來酸酐接枝POE即指用馬來酸酐接枝的聚烯烴彈性體。
[0008]4、上述方案中，較佳的方案是所述原料配方中還包括0.1~5重量份的潤滑劑，所述潤滑劑選自硅酮粉、乙撐雙硬脂酸酰胺以及硬脂酸鈣中的任意一種或至少兩種以任意比例混合的混合物。所述潤滑劑為尼龍材料提供更好的加工性能，并且保證尼龍材料在擠出過程中表面光滑。所述硅酮粉的生產(chǎn)廠家為德固賽(德國)化工股份有限公司，型號為Tegomer E525。
[0009]5、上述方案中，較佳的方案是所述原料配方中還包括0.f 3重量份的抗氧劑，所述抗氧劑選自受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或兩種以任意比例的混合物；其中，所述受阻酚類抗氧劑為N，N’-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙?；?己二胺，所述亞磷酸酯類抗氧劑為三[2，4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯。
[0010]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的第二種技術(shù)方案是:用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料的制備方法，將所述原料配方中的材料按照各自的重量份數(shù)配好后，送入密閉的混合機(jī)中混合均勻，3~15分鐘后放出；然后送入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，其中，雙螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)定為20(T27(TC ;最后，包裝，即得用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料。
[0011]本發(fā)明設(shè)計(jì)原理以及有益效果是:本發(fā)明的擴(kuò)鏈尼龍光纜護(hù)套料的設(shè)計(jì)思路是以擴(kuò)鏈為手段提高材料的數(shù)均分子量。在熔融狀態(tài)下，尼龍分子鏈通過環(huán)氧基團(tuán)等與聚酯發(fā)生偶聯(lián)和支化反應(yīng)，以達(dá)到擴(kuò)鏈的目的，得到相對分子質(zhì)量較高的尼龍，從而使尼龍光纜護(hù)套料產(chǎn)品的粘度和力學(xué)性能有不同程度的提高，即增加了尼龍材料的粘度、強(qiáng)度和韌性，達(dá)到了光纜護(hù)套的加工工藝和耐低溫開裂性能的要求。
[0012]本發(fā)明的尼龍光纜護(hù)套料用于擠出成型，其優(yōu)點(diǎn)是分子量高，加工性能優(yōu)良，耐熱、耐低溫，耐磨，耐化學(xué)性。可用于光纜護(hù)套，在苛刻的低溫環(huán)境中仍具有優(yōu)秀的耐開裂性。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:一種用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料及其制備方法 一、原料配方
各組分的重量使用量份數(shù)見表1:
表1
【權(quán)利要求】
1.一種用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料，其特征在于:原料配方主要由下列重量份的材料組成: 長鏈尼龍70~98份； 聚酯I~8份； 相容劑0.1~10份； 所述長鏈尼龍選自相對粘度為2.5^2.75的PA6、相對粘度為2.1~2.6的PA12以及相對粘度為2.1~2.6的PAll中的一種或或至少兩種以任意比例混合的混合物； 所述聚酯選自聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯； 所述相容劑選自環(huán)氧當(dāng)量為1000-2100克/當(dāng)量的固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂和接枝率在0.8%~2.0%之間的馬來酸酐接枝POE中的一種或兩種以任意比例混合的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料，其特征在于:所述原料配方中還包括0.1~5重量份的潤滑劑，所述潤滑劑選自硅酮粉、乙撐雙硬脂酸酰胺以及硬脂酸鈣中的任意一種或至少兩種以任意比例混合的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料，其特征在于:所述原料配方中還包括0.1~3重量份的抗氧劑，所述抗氧劑選自受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或兩種以任意比例的混合物；其中，所述受阻酚類抗氧劑為N，N’ -雙-(3- (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙?；?己二胺，所述亞磷酸酯類抗氧劑為三[2，4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯。
4.一種用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料的制備方法，其特征在于:根據(jù)權(quán)利要求1~3之一所述的用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料，將所述原料配方中的材料按照各自的重量份數(shù)配好后，送入密閉的混合機(jī)中混合均勻，3~15分鐘后放出；然后送入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，其中，雙螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)定為20(T27(TC ;最后，包裝，即得用聚酯擴(kuò)鏈的尼龍光纜護(hù)套料。
【文檔編號】C08L83/04GK103740100SQ201410015359
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】金蕊 申請人:蘇州三角洲新材料研發(fā)有限公司, 蘇州德爾泰高聚物有限公司