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      頁(yè)巖氣壓裂液用稠化劑、壓裂液及其制備方法與應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):3688564閱讀:273來(lái)源:國(guó)知局
      頁(yè)巖氣壓裂液用稠化劑、壓裂液及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種頁(yè)巖氣壓裂液用稠化劑、壓裂液及其制備方法與應(yīng)用。稠化劑是由粘彈性表面活性劑、聚丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸、甲基丙烯酰氧三甲基氯化銨、N-異丙基丙烯酰胺、庚二酰、片堿按3:5~7:0.4~0.6:1~2:1.5~2.5:1.5~2.5:0.8~1.2比例合成。壓裂液包括稠化劑,并包括由表面活性劑與乙醇按1:1.5~2.5混合的流變助劑,還可進(jìn)一步包括溫度穩(wěn)定劑。本發(fā)明還提供了所述壓裂液在頁(yè)巖氣連續(xù)加砂壓裂中的應(yīng)用以及頁(yè)巖氣連續(xù)加砂壓裂方法。本發(fā)明的壓裂液為清潔壓裂液,具備低傷害、高效增粘、抗溫、抗鹽、抗剪切、低摩阻等特性,并與其它常用水基壓裂液添加劑具有較好配伍性。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】頁(yè)巖氣壓裂液用稠化劑、壓裂液及其制備方法與應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明是關(guān)于一種頁(yè)巖氣壓裂液用稠化劑、壓裂液及其制備方法與應(yīng)用,具體而言,本發(fā)明涉及一種特別適合頁(yè)巖氣連續(xù)加砂壓裂用的活性稠化劑、該稠化劑的制備方法、包含該稠化劑的壓裂液用組合物、包含該稠化劑的壓裂液、壓裂液在頁(yè)巖氣連續(xù)加砂壓裂中的應(yīng)用以及頁(yè)巖氣連續(xù)加砂壓裂方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國(guó)油氣田低滲透層儲(chǔ)量豐富,但其自然產(chǎn)能低或根本無(wú)自然產(chǎn)能。應(yīng)用壓裂液技術(shù)開(kāi)采這類(lèi)油氣藏意義重大,壓裂液的主要功能是含粘彈性液體攜支掌劑(石英砂、陶粒等)進(jìn)入壓開(kāi)地層,增加滲透率以使油氣增產(chǎn)。 [0003]頁(yè)巖氣表現(xiàn)出超低的滲透性,儲(chǔ)層脆性也不相同。對(duì)于脆性頁(yè)巖,需要采取滑溜水及線(xiàn)性膠壓裂體系通過(guò)網(wǎng)絡(luò)壓裂來(lái)提高產(chǎn)量;對(duì)于脆性指數(shù)不高的頁(yè)巖,則需要通過(guò)連續(xù)加砂壓裂的方式形成足夠長(zhǎng)的單一裂縫來(lái)提高產(chǎn)量。由于滑溜水及線(xiàn)性膠攜砂能力相對(duì)有限,考慮頁(yè)巖儲(chǔ)層天然裂縫發(fā)育的實(shí)際,從施工力求撐開(kāi)天然裂縫角度出發(fā),壓裂液粘度要控制在20-100Cp,同時(shí)天然裂縫更易受到外來(lái)流體傷害,壓裂液必須具備低的傷害率。
      [0004]傳統(tǒng)的常用壓裂液為水基壓裂液,其主要是以高分子瓜膠聚糖類(lèi)或其改性產(chǎn)品等為稠化劑(增稠劑),以多價(jià)金屬鹽為交聯(lián)劑,經(jīng)充分?jǐn)嚢栊纬蓛瞿z。在壓裂液完成造縫和攜砂、形成永久性的填砂裂縫后,利用破膠劑使壓裂液迅速破膠降粘,變成近似清水的破膠水化液從地層排出。而傳統(tǒng)的壓裂液破膠后不溶物殘?jiān)科?,這些殘?jiān)啥氯麕r層孔隙,因壓裂液與地層的巖石和流體不配伍而引起粘土膨脹或乳化作用等,都會(huì)造成對(duì)地層滲透率的傷害,嚴(yán)重影響壓裂增產(chǎn)效果,因此要求壓裂液中的不溶物含量越低越好,壓裂液和地層中物質(zhì)應(yīng)不發(fā)生有害的物理及化學(xué)變化,壓裂后易于從地層中排出,盡量減少壓裂液對(duì)地層的污染。所以低傷害低殘?jiān)那鍧崏毫岩菏前l(fā)展方向。
