高硬度pvc建筑木塑模板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高硬度PVC建筑木塑模板及其制備方法，屬于聚氯乙烯板材【技術領域】。所述的高硬度PVC建筑木塑模板，由下列重量份數的原料組成，且原料總重量份數為100份：聚氯乙烯樹脂粉35～50；偶聯劑2～5；穩(wěn)定劑1～4；丙烯酸烷基酯類加工改性劑5～15；填充劑5～15；潤滑劑2～4；發(fā)泡劑2～4；增韌劑3～8；木粉30～40；補強劑3～10。本發(fā)明的板材堆積密度≤700kg/m3，具有良好的阻燃性和抑煙性，同時硬度高，木質感強；與原木一樣，具有可釘、可鉆、可刨、可粘等性能，表面光滑細膩，且耐水、耐腐蝕、防火、防霉、不被蟲蛀、無污染。
【專利說明】高硬度PVC建筑木塑模板及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高硬度PVC建筑木塑模板及其制備方法，屬于聚氯乙烯板材【技術領域】。
【背景技術】
[0002]木塑復合材料是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料，通常利用聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過30%以上的木粉、稻殼、秸桿等廢植物纖維混合成新的木質材料，再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產出的板材或型材。木塑已經進入了國家“戰(zhàn)略性新興產業(yè)名錄”，處于“新材料”之列。而國家將會在財政、稅收、金融、投資等方面助力綠色經濟 ，同時加強政府采購中的循環(huán)再生產品的比重。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)?，F有技術中的木塑板材常常因為硬度不佳，影響了它的使用。一般情況下，隨著板材硬度的增加，密度也會相應增大。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高硬度PVC建筑木塑模板及其制備方法，具有硬度高的特點，本發(fā)明同時提供了其制備方法。
[0004]本發(fā)明所述的高硬度PVC建筑木塑模板及其制備方法，其特征在于由下列重量份數的原料組成，且原料總重量份數為100份:
聚氯乙烯樹脂粉35~50 ;偶聯劑2~5 ;穩(wěn)定劑I~4 ;丙烯酸烷基酯類加工改性劑5~15 ;填充劑5~15 ;潤滑劑2~4 ;發(fā)泡劑2~4 ;增韌劑3~8 ;木粉30~40 ;補強劑3 ~10。
[0005]所述的聚氯乙烯樹脂粉的聚合度為600~1100，優(yōu)選600~800。
[0006]所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑或鋁酸酯偶聯劑。
[0007]所述的穩(wěn)定劑為復合鉛類穩(wěn)定劑、鈣鋅類穩(wěn)定劑或有機錫穩(wěn)定劑。
[0008]所述的丙烯酸烷基酯類加工改性劑為ACR加工改性劑。
[0009]所述的填充劑為活化或非活化的輕質或重質碳酸鈣、滑石粉、煅燒陶土或硫酸鋇。
[0010]所述的潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂酸醇化合物、硬脂酸酰胺類、脂肪酸金屬皂類、聚乙烯蠟、石蠟或氧化聚乙烯。
[0011]所述的發(fā)泡劑為黃發(fā)泡劑和白發(fā)泡劑，兩者質量比為1:1~1:5，黃發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁晴、亞硝基類發(fā)泡劑或酰肼類發(fā)泡劑；白發(fā)泡劑為碳酸氫鈉、碳酸氫銨、碳酸銨或疊氮化合物。
