一種耐磨電力電纜用護(hù)套材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯12-18份，氯丁橡膠3-7份，二硫化四芐基秋蘭姆0.7-1.2份，二硫化二苯并噻唑0.4-0.6份，氧化鎂1-1.5份，黃丹母膠2-5份，二丁基二硫代氨基甲酸鎳0.3-0.7份，氯化石蠟0.4-0.8份，聚乙二醇0.7-1.2份，古馬隆0.3-0.8份，溴化銨1.7-2.4份，鄰苯二甲酸二辛酯2-3份，炭黑5.2-6.3份，滑石粉3-4份，碳酸鈣2.5-3.5份。本發(fā)明還公開了一種耐磨電力電纜用護(hù)套材料的制備方法。本發(fā)明中，所述電纜用護(hù)套材料機(jī)械性能好，拉伸強(qiáng)度高，撕裂強(qiáng)度及耐磨性能好，耐老化性能優(yōu)異，且制備過程簡(jiǎn)單。
【專利說明】一種耐磨電力電纜用護(hù)套材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜護(hù)套【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐磨電力電纜用護(hù)套材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)市場(chǎng)占有率均超過90%。在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電力電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高，電力電纜用于傳輸和分配電能的電纜，常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站的引出線路、工礦企業(yè)的內(nèi)部供電及過江、過海的水下輸電線。在電力線路中，電纜所占的比重正逐漸增加，電力電纜的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時(shí)被損壞或在運(yùn)行中電纜絕緣受機(jī)械損傷，弓丨起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護(hù)層材料燃燒起火。電力電纜最外層一般為橡膠或橡膠合成套，這一層的作用一是絕緣及保護(hù)電纜內(nèi)部不受損壞以保證電力電纜的正常運(yùn)行，在電力電纜的運(yùn)輸、敷設(shè)及非正常碰撞過程對(duì)電力電纜的硬度及耐磨、耐撕裂性能具有較高要求，如何制備一種硬度高，耐磨及耐撕裂性能好，使用壽命長(zhǎng)的電力電纜成為目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種耐磨電力電纜用護(hù)套材料及其制備方法，所述護(hù)套材料所述電纜用護(hù)套材料的硬度、拉伸強(qiáng)度高，耐磨、耐撕裂性能好，物理機(jī)械性能優(yōu)異，制備過程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低。
[0004]本發(fā)明提出的一種耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯:12-18份，氯丁橡膠:3-7份，二硫化四芐基秋蘭姆:0.7-1.2份，二硫化二苯并噻唑:0.4-0.6份，活性劑氧化鎂:1-1.5份，著色劑黃丹母膠:2-5份，二丁基二硫代氨基甲酸鎳:0.3-0.7份，氯化石蠟:0.4-0.8份，表面活化劑聚乙二醇:0.7-1.2份，古馬隆:0.3-0.8份，溴化銨:1.7-2.4份，鄰苯二甲酸二辛酯:2-3份，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑330:5.2-6.3份，填充劑超細(xì)滑石粉:3-4份，填充劑碳酸鈣:2.5-3.5份。
[0005]在【具體實(shí)施方式】中，氯磺化聚乙烯的重量份可以為12.5、13、15、15.6、16、17、17.8，氯丁橡膠的重量份可以為3.2、4、4.5、5、6、6.6,6.9，二硫化四芐基秋蘭姆的重量份可以為0.8,0.9、1、1.05,1.1、1.12，二硫化二苯并噻唑的重量份可以為0.41,0.42,0.48、0.5,0.56,0.59，活性劑氧化鎂的重量份可以為1.05、1.1、1.2、1.25、1.3、1.4、1.45，著色劑黃丹母膠的重量份可以為2.4,2.8、3、3.3,3.8、4、4.5，二丁基二硫代氨基甲酸鎳的重量份可以為 0.35,0.4,0.5,0.52,0.6,0.67，氯化石蠟的重量份可以為 0.43,0.5,0.55,0.59、
0.6,0.7,0.72,0.78，表面 活化劑聚乙二醇的重量份可以為0.72,0.78,0.8,083,0.9,1.1、
1.15,1.19，古馬隆的重量份可以為0.34,0.47,0.5,0.6,0.7,0.75,0.78，溴化銨的重量份可以為1.7、1.9、2、2.1、2.3、2.4，鄰苯二甲酸二辛酯的重量份可以為2.1、2.3、2.4、2.6、2.7、2.9，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑330的重量份可以為5.3,5.4,5.5,5.8,5.9,6.1，填充劑超細(xì)滑石粉的重量份可以為3.1、3.2、3.3、3.5、3.6、3.8、3.9，填充劑碳酸鈣的重量份可以為2.6、2.8、