      [0005]近年來(lái)關(guān)于粘彈性表面活性劑基的清潔壓裂液體系已有大量報(bào)道。這類(lèi)壓裂液體系其粘度是分子締合聚集的結(jié)果,遇油后,聚集狀態(tài)改變,變成球狀低粘度液體,自動(dòng)破膠,且由于其為小分子無(wú)殘?jiān)?,?duì)地層傷害小。但現(xiàn)有技術(shù)中這類(lèi)粘彈性表面活性劑壓裂液隨著粘度的降低,其攜砂能力有所下降,在大規(guī)模應(yīng)用時(shí)是使用較高的濃度,相應(yīng)的成本較聞。
      [0006]此外,目前我國(guó)大部分壓裂井已可以實(shí)現(xiàn)壓裂液基液的速配,但由于連續(xù)混配裝置還不多,不能實(shí)現(xiàn)邊施工邊配制的壓裂液連續(xù)混配,只能用快速配液車(chē)配制不同濃度的基液,分裝在不同的液罐中,施工中按濃度由高到低使用。因此,提高壓裂液稠化劑的速溶性能也是壓裂液研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)之一。
      [0007]綜上,迫切需要研發(fā)新型的壓裂液體系。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種頁(yè)巖氣壓裂液用稠化劑,其具有良好的速溶性,可用于配制清潔壓裂液,具備低傷害、高效增粘特性、抗溫性、抗鹽性、抗剪切性、低摩阻等特性,并與其它常用水基壓裂液添加劑具有較好的配伍性。
      [0009]本發(fā)明的另一目的在于提供所述稠化劑的制備方法。
      [0010]本發(fā)明的另一目的在于提供一種包含所述稠化劑的壓裂液用組合物。
      [0011]本發(fā)明的另一目的在于提供一種包含所述稠化劑的壓裂液。
      [0012]本發(fā)明的另一目的在于提供所述的壓裂液在頁(yè)巖氣連續(xù)加砂壓裂中的應(yīng)用。
      [0013]本發(fā)明的另一目的在于提供一種頁(yè)巖氣連續(xù)加砂壓裂方法。
      [0014]為達(dá)上述目的,一方面,本發(fā)明提供了一種壓裂液用稠化劑,該稠化劑主要是由粘彈性表面活性劑、聚丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸、甲基丙烯酰氧三甲基氯化銨、N-異丙基丙烯酰胺、庚二酰、片堿等按3:5~7:0.4~0.6:1~2:1.5~2.5:1.5~
      2.5:0.8~1.2的體積比例合成。
      [0015]根據(jù)本發(fā)明的最優(yōu)選實(shí)施方案,所述稠化劑主要是由粘彈性表面活性劑、聚丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸、甲基丙烯酰氧三甲基氯化銨、N-異丙基丙烯酰胺、庚二酰、片堿按照3:6:0.5:1.5:2:2:1的體積比例合成。
      [0016]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案,其中,所述粘彈性表面活性劑為苯扎氯銨(潔爾滅)和/或苯扎溴銨(新潔爾滅)。
      [0017]另一方面,本發(fā)明還提供了所述稠化劑的制備方法,該方法包括:將粘彈性表面活性劑與聚丙烯酰胺樹(shù)脂混`合并加熱使其完全熔融,然后加入2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸、甲基丙烯酰氧三甲基氯化銨、N-異丙基丙烯酰胺、庚二酰、片堿,在120°C~160°C的溫度下攪拌I小時(shí)以上,通常為I~2小時(shí),所得產(chǎn)物即為所述的稠化劑。
      [0018]按照本發(fā)明的制備方法,所得產(chǎn)物冷卻至常溫后為固體,可適當(dāng)粉碎,得到一種晶體粉末狀的稠化劑產(chǎn)品。該稠化劑產(chǎn)品可用于液體增稠。
