一種高性能的改性玻璃鋼涂層材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能的改性玻璃鋼涂層材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：雙酚A環(huán)氧樹脂32-36、氨基樹脂10-13、雙環(huán)戊二烯10-12、六氯化鎢6-9、氧化鋅2-3、短切玻璃纖維25-29、長石粉1-2、環(huán)烷酸鈷10-14、苯基縮水甘油醚1-2、丙二醇甲醚醋酸酯3-5、偶氮二異丁腈9-10、鈦酸四正丁酯3-4、丙二醇3-4、助劑1-2；本發(fā)明添加助劑，使材料具有良好的物理性能以及機(jī)械性能；添加雙環(huán)戊二烯、環(huán)烷酸鈷能有效的提高該玻璃鋼材料的軟化溫度；本發(fā)明材料強(qiáng)度大，具有良好的耐火阻燃效果，而且物理性能以及機(jī)械性能優(yōu)良，生產(chǎn)工藝簡單，便于大批量生產(chǎn)。
【專利說明】一種高性能的改性玻璃鋼涂層材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料及其制備方法，特別是一種高性能的改性玻璃鋼涂層材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼材料是由玻璃纖維增強(qiáng)材料嵌入已固化的熱固性樹脂中或被其包裹形成復(fù)合結(jié)構(gòu)的材料。目前市場上生產(chǎn)使用的玻璃鋼材料多采用樹脂浸潤玻璃布材料來成型。該方法浸潤效果好，所制備的玻璃纖維含量高。但由于受玻璃布體積和形狀的限制，使其特別不適應(yīng)用于諸如管接頭、三通管件、彎頭管件等不易均勻受壓的產(chǎn)品。另外，該方法制備的玻璃鋼材料其耐沖擊性能差，且層合面容易發(fā)生分層。為了解決上述問題，有研究者將玻璃纖維切割成玻璃纖維粉，然后將玻璃纖維粉投入到由環(huán)氧樹脂、增塑劑等組成的混合液中，再在球磨機(jī)中攪拌均勻加入填料、固化劑，由此制備成一種不含玻璃布鋪層的玻璃鋼材料。該方法所提供的玻璃鋼材料雖然克服了玻璃布本身所導(dǎo)致的缺陷，但由于玻璃纖維被切割成粉狀，因而其纖維本身所特有的物理特性亦被大大削弱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高性能的改性玻璃鋼涂層材料及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的， 本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種高性能的改性玻璃鋼涂層材料，由下列重量份的原料制成:雙酚A環(huán)氧樹脂32-36、氨基樹脂10-13、雙環(huán)戊二烯10-12、六氯化鎢6-9、氧化鋅2-3、短切玻璃纖維25-29、長石粉1-2、環(huán)烷酸鈷10-14、苯基縮水甘油醚1-2、丙二醇甲醚醋酸酯3-5、偶氮二異丁腈9-10、鈦酸四正丁酯3-4、丙二醇3-4、助劑1-2 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:鐵粉10-13、醋酸鋅5-7、輕燒氧化鎂4-6、麥飯石3-4、滑石粉3_5、泥炭2_3、二縮二丙二醇二丙稀酸酷2_3、嗎琳1-2、抗壞血酸2_3、碳化娃3-4、殼聚糖1-2、丙烯酸甲酯3-4 ;制備方法是將鐵粉、泥炭、麥飯石、輕燒氧化鎂放入煅燒爐中，在550-570°C下煅燒4-5小時(shí)，取出，與滑石粉、抗壞血酸、碳化硅、殼聚糖混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入二縮三丙二醇二丙烯酸酯、嗎啉、抗壞血酸、丙烯酸甲酯混合，繼續(xù)研磨40-50分鐘，至充分分散，再加入其它剩余成分，繼續(xù)研磨30-45分鐘后，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘，即得助劑。
[0005]本發(fā)明所述高性能的改性玻璃鋼涂層材料，由以下具體步驟制成:
(1)將雙酚A環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、雙環(huán)戊二烯、六氯化鎢、丙二醇甲醚醋酸酯放入反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài)，得到A料；
(2)將短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中磨碎，與環(huán)烷酸鈷、長石粉、氧化鋅、硬脂酸鋁、苯基縮水甘油醚、丙二醇進(jìn)行混合，攪拌15-20分鐘，得到B料；