2.9、3、3.2、3.4。
[0006]優(yōu)選地，氯磺化聚乙烯:氯丁橡膠的重量比為(3-4):4。
[0007]優(yōu)選地，二硫化四芐基秋蘭姆:活性劑氧化鎂的重量比為(2-3):4。
[0008]優(yōu)選地，所述填充劑超細(xì)滑石粉的粒徑為24-40微米，且氧化鎂含量為31.88%，二氧化硅的含量可以為63.37%，水的含量為4.75%。
[0009]優(yōu)選地，上述耐磨電力電纜用護(hù)套材料的原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯:15-17份，氯丁橡膠:4-6份，二硫化四芐基秋蘭姆:1-1.2份，二硫化二苯并噻唑:0.5-0.6份，活性劑氧化鎂:1.2-1.4份，著色劑黃丹母膠:3-4份，二丁基二硫代氨基甲酸鎳:0.5-0.6份，氯化石蠟:0.5-0.6份，表面活化劑聚乙二醇:0.8-1份，古馬隆:0.5-0.7份，溴化銨:2-2.3份，鄰苯二甲酸二辛酯:2-3份，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑330:6~6.2份，填充劑超細(xì)滑石粉:
3.5-3.8份，填充劑碳酸鈣:3-3.4份。
[0010]本發(fā)明還公開了一種根據(jù)上述耐磨電力電纜用護(hù)套材料的制備方法，包括如下步驟:
[0011]S1、按配比稱取氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、二硫化四芐基秋蘭姆、二硫化二苯并噻唑、活性劑氧化鋅、著色劑黃丹母膠、硬脂酸、二丁基二硫代氨基甲酸鎳、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、古馬 隆、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣；
[0012]S2、將SI中的氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠在密煉機(jī)中混煉8-11分鐘，然后加入活性劑氧化鋅、古馬隆、硬脂酸、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣在密煉機(jī)中混煉9-13分鐘；
[0013]S3、將S2得到的物料中加入二丁基二硫代氨基甲酸鎳、二硫化二苯并噻唑及二硫化四芐基秋蘭姆進(jìn)行混煉，混煉溫度為105-115攝氏度，混煉時(shí)間為20-60秒；
[0014]S4、將S3制備的物料送入開煉機(jī)中進(jìn)行軋片散熱得到耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其中開煉機(jī)溫度為100-115攝氏度，軋片時(shí)間為7-11分鐘。
[0015]本發(fā)明中，通過添加氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠混合使用，可顯著增強(qiáng)護(hù)套材料的物理機(jī)械性能、耐老化性能及耐電絕緣性能，使用二硫化四芐基秋蘭姆作為主促進(jìn)劑，具有更長(zhǎng)的焦燒時(shí)間，且無污染，二硫化四芐基秋蘭姆與二硫化二苯并噻唑共用具有更高的硫化活性，配合使用硬脂酸及活性劑氧化鋅，可較明顯的增加護(hù)套材料的硬度及機(jī)械強(qiáng)度，使用炭黑330、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣作為補(bǔ)強(qiáng)填充體系，可大大改善護(hù)套材料的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及耐磨性能。本發(fā)明中，所述耐磨電力電纜用護(hù)套材料硬度、拉伸強(qiáng)度高，耐磨、耐撕裂性能好，物理機(jī)械性能優(yōu)異，制備過程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明提出的一種耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯:12-18份，氯丁橡膠:3-7份，二硫化四芐基秋蘭姆:0.7-1.2份，二硫化二苯并噻唑:
0.4-0.6份，活性劑氧化鎂:1-1.5份，著色劑黃丹母膠:2-5份，二丁基二硫代氨基甲酸鎳:
0.3-0.7份，氯化石蠟:0.4-0.8份，表面活化劑聚乙二醇:0.7-1.2份，古馬隆:0.3-0.8份，溴化銨:1.7-2.4份，鄰苯二甲酸二辛酯:2-3份，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑330:5.2-6.3份，填充劑超細(xì)滑石粉:3-4份，填充劑碳酸鈣:2.5-3.5份。