      [0019]另一方面,本發(fā)明還提供了一種壓裂液用添加劑組合物,該組合物包括本發(fā)明所述的稠化劑。本發(fā)明的稠化劑可以作為一種活性稠化劑用于配制壓裂液。該稠化劑具有良好的速溶性,且在較低的濃度下即可使壓裂液具有適宜的粘度。優(yōu)選地,所述稠化劑在壓裂液中的添加量為0.2%~0.8%O
      [0020]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案,本發(fā)明的壓裂液用添加劑組合物中,除所述的稠化劑外,還包括流變助劑。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案,所述流變助劑是由表面活性劑與乙醇按1: 1.5~2.5的體積比優(yōu)選是按照1:2的體積比例物理混合而成。優(yōu)選地,所述表面活性劑為苯扎氯銨(潔爾滅)和苯扎溴銨(新潔爾滅)。此類(lèi)流變助劑可以用于所述稠化劑活性分子間締合形成聚集體,形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提高壓裂液液體彈性,同時(shí)有效改變液體在管柱中的流態(tài)而大幅度降低施工摩阻。優(yōu)選地,所述流變助劑在壓裂液中的添加量為0.2%~0.8%。
      [0021]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案,本發(fā)明的壓裂液用添加劑組合物中,除所述的稠化劑、流變助劑外,還可進(jìn)一步包括溫度穩(wěn)定劑。包括溫度穩(wěn)定劑的添加劑組合物適用于配制用于地層溫度較高(例如,120°C以上)的壓裂液。優(yōu)選地,所述的溫度穩(wěn)定劑是由表面活性劑和直鏈醇類(lèi)材料按I~2:2的體積比優(yōu)選是按照1.5:2的體積比例合成。表面活性劑為苯扎氯銨(潔爾滅)或苯扎溴銨,醇類(lèi)優(yōu)選為乙醇。此類(lèi)溫度穩(wěn)定劑可用于穩(wěn)定本發(fā)明壓裂液的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)聚集體在高溫超高溫地層溫度和長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)剪切條件下不斷鏈。更具體地,所述溫度穩(wěn)定劑可以是由表面活性劑和直鏈醇類(lèi)材料直接混合而成,也可以加適量水為輔料混合而成。優(yōu)選地,所述溫度穩(wěn)定劑在壓裂液中的添加量為0.2%~0.8%,優(yōu)選為
      0.4% ~0.6%ο
      [0022]另一方面,本發(fā)明提供了一種壓裂液,以該壓裂液的總重量為基準(zhǔn),其組分包括:
      [0023]本發(fā)明所述的稠化劑0.2%~0.8% ;
      [0024]本發(fā)明所述的流變助劑0.2%~0.8%。
      [0025]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案,本發(fā)明的壓裂液用于溫度較高的地層時(shí),其中還可進(jìn)一步包括所述溫度穩(wěn)定劑。優(yōu)選地,所述溫度穩(wěn)定劑在壓裂液中的添加量為0.2%~
      0.8%,優(yōu)選為 0.4% ~0.6%ο
      [0026]除所述稠化劑、流變助劑、溫度穩(wěn)定劑外,本發(fā)明的壓裂液中還可選擇性添加或不添加其他壓裂液常規(guī)助劑。此外,壓裂液的余量組分為水,可以是普通的壓裂液配制用水。
      [0027]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案,本發(fā)明的壓裂液可配合CO2進(jìn)行CO2混合壓裂。