[0012]所述的增韌劑為氯化聚乙烯、丙烯酸烷基酯或乙烯-醋酸乙烯酯聚合物，所述的木粉的粒度為20~80目。
[0013]所述的補強劑為改性超細二氧化硅或改性納米碳酸鈣。改性超細二氧化硅為氣相法生產，且采用鈦酸酯偶聯劑或鋁酸酯偶聯劑按照常規(guī)工藝進行表面處理，粒度2500目，納米碳酸鈣粒度介于0.01~0.1 μ m之間，并且采用鈦酸酯偶聯劑或鋁酸酯偶聯劑按照常規(guī)工藝進行表面處理。
[0014]所述的高硬度PVC建筑木塑模板及其制備方法，其特征在于:首先將配方量的原料加入高速混合機中，通過油夾套加熱和自摩擦加熱至105~120°C，放入冷混中，當物料冷卻至50°C以下時放入貯料倉中，經彈簧上料機靠料位計自控上料，該貯料倉混合料進入80/156錐形雙螺桿進行擠出加工，螺桿油溫控制在80~120°C之間，螺筒溫度控溫在130~190°C之間，熔融物料經螺桿進入合流芯分流至衣架式發(fā)泡模具，合流芯溫度在130~160°C之間，模具溫度在150~180°C之間，模唇溫度通過模溫機導熱油控溫在130~160°C之間，熔融物料離模后發(fā)泡膨脹同時進入定型模板，經冷卻定型進入修邊裝置來控制寬度，然后進入自動切割機按標準長度自動切割為成品。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的聚氯乙烯木塑板材的堆積密度< 530kg/m3，具有良好的阻燃性和抑煙性，同時硬度高，木質感強；具有可釘、可鉆、可刨、可粘的性能，表面光滑細膩，且耐水、耐腐蝕、防火、防霉、不被蟲蛀、無污染。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]實施例1
所述的高硬度PVC建筑木塑模板及其制備方法配方如下:48重量份聚合度為1000的聚氯乙烯樹脂粉，3重量份的硅烷偶聯劑，3重量份的復合鉛類穩(wěn)定劑，3重量份的ACR加工改性劑，4重量份的活化重質碳酸鈣，2重量份的聚乙烯蠟，0.4重量份的偶氮二甲酰胺，0.6重量份的碳酸氫鈉，3重量份的氯化聚乙烯，26重量份40目的木粉，7重量份納米碳酸鈣，總重量份為100份。
[0018]所述的高硬度PVC建筑木塑模板及其制備方法:首先將配方量的上述原料加入高速混合機中，通過油夾套加熱和自摩擦加熱至110°c，放入冷混中，當物料冷卻至50°C時放入忙料倉中，經彈簧上料機靠料位計自控上料，該忙料倉混合料進入80/156錐形雙螺桿進行擠出加工，控制螺桿轉速17轉/分，螺桿油溫控制在95°C，螺筒溫度控溫180°C、175 °C、170 °C、160 °C，熔融物料經螺桿進入合流芯分流至專用衣架式發(fā)泡模具，合流芯溫度在130°C之間，模具溫度在170°C之間，模唇溫度通過模溫機導熱油控溫在140°C之間，熔融物料離模后發(fā)泡膨脹同時進入定型模板，經冷卻定型進入修邊裝置來控制寬度，然后進入自動切割機按標準長度自動切割為成品。
[0019]本實施例制備出的產品為15mm的板材，密度為524kg/m3，板材硬度(邵氏硬度)D=75。
[0020]實施例2
所述的高硬度PVC建筑木塑模板及其制備方法如下:40重量份聚合度為700的聚氯乙烯樹脂粉，3重量份的硅烷偶聯劑，3重量份的復合鉛類穩(wěn)定劑，6重量份的ACR加工改性劑，4重量份的活化重質碳酸鈣，2重量份的聚乙烯蠟，0.4重量份的偶氮二甲酰胺，0.6重量份的碳酸氫鈉，3重量份的氯化聚乙烯，32重量份40目的木粉，6重量份納米碳酸鈣，總重量份為100份。
[0021]所述的高硬度P VC建筑木塑模板及其制備方法如實施例1。
[0022]本實施例制備出的產品為15mm的板材，密度為500kg/m3，板材硬度(邵氏硬度)D=69。
[0023]實施例3
所述的高硬度PVC建筑木塑模板及其制備方法如下:43重量份聚合度為700的聚氯乙烯樹脂粉，2重量份的硅烷偶聯劑，5重量份的復合鉛類穩(wěn)定劑，8重量份的ACR加工改性劑，6重量份的活化重質碳酸鈣，I重量份的聚乙烯蠟，0.4重量份的偶氮二甲酰胺，0.6重量份的碳酸氫鈉，6重量份的氯化聚乙烯，22重量份40目的木粉，6重量份改性超細二氧化硅，總重量份為100份。