[0017]本發(fā)明還公開了一種根據(jù)上述耐磨電力電纜用護(hù)套材料的制備方法，包括如下步驟:[0018]S1、按配比稱取氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、二硫化四芐基秋蘭姆、二硫化二苯并噻唑、活性劑氧化鋅、著色劑黃丹母膠、硬脂酸、二丁基二硫代氨基甲酸鎳、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、古馬隆、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣；
[0019]S2、將SI中的氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠在密煉機(jī)中混煉10分鐘，然后加入活性劑氧化鋅、古馬隆、硬脂酸、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣在密煉機(jī)中混煉12分鐘；
[0020]S3、將S2得到的物料中加入二丁基二硫代氨基甲酸鎳、二硫化二苯并噻唑及二硫化四芐基秋蘭姆進(jìn)行混煉，混煉溫度為105攝氏度，混煉時(shí)間為60秒；
[0021]S4、將S3制備的物料送入開煉機(jī)中進(jìn)行軋片散熱得到耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其中開煉機(jī)溫度為115攝氏度，軋片時(shí)間為7分鐘。
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯:12.5份，氯丁橡膠:6.9份，二硫化四芐基秋蘭姆:0.8份，二硫化二苯并噻唑:0.59份，活性劑氧化鎂:
1.05份，著色劑黃丹母膠:4.5份，二丁基二硫代氨基甲酸鎳:0.35份，氯化石蠟:0.72份，表面活化劑聚乙二醇:0.78份，古馬隆:0.78份，溴化銨:1.9份，鄰苯二甲酸二辛酯:2.9份，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑330:5.4份，填充劑超細(xì)滑石粉:3.8份，填充劑碳酸鈣:2.6份。
[0024]所述填充劑超細(xì)滑石粉的粒徑為33微米，且氧化鎂含量為31.88%，二氧化硅的含量可以為63.37%，水的含量為4.75%。
[0025]本實(shí)施例中，上述耐磨電力電纜用護(hù)套材料的制備方法包括如下步驟:
[0026]S1、按配比稱取氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、二硫化四芐基秋蘭姆、二硫化二苯并噻唑、活性劑氧化鋅、著色劑黃丹母膠、硬脂酸、二丁基二硫代氨基甲酸鎳、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、古馬隆、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣；
[0027]S2、將SI中的氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠在密煉機(jī)中混煉8分鐘，然后加入活性劑氧化鋅、古馬隆、硬脂酸、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣在密煉機(jī)中混煉13分鐘；
[0028]S3、將S2得到的物料中加入二丁基二硫代氨基甲酸鎳、二硫化二苯并噻唑及二硫化四芐基秋蘭姆進(jìn)行混煉，混煉溫度為115攝氏度，混煉時(shí)間為20秒；
[0029]S4、將S3制備的物料送入開煉機(jī)中進(jìn)行軋片散熱得到耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其中開煉機(jī)溫度為100攝氏度，軋片時(shí)間為11分鐘。
[0030]實(shí)施例2
[0031]一種耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯:15.6份，氯丁橡膠:4.5份，二硫化四芐基秋蘭姆:1.05份，二硫化二苯并噻唑:0.48份，活性劑氧化鎂:1.25份，著色劑黃丹母膠:3.3份，二丁基二硫代氨基甲酸鎳:0.52份，氯化石蠟:0.59份，表面活化劑聚乙二醇:0.9份，古馬隆:0.7份，溴化銨:2.1份，鄰苯二甲酸二辛酯:2.6份，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑330:5.8份，填充劑超細(xì)滑石粉:3.5份，填充劑碳酸鈣:2.9份。
[0032]所述填充劑超細(xì)滑石粉的粒徑為35微米，且氧化鎂含量為31.88%，二氧化硅的含量可以為63.37%，水的含量為4.75%。
[0033]本實(shí)施例中，上述耐磨電力電纜用護(hù)套材料的制備方法包括如下步驟:
[0034]S1、按配比稱取氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、二硫化四芐基秋蘭姆、二硫化二苯并噻唑、活性劑氧化鋅、著色劑黃丹母膠、硬脂酸、二丁基二硫代氨基甲酸鎳、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、古馬隆、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣；