      [0028]本發(fā)明的稠化劑及壓裂液中的各原料均可商購(gòu)獲得,不同廠家不同型號(hào)的各原料性能可能會(huì)不同,但各原料只要符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,即均可用于本發(fā)明。優(yōu)選采用本領(lǐng)域中普遍認(rèn)為質(zhì)量較好的原料。其中所述的聚丙烯酰胺可以是油田壓裂液添加劑領(lǐng)域常用的聚丙烯酰胺,例如可以是吉化聚盛生產(chǎn)的型號(hào)為JHJ15的聚丙烯酰胺等。
      [0029]另一方面,本發(fā)明還提供了所述的壓裂液在頁(yè)巖氣連續(xù)加砂壓裂中的應(yīng)用。優(yōu)選地,是使用本發(fā)明的壓裂液配合CO2進(jìn)行CO2混合壓裂。另外,本發(fā)明的壓裂液也可用于常規(guī)壓裂。`
      [0030]另一方面,本發(fā)明還提供了一種頁(yè)巖氣連續(xù)加砂壓裂方法,其中是使用本發(fā)明所述的壓裂液。
      [0031]優(yōu)選地,是使用所述的壓裂液配合CO2進(jìn)行CO2混合壓裂。具體地,本發(fā)明的頁(yè)巖氣連續(xù)加砂壓裂方法可以參照所述領(lǐng)域中的常規(guī)操作進(jìn)行。
      [0032]具體實(shí)施時(shí),在配制本發(fā)明的壓裂液時(shí),所用配液設(shè)備主要包括:混配車(chē)或者配液車(chē)、液罐、配液管線(xiàn)、射流泵等。配液步驟:利用配液管線(xiàn)將混配車(chē)或者配液車(chē)、液罐、射流泵等設(shè)備連接,利用混配車(chē)或者配液車(chē)射流泵將稠化劑吸入液罐(罐內(nèi)容裝配液用水)中,同時(shí)保證液罐一直在循環(huán)狀態(tài),吸入后待液體溶脹(約5-15分鐘,具體溶脹時(shí)間與加入稠化劑的量有關(guān))后加入流變助劑和其它添加劑。繼續(xù)循環(huán)10-15分鐘后配液完成,得到活性壓裂液。
      [0033]本發(fā)明所提供的活性壓裂液體系,主要是利用壓裂液溶液中分子之間通過(guò)非共價(jià)鍵(靜電、氫鍵、疏水締合效應(yīng)等)發(fā)生相互作用,形成分子間的聚集結(jié)構(gòu),這種聚集結(jié)構(gòu)可以隨剪切擾動(dòng)變大或變小甚至完全拆散,當(dāng)剪切擾動(dòng)消除后,聚集體又重新恢復(fù),形成在自然界不多見(jiàn)的一種“可逆結(jié)構(gòu)溶液”,從而發(fā)生較強(qiáng)分子鏈間可逆的多元締合作用形成超分子聚集體,具有類(lèi)似于交聯(lián)聚合物的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),不需要交聯(lián)即可具有清潔壓裂液的全部性能,同時(shí)又具備清潔低傷害、高效增粘特性、抗溫性、抗鹽性、抗剪切性、低摩阻等特性,具有良好的流變性和攜砂效果,并與其它常用水基壓裂液添加劑具有較好的配伍性。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0034]圖1為本發(fā)明一具體實(shí)施例中壓裂液的50°C剪切流變曲線(xiàn);[0035]圖2為本發(fā)明一具體實(shí)施例中壓裂液的100°C剪切流變曲線(xiàn);
      [0036]圖3為本發(fā)明一具體實(shí)施例中壓裂液的120°C剪切流變曲線(xiàn);
      [0037]圖4為本發(fā)明一具體實(shí)施例中壓裂液的130°C剪切流變曲線(xiàn);
      [0038]圖5為本發(fā)明一具體實(shí)施例中壓裂液的150°C剪切流變曲線(xiàn);
      [0039]圖6為本發(fā)明一具體實(shí)施例中壓裂液中石英砂與陶粒沉降速度測(cè)試曲線(xiàn);
      [0040]圖7為本發(fā)明一具體實(shí)施例中DH-DB活性CO2泡沫壓裂液施工曲線(xiàn);
      [0041]圖8為本發(fā)明一具體實(shí)施例中現(xiàn)場(chǎng)液罐取樣檢測(cè)150°C連續(xù)剪切粘溫性能曲線(xiàn); [0042]圖9為本發(fā)明一具體實(shí)施例中濮深17井加砂壓裂施工曲線(xiàn);