[0024]所述的高硬度PVC建筑木塑模板及其制備方法如實施例1。
[0025]本實施例制備出的產品為15mm的板材，密度為510kg/m3，板材硬度(邵氏硬度)D=70。 [0026]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員，在本發(fā)明的實質范圍內，作出的變化、改變、添加或替換，都應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種高硬度PVC建筑木塑模板，其特征在于由下列重量份數的原料組成，且原料總重量份數為100份: 根據權利要求1所述的高硬度PVC建筑木塑模板，其特征在于所述的聚氯乙烯樹脂粉的聚合度為600~1100。
2.根據權利要求1所述的高硬度PVC建筑木塑模板，其特征在于所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑或鋁酸酯偶聯劑。
3.根據權利要求1所述的高硬度PVC建筑木塑模板，其特征在于所述的穩(wěn)定劑為復合鉛類穩(wěn)定劑、鈣鋅類穩(wěn)定劑或有機錫穩(wěn)定劑。
4.根據權利要求1所述的高硬度PVC建筑木塑模板，其特征在于所述的丙烯酸烷基酯類加工改性劑為ACR加工改性劑。
5.根據權利要求1所述的高硬度PVC建筑木塑模板，其特征在于所述的填充劑為活化或非活化的輕質或重質碳酸鈣、滑石粉、煅燒陶土或硫酸鋇；所述的潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂酸醇化合物、硬脂酸酰胺類、脂肪酸金屬皂類、聚乙烯蠟、石蠟或氧化聚乙烯。
6.根據權利要求1所述的高硬度PVC建筑木塑模板，其特征在于所述的發(fā)泡劑為黃發(fā)泡劑和白發(fā)泡劑，兩者質量比為1:1~1:5，黃發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁晴、亞硝基類發(fā)泡劑或酰肼類發(fā)泡劑；白發(fā)泡劑為碳酸氫鈉、碳酸氫銨、碳酸銨或疊氮化合物。
7.根據權利要求1所述的高硬度PVC建筑木塑模板，其特征在于所述的增韌劑為氯化聚乙烯、丙烯酸烷基酯或乙烯-醋酸乙烯酯聚合物，所述的木粉粒度為20~80目。
8.根據權利要求1所述的高硬度PVC建筑木塑模板，其特征在于所述的補強劑為改性超細二氧化硅或納米碳酸鈣；改性超細二氧化硅為氣相法生產，且采用鈦酸酯偶聯劑或鋁酸酯偶聯劑進行表面處理，粒度2500目；納米碳酸鈣粒度介于0.01、.1ym之間，且采用鈦酸酯偶聯劑或鋁酸酯偶聯劑進行表面處理。
9.一種權利要求1~9任一所述的高硬度PVC建筑木塑模板及其制備方法，其特征在于:首先將配方量的原料加入高速混合機中，通過油夾套加熱和自摩擦加熱至105~120°C，放入冷混中，當物料冷卻至50°C以下時放入貯料倉中，經彈簧上料機靠料位計自控上料，該貯料倉混合料進入80/156錐形雙螺桿進行擠出加工，螺桿油溫控制在80~120°C之間，螺筒溫度控溫在130~190°C之間，熔融物料經螺桿進入合流芯分流至衣架式發(fā)泡模具，合流芯溫度在130~160°C之間，模具溫度在150~180°C之間，模唇溫度通過模溫機導熱油控溫在130~160°C之間，熔融物料離模后發(fā)泡膨脹同時進入定型模板，經冷卻定型進入修邊裝置來控制寬度，然后進入自動切割機按標準長度自動切割為成品。
【文檔編號】C08K13/06GK103788541SQ201410019562
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權日:2014年1月16日
【發(fā)明者】解海濤, 侯偉 申請人:青島德隆園木塑板業(yè)科技有限公司