(3)將A料與B料混合，加入助劑以及其余剩余成分，在450-600轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌20-25分鐘，澆注、固化即可。[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:本發(fā)明添加助劑，使材料具有良好的物理性能以及機(jī)械性能；添加雙環(huán)戊二烯、環(huán)烷酸鈷能有效的提高該玻璃鋼材料的軟化溫度；本發(fā)明材料強(qiáng)度大，具有良好的耐火阻燃效果，而且物理性能以及機(jī)械性能優(yōu)良，生產(chǎn)工藝簡單，便于大批量生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面通過具體實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]一種高性能的改性玻璃鋼涂層材料，由下列重量份(公斤)的原料制成:雙酚A環(huán)氧樹脂32、氨基樹脂10、雙環(huán)戊二烯10、六氯化鎢6、氧化鋅2、短切玻璃纖維25、長石粉1、環(huán)烷酸鈷10、苯基縮水甘油醚1、丙二醇甲醚醋酸酯3、偶氮二異丁腈9、鈦酸四正丁酯3、丙二醇3、助劑I ;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:鐵粉10、醋酸鋅5、輕燒氧化鎂4、麥飯石3、滑石粉3、泥炭2、二縮三丙二醇二丙烯酸酯2、嗎啉1、抗壞血酸2、碳化硅3、殼聚糖1、丙烯酸甲酯3 ;制備方法是將鐵粉、泥炭、麥飯石、輕燒氧化鎂放入煅燒爐中，在550-570°C下煅燒4-5小時(shí)，取出，與滑石粉、抗壞血酸、碳化硅、殼聚糖混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入二縮三丙二醇二丙烯酸酯、嗎啉、抗壞血酸、丙烯酸甲酯混合，繼續(xù)研磨40-50分鐘，至充分分散，再加入其它剩余成分，繼續(xù)研磨30-45分鐘后，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘，即得助劑。
[0009]本發(fā)明`所述高性能的改性玻璃鋼涂層材料，由以下具體步驟制成:
(1)將雙酚A環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、雙環(huán)戊二烯、六氯化鎢、丙二醇甲醚醋酸酯放入反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài)，得到A料；
(2)將短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中磨碎，與環(huán)烷酸鈷、長石粉、氧化鋅、硬脂酸鋁、苯基縮水甘油醚、丙二醇進(jìn)行混合，攪拌15-20分鐘，得到B料；
(3)將A料與B料混合，加入助劑以及其余剩余成分，在450-600轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌20-25分鐘，澆注、固化即可。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例的玻璃鋼材料的拉伸強(qiáng)度為235 Mpa0
【權(quán)利要求】
1.一種高性能的改性玻璃鋼涂層材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:雙酚A環(huán)氧樹脂32-36、氨基樹脂10-13、雙環(huán)戊二烯10-12、六氯化鎢6-9、氧化鋅2-3、短切玻璃纖維25-29、長石粉1-2、環(huán)烷酸鈷10-14、苯基縮水甘油醚1_2、丙二醇甲醚醋酸酯3_5、偶氮二異丁腈9-10、鈦酸四正丁酯3-4、丙二醇3-4、助劑1-2 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:鐵粉10-13、醋酸鋅5-7、輕燒氧化鎂4-6、麥飯石3-4、滑石粉3_5、泥炭2_3、二縮二丙二醇二丙稀酸酷2_3、嗎琳1-2、抗壞血酸2_3、碳化娃3-4、殼聚糖1-2、丙烯酸甲酯3-4 ;制備方法是將鐵粉、泥炭、麥飯石、輕燒氧化鎂放入煅燒爐中，在550-570°C下煅燒4-5小時(shí)，取出，與滑石粉、抗壞血酸、碳化硅、殼聚糖混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入二縮三丙二醇二丙烯酸酯、嗎啉、抗壞血酸、丙烯酸甲酯混合，繼續(xù)研磨40-50分鐘，至充分分散，再加入其它剩余成分，繼續(xù)研磨30-45分鐘后，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘，即得助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能的改性玻璃鋼涂層材料，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將雙酚A環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、雙環(huán)戊二烯、六氯化鎢、丙二醇甲醚醋酸酯放入反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài)，得到A料； (2)將短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中磨碎，與環(huán)烷酸鈷、長石粉、氧化鋅、硬脂酸鋁、苯基縮水甘油醚、丙二醇進(jìn)行混合，攪拌15-20分鐘，得到B料； (3)將A料與B料混合，加入助劑以及其余剩余成分，在450-600轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌20-25分鐘，澆注、固化即可。`
【文檔編號】C08K5/10GK103772915SQ201410016875
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】張慶 申請人:蕪湖市寶藝游樂科技設(shè)備有限公司