      [0043]圖10為本發(fā)明一具體實(shí)施例中分段完井管柱示意圖;
      [0044]圖11為本發(fā)明一具體實(shí)施例中分段加砂壓裂施工曲線(xiàn);圖片左側(cè)縱坐標(biāo)數(shù)據(jù)從上到下依次為:液體總量U3)、砂排量(m3/min)、油壓(MPa);圖片右側(cè)縱坐標(biāo)數(shù)據(jù)從上到下依次為:套壓(1?&)、泵車(chē)排量(1113/1^11);
      [0045]圖12為本發(fā)明一具體實(shí)施例中壓后生產(chǎn)曲線(xiàn)(蘇53-82-48H采氣曲線(xiàn))。
      【具體實(shí)施方式】
      [0046]以下通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案和所能產(chǎn)生的有益效果,旨在幫助閱讀者更好地理解本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和特點(diǎn),不作為對(duì)本案可實(shí)施范圍的限定。
      [0047]實(shí)施例1
      [0048]1、壓裂液關(guān)鍵添加劑的制備
      [0049]1.1 稠化劑 DH-DB-1
      [0050]本實(shí)施例中的稠化劑由粘彈性表面活性劑(苯扎氯銨)、聚丙烯酰胺、AMPS、甲基丙烯酰氧三甲基氯化銨、N-異丙基丙烯酰胺、庚二酰、片堿等按3:6:0.5:1.5:2:2:1的體積比例合成,具體合成方法如下:
      [0051]將粘彈性表面活性劑與聚丙烯酰胺樹(shù)脂混合并中加熱使其完全熔融,然后加入2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸、甲基丙烯酰氧三甲基氯化銨、N-異丙基丙烯酰胺、庚二酰、片堿,在150°C下攪拌反應(yīng)約2小時(shí),所得產(chǎn)物即本實(shí)施例的稠化劑,冷卻至常溫后為固態(tài)產(chǎn)物,粉碎,即得晶體粉末,用于液體增稠。本發(fā)明稱(chēng)該稠化劑為活性稠化劑DH-DB-1。該DH-DB-1稠化劑增稠能力強(qiáng),具有速溶性能,極其易于現(xiàn)場(chǎng)配制,在不采用高速混調(diào)情況下,膠液不產(chǎn)生魚(yú)眼,分散性和溶脹性較好。
      [0052]1.2 流變助劑 DH-DB-2
      [0053]本實(shí)施例中的流變助劑由表面活性劑苯扎氯銨和乙醇按1:2的體積比例常溫物理混合而成,液體,用于DH-DB-1活性分子間締合形成聚集體,形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提高液體彈性,同時(shí)有效改變液體在管柱中的流態(tài)而大幅度降低施工摩阻。本發(fā)明中稱(chēng)該流變助劑為 DH-DB-2。
      [0054]1.3 溫度穩(wěn)定劑 DH-DB-3
      [0055]本實(shí)施例中的溫度穩(wěn)定劑由表面活性劑苯扎溴銨和直鏈醇類(lèi)材料按1.5:2體積比例常溫混合而成,用于穩(wěn)定DH-DB壓裂液的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)聚集體在高溫超高溫地層溫度和長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)剪切條件下不斷鏈。本發(fā)明中稱(chēng)該溫度穩(wěn)定劑為DH-DB-3。只有當(dāng)?shù)貙訙囟瘸^(guò)120°C時(shí)才使用該添加劑。[0056]1.4 壓裂液 DH-DB
      [0057]利用所述的活性稠化劑DH-DB-1、流變助劑DH_DB_2,或進(jìn)一步添加溫度穩(wěn)定劑DH-DB-3配制的壓裂液,本發(fā)明稱(chēng)為DH-DB活性壓裂液。
