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      一種改性玻璃鋼復(fù)合涂層材料及其制備方法

      文檔序號:3688311閱讀:222來源:國知局
      一種改性玻璃鋼復(fù)合涂層材料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性玻璃鋼復(fù)合涂層材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:不飽和聚酯樹脂35-38、酚醛樹脂10-12、過氧化叔戊酸叔丁酯1-2、甲基丙烯酸正丙酯6-8、氧化銀1-2、玻璃纖維25-27、膠體石墨粉2-3、鄰苯二甲酸二辛酯6-9、1,3-丙二醇2-3、氧化二丁基錫3-5、芳香單縮水甘油醚8-9、環(huán)烷酸鈷1-2、凹凸棒土2-3、助劑1-2;本發(fā)明添加助劑,使材料具有良好的物理性能以及機(jī)械性能,起到補(bǔ)強(qiáng)的作用;本發(fā)明材料分散均勻,玻璃纖維更好的構(gòu)成基體材料,提高了材料的抗斷裂,耐沖擊性能。
      【專利說明】一種改性玻璃鋼復(fù)合涂層材料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合涂層材料及其制備方法,特別是一種改性玻璃鋼復(fù)合涂層材料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]玻璃鋼材料是由玻璃纖維增強(qiáng)材料嵌入已固化的熱固性樹脂中或被其包裹形成復(fù)合結(jié)構(gòu)的材料。目前市場上生產(chǎn)使用的玻璃鋼材料多采用樹脂浸潤玻璃布材料來成型。該方法浸潤效果好,所制備的玻璃纖維含量高。但由于受玻璃布體積和形狀的限制,使其特別不適應(yīng)用于諸如管接頭、三通管件、彎頭管件等不易均勻受壓的產(chǎn)品。另外,該方法制備的玻璃鋼材料其耐沖擊性能差,且層合面容易發(fā)生分層。為了解決上述問題,有研究者將玻璃纖維切割成玻璃纖維粉,然后將玻璃纖維粉投入到由環(huán)氧樹脂、增塑劑等組成的混合液中,再在球磨機(jī)中攪拌均勻加入填料、固化劑,由此制備成一種不含玻璃布鋪層的玻璃鋼材料。該方法所提供的玻璃鋼材料雖然克服了玻璃布本身所導(dǎo)致的缺陷,但由于玻璃纖維被切割成粉狀,因而其纖維本身所特有的物理特性亦被大大削弱。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種改性玻璃鋼復(fù)合涂層材料及其制備方法。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
      一種改性玻璃鋼復(fù)合涂層材料,由下列重量份的原料制成:不飽和聚酯樹脂35-38、酚醛樹脂10-12、過氧化叔戊酸叔丁酯1-2、甲基丙烯酸正丙酯6-8、氧化銀1-2、玻璃纖維25-27、膠體石墨粉2-3、鄰苯二甲酸二辛酯6-9、I,3-丙二醇2_3、氧化二丁基錫3_5、芳香單縮水甘油醚8-9、環(huán)烷酸鈷1-2、凹凸棒土 2-3、助劑1-2 ;
      所述助劑由下列重量份的原料制成:鐵粉10-13、醋酸鋅5-7、輕燒氧化鎂4-6、麥飯石3-4、滑石粉3_5、泥炭2_3、二縮二丙二醇二丙稀酸酷2_3、嗎琳1-2、抗壞血酸2_3、碳化娃3-4、殼聚糖1-2、丙烯酸甲酯3-4 ;制備方法是將鐵粉、泥炭、麥飯石、輕燒氧化鎂放入煅燒爐中,在550-570°C下煅燒4-5小時,取出,與滑石粉、抗壞血酸、碳化硅、殼聚糖混合,研磨至得到300-400目粉末,然后,再加入二縮三丙二醇二丙烯酸酯、嗎啉、抗壞血酸、丙烯酸甲酯混合,繼續(xù)研磨40-50分鐘,至充分分散,再加入其它剩余成分,繼續(xù)研磨30-45分鐘后,在1400-1600轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘,即得助劑。
      [0005]本發(fā)明所述改性玻璃鋼復(fù)合涂層材料,由以下具體步驟制成:
      (1)將不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、甲基丙烯酸正丙酯、環(huán)烷酸鈷、鄰苯二甲酸二辛酯放入反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài),得到A料;
      (2)將玻璃纖維放入球磨機(jī)中磨碎,與膠體石墨粉、凹凸棒土、1,3-丙二醇、氧化二丁基錫、芳香單縮水甘油醚進(jìn)行混合,攪拌15-18分鐘,得到B料;
      (3)將A料與B料混合,加入助劑以及其余剩余成分,在450-550轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌22-25分鐘,澆注、固化即可。[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:本發(fā)明添加助劑,使材料具有良好的物理性能以及機(jī)械性能,起到補(bǔ)強(qiáng)的作用;本發(fā)明材料分散均勻,玻璃纖維更好的構(gòu)成基體材料,提高了材料的抗斷裂,耐沖擊性能。
      【具體實(shí)施方式】