[0035]S2、將SI中的氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠在密煉機(jī)中混煉11分鐘，然后加入活性劑氧化鋅、古馬隆、硬脂酸、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣在密煉機(jī)中混煉9分鐘；
[0036]S3、將S2得到的物料中加入二丁基二硫代氨基甲酸鎳、二硫化二苯并噻唑及二硫化四芐基秋蘭姆進(jìn)行混煉，混煉溫度為110攝氏度，混煉時(shí)間為50秒；
[0037]S4、將S3制備的物料送入開煉機(jī)中進(jìn)行軋片散熱得到耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其中開煉機(jī)溫度為110攝氏度，軋片時(shí)間為7鐘。
[0038]實(shí)施例3
[0039]一種耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯:17.8份，氯丁橡膠:3.2份，二硫化四芐基秋蘭姆:1.12份，二硫化二苯并噻唑:0.41份，活性劑氧化鎂:1.45份，著色劑黃丹母膠:2.4份，二丁基二硫代氨基甲酸鎳:0.67份，氯化石蠟:0.43份，表面活化劑聚乙二醇:1.12份，古馬隆:0.47份，溴化銨:2.4份，鄰苯二甲酸二辛酯:
2.3份，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑330:5.9份，填充劑超細(xì)滑石粉:3.2份，填充劑碳酸鈣:3.2份。
[0040]所述填充劑超細(xì)滑石粉的粒徑為38微米，且氧化鎂含量為31.88%，二氧化硅的含量可以為63.37%，水的含量為4.75%。
[0041]本實(shí)施例中，上述耐磨電力電纜用護(hù)套材料的制備方法包括如下步驟:
[0042]S1、按配比稱取氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、二硫化四芐基秋蘭姆、二硫化二苯并噻唑、活性劑氧化鋅、著色劑黃丹母膠、硬脂酸、二丁基二硫代氨基甲酸鎳、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、古馬隆、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣；
[0043]S2、將SI中的氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠在密煉機(jī)中混煉8分鐘，然后加入活性劑氧化鋅、古馬隆、硬脂酸、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣在密煉機(jī)中混煉12分鐘；
[0044]S3、將S2得到的物料中加入二丁基二硫代氨基甲酸鎳、二硫化二苯并噻唑及二硫化四芐基秋蘭姆進(jìn)行混煉，混煉溫度為107攝氏度，混煉時(shí)間為30秒；
[0045]S4、將S3制備的物料送入開煉機(jī)中進(jìn)行軋片散熱得到耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其中開煉機(jī)溫度為105攝氏度，軋片時(shí)間為10分鐘。
[0046]實(shí)施例4
[0047]一種耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯:17份，氯丁橡膠:6份，二硫化四芐基秋蘭姆:1.1份，二硫化二苯并噻唑:0.54份，活性劑氧化鎂:1.3份，著色劑黃丹母膠:3.2份，二丁基二硫代氨基甲酸鎳:0.6份，氯化石蠟:0.52份，表面活化劑聚乙二醇:0.9份，古馬隆:0.6份，溴化銨:2.2份，鄰苯二甲酸二辛酯:2.4份，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑330:6.1份，填充劑超細(xì)滑石粉:3.5份，填充劑碳酸鈣:3.3份。
[0048]所述填充劑超細(xì)滑石粉的粒徑為27微米，且氧化鎂含量為31.88%，二氧化硅的含量可以為63.37%，水的含量為4.75%。
[0049]本實(shí)施例中，上述耐磨電力電纜用護(hù)套材料的制備方法包括如下步驟:
[0050]S1、按配比稱取氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、二硫化四芐基秋蘭姆、二硫化二苯并噻唑、活性劑氧化鋅、著色劑黃丹母膠、硬脂酸、二丁基二硫代氨基甲酸鎳、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、古馬隆、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣；
[0051]S2、將SI中的氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠在密煉機(jī)中混煉10分鐘，然后加入活性劑氧化鋅、古馬隆、硬脂酸、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣在密煉機(jī)中混煉12分鐘；
[0052]S3、將S2得到的物料中加入二丁基二硫代氨基甲酸鎳、二硫化二苯并噻唑及二硫化四芐基秋蘭姆進(jìn)行混煉，混煉溫度為110氏度，混煉時(shí)間為40秒；