      [0058]具體配制時(shí),利用混配車(chē)或者配液車(chē)射流泵將稠化劑吸入液罐(罐內(nèi)容裝配液用水)中,同時(shí)保證液罐一直在循環(huán)狀態(tài),吸入后待液體溶脹(約5-15分鐘,具體溶脹時(shí)間與加入稠化劑的量有關(guān))后加入流變助劑和其它添加劑。繼續(xù)循環(huán)10-15分鐘后配液完成,得到活性壓裂液DH-DB。所用設(shè)備均為該領(lǐng)域常規(guī)設(shè)備。
      [0059]2、DH-DB活性壓裂液性能
      [0060]2.1流變性能
      [0061]1)基液和膠液粘度
      [0062]不同配方的DH-DB活性壓裂液基液和凍膠的表觀粘度參見(jiàn)表1。
      [0063]表1DH-DB活性壓裂液基液和凍膠的表觀粘度
      [0064]
      【權(quán)利要求】
      1.一種壓裂液用稠化劑,該稠化劑是由粘彈性表面活性劑、聚丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸、甲基丙烯酰氧三甲基氯化銨、N-異丙基丙烯酰胺、庚二酰、片堿按3:5~7:0.4~0.6:1~2:1.5~2.5:1.5~2.5:0.8~1.2的體積比例合成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠化劑,其中,所述粘彈性表面活性劑為苯扎氯銨和/或苯扎溴銨。
      3.權(quán)利要求1或2所述的稠化劑的制備方法,該方法包括: 將粘彈性表面活性劑與聚丙烯酰胺樹(shù)脂混合并加熱使其完全熔融,然后加入2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸、甲基丙烯酰氧三甲基氯化銨、N-異丙基丙烯酰胺、庚二酰、片堿,在120~160°C的溫度下攪拌I小時(shí)以上,所得產(chǎn)物即為所述的稠化劑。
      4.一種壓裂液用添加劑組合物,該組合物包括權(quán)利要求1或2所述的稠化劑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合物,該組合物還包括流變助劑,所述流變助劑是由表面活性劑與乙醇按1: 1.5~2.5的體積比例物理混合而成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合物,其中,所述表面活性劑為苯扎氯銨或苯扎溴銨。
      7.—種壓裂液,以該壓裂液的總重量為基準(zhǔn),其組分包括: 權(quán)利要求1或2所述的稠化劑0.2%~0.8% ; 流變助劑0.2%~0.8% ; 其中所述流變助劑是由表面活性劑與乙醇按1:1.5~2.5的體積比例物理混合而成,其中,所述表面活性劑為苯扎氯銨或苯扎溴銨。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓裂液,其中還包括溫度穩(wěn)定劑,其中,所述溫度穩(wěn)定劑由表面活性劑和直鏈醇類(lèi) 材料按I~2:2比例合成;表面活性劑為苯扎氯銨或苯扎溴銨,醇類(lèi)優(yōu)選為乙醇。
      9.權(quán)利要求7或8所述的壓裂液在頁(yè)巖氣連續(xù)加砂壓裂中的應(yīng)用;優(yōu)選地,是使用權(quán)利要求7或8所述的壓裂液配合CO2進(jìn)行CO2混合壓裂。
      10.一種頁(yè)巖氣連續(xù)加砂壓裂方法,其中是使用權(quán)利要求7或8所述的壓裂液;優(yōu)選地,是使用權(quán)利要求7或8所述的壓裂液配合CO2進(jìn)行CO2混合壓裂。
      【文檔編號(hào)】C08F265/10GK103756664SQ201410026220
      【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
      【發(fā)明者】杜林麟, 杜林濤, 王宇 申請(qǐng)人:東方寶麟科技發(fā)展(北京)有限公司
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