      [0007]下面通過具體實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0008]一種改性玻璃鋼復(fù)合涂層材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:不飽和聚酯樹脂35、酚醛樹脂10、過氧化叔戊酸叔丁酯1、甲基丙烯酸正丙酯6、氧化銀1、玻璃纖維25、膠體石墨粉2、鄰苯二甲酸二辛酯6、1,3-丙二醇2、氧化二丁基錫3、芳香單縮水甘油醚8、環(huán)烷酸鈷1、凹凸棒土 2、助劑1 ;
      所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:鐵粉10、醋酸鋅5、輕燒氧化鎂4、麥飯石3、滑石粉3、泥炭2、二縮三丙二醇二丙烯酸酯2、嗎啉1、抗壞血酸2、碳化硅3、殼聚糖1、丙烯酸甲酯3 ;制備方法是將鐵粉、泥炭、麥飯石、輕燒氧化鎂放入煅燒爐中,在550-570°C下煅燒4-5小時,取出,與滑石粉、抗壞血酸、碳化硅、殼聚糖混合,研磨至得到300-400目粉末,然后,再加入二縮三丙二醇二丙烯酸酯、嗎啉、抗壞血酸、丙烯酸甲酯混合,繼續(xù)研磨40-50分鐘,至充分分散,再加入其它剩余成分,繼續(xù)研磨30-45分鐘后,在1400-1600轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘,即得助劑。
      [0009]本發(fā)明所述改性玻璃鋼復(fù)合涂層材料,由以下具體步驟制成:
      (1)將不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、甲基丙烯酸正丙酯、環(huán)烷酸鈷、鄰苯二甲酸二辛酯放入反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài),得到A料;
      (2)將玻璃纖維放入球磨機(jī)中磨碎,與膠體石墨粉、凹凸棒土、1,3-丙二醇、氧化二丁基錫、芳香單縮水甘油醚進(jìn)行混合,攪拌15-18分鐘,得到B料;
      (3)將A料與B料混合,加入助劑以及其余剩余成分,在450-550轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌22-25分鐘,澆注、固化即可。
      [0010]本發(fā)明實(shí)施例的玻璃鋼材料的拉伸強(qiáng)度為229 Mpa0
      【權(quán)利要求】
      1.一種改性玻璃鋼復(fù)合涂層材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:不飽和聚酯樹脂35-38、酚醛樹脂10-12、過氧化叔戊酸叔丁酯1-2、甲基丙烯酸正丙酯6_8、氧化銀1-2、玻璃纖維25-27、膠體石墨粉2-3、鄰苯二甲酸二辛酯6-9、1,3-丙二醇2-3、氧化二丁基錫3-5、芳香單縮水甘油醚8-9、環(huán)烷酸鈷1-2、凹凸棒土 2-3、助劑1_2 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:鐵粉10-13、醋酸鋅5-7、輕燒氧化鎂4-6、麥飯石3-4、滑石粉3_5、泥炭2_3、二縮二丙二醇二丙稀酸酷2_3、嗎琳1-2、抗壞血酸2_3、碳化娃3-4、殼聚糖1-2、丙烯酸甲酯3-4 ;制備方法是將鐵粉、泥炭、麥飯石、輕燒氧化鎂放入煅燒爐中,在550-570°C下煅燒4-5小時,取出,與滑石粉、抗壞血酸、碳化硅、殼聚糖混合,研磨至得到300-400目粉末,然后,再加入二縮三丙二醇二丙烯酸酯、嗎啉、抗壞血酸、丙烯酸甲酯混合,繼續(xù)研磨40-50分鐘,至充分分散,再加入其它剩余成分,繼續(xù)研磨30-45分鐘后,在1400-1600轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘,即得助劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性玻璃鋼復(fù)合涂層材料,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、甲基丙烯酸正丙酯、環(huán)烷酸鈷、鄰苯二甲酸二辛酯放入反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài),得到A料; (2)將玻璃纖維放入球磨機(jī)中磨碎,與膠體石墨粉、凹凸棒土、1,3-丙二醇、氧化二丁基錫、芳香單縮水甘油醚進(jìn)行混合,攪拌15-18分鐘,得到B料; (3)將A料與B料混合,加入助劑以及其余剩余成分,在450-550轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌22-25分鐘,澆注、固化即可 。
      【文檔編號】C08K3/22GK103788608SQ201410016848
      【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
      【發(fā)明者】張慶 申請人:蕪湖市寶藝游樂科技設(shè)備有限公司
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