[0053]S4、將S3制備的物料送入開煉機(jī)中進(jìn)行軋片散熱得到耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其中開煉機(jī)溫度為105攝氏度，軋片時(shí)間為10分鐘。
[0054]將上述實(shí)施例1-4所述高性能耐磨電力電纜用護(hù)套材料進(jìn)行性能測(cè)試，其中，老化后抗拉強(qiáng)度的老化條件:烘箱中烘烤168h，烘箱溫度為120±2攝氏度；老化后的斷裂伸長(zhǎng)率是指老化前的最小百分比；浸油后抗拉強(qiáng)度是指浸油前的最小百分比，浸油老化條件為:浸油時(shí)間為24h，浸油溫度為120±2攝氏度；熱延伸測(cè)試中，處理溫度為200±3攝氏度，處理時(shí)間為15min，機(jī)械應(yīng)力為20N/cm2 ;測(cè)試結(jié)果如下所示:
[0055]
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其特征在于，其原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯:12-18份，氯丁橡膠:3-7份，二硫化四芐基秋蘭姆:0.7-1.2份，二硫化二苯并噻唑:0.4-0.6份，活性劑氧化鎂:1-1.5份，著色劑黃丹母膠:2-5份，二丁基二硫代氨基甲酸鎳:0.3-0.7份，氯化石蠟:0.4-0.8份，表面活化劑聚乙二醇:0.7-1.2份，古馬隆:0.3-0.8份，溴化銨:1.7-2.4份，鄰苯二甲酸二辛酯:2-3份，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑330:5.2-6.3份，填充劑超細(xì)滑石粉:3-4份，填充劑碳酸鈣:2.5-3.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其特征在于，氯磺化聚乙烯:氯丁橡膠的重量比為(3-4):4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其特征在于，二硫化四芐基秋蘭姆:活性劑氧化鎂的重量比為(2-3):4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其特征在于，所述填充劑超細(xì)滑石粉的粒徑為24-40微米，且氧化鎂含量為31.88%，二氧化硅的含量可以為63.37%，水的含量為4.75%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其特征在于，其原料按重量份包括: 氯磺化聚乙烯:15-17份，氯丁橡膠:4-6份，二硫化四芐基秋蘭姆:1-1.2份，二硫化二苯并噻唑:0.5-0.6份，活性劑氧化鎂:1.2-1.4份，著色劑黃丹母膠:3-4份，二丁基二硫代氨基甲酸鎳:0.5-0.6份，氯化石蠟:0.5-0.6份，表面活化劑聚乙二醇:0.8-1份，古馬隆:0.5-0.7份，溴化銨:2-2.3份，鄰苯二甲酸二辛酯:2-3份，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑330:6~6.2份，填充劑超細(xì)滑石粉:3.5-3.8份，填充劑碳酸鈣:3-3.4份。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的耐磨電力電纜用護(hù)套材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: S1、按配比稱取氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、二硫化四芐基秋蘭姆、二硫化二苯并噻唑、活性劑氧化鋅、著色劑黃丹母膠、硬脂酸、二丁基二硫代氨基甲酸鎳、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、古馬隆、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣； S2、將SI中的氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠在密煉機(jī)中混煉8-11分鐘，然后加入活性劑氧化鋅、古馬隆、硬脂酸、氯化石蠟、表面活化劑聚乙二醇、溴化銨、鄰苯二甲酸二辛酯、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑、填充劑超細(xì)滑石粉及填充劑碳酸鈣在密煉機(jī)中混煉9-13分鐘； S3、將S2得到的物料中加入二丁基二硫代氨基甲酸鎳、二硫化二苯并噻唑及二硫化四芐基秋蘭姆進(jìn)行混煉，混煉溫度為105-115攝氏度，混煉時(shí)間為20-60秒； S4、將S3制備的物料送入開煉機(jī)中進(jìn)行軋片散熱得到耐磨電力電纜用護(hù)套材料，其中開煉機(jī)溫度為100-115攝氏度，軋片時(shí)間為7-11分鐘。
【文檔編號(hào)】C08L11/00GK103788516SQ201410022630
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】盧蛟, 盧英斌, 黃偉, 葉銀珠 申請(qǐng)人:安徽中通電纜科技有限公司