可分散于水中的粉狀黏合劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可分散于水中的用于織物增強(qiáng)層的粉狀黏合劑，其包含：a)85重量%到97重量%的至少一種至少部分封端的低分子異氰酸酯，b)15重量%到3重量%的作為潤(rùn)濕劑的烷基萘磺酸鹽，以及c)0重量%到10重量%的添加劑，不包含黏結(jié)劑，附加條件是制劑組分a+b+c為100重量%。
【專利說明】可分散于水中的粉狀黏合劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于增強(qiáng)層的粉狀黏合劑，其可分散于水中且其特征為包含部分 封端的低分子異氰酸酯以及作為潤(rùn)濕劑的烷基萘磺酸鹽和可能的添加劑。此外，本發(fā)明涉 及一種用于制備這種粉狀黏合劑的方法和其用于處理用于制備增強(qiáng)橡膠制品的增強(qiáng)層的 用途。

【背景技術(shù)】
[0002] 已證明為了改善黏著力而在織物增強(qiáng)層與橡膠之間使用黏合劑對(duì)于生產(chǎn)纖維增 強(qiáng)橡膠制品是有利的。這種黏合劑特別在作為增強(qiáng)層的輪胎簾線和具有增強(qiáng)纖維的其它高 載荷復(fù)合材料的領(lǐng)域中是重要的。使用間苯二酚甲醛乳膠體系（RFL)來將合成纖維接合到 橡膠制品特別對(duì)于在輪胎簾線領(lǐng)域中的應(yīng)用變得眾所周知。這可以以技術(shù)方法進(jìn)行，以使 得在所謂的一步法中，利用RFL與黏合劑的混合物對(duì)增強(qiáng)件進(jìn)行浸漬。
[0003] 從現(xiàn)有技術(shù)還已知所謂的兩步法，其中先利用黏合劑和縮水甘油基化合物對(duì)增強(qiáng) 件進(jìn)行浸漬，然后在第二步中應(yīng)用RFL。
[0004] 從這類方法的現(xiàn)有技術(shù)也已經(jīng)知道專門調(diào)制的黏合劑。DE19913042A1描述了一種 用于處理用于生產(chǎn)增強(qiáng)橡膠制品的增強(qiáng)層的呈水分散體形式的黏合劑。黏合劑由此基于異 氰酸酯。
[0005] 此外，由EP2450389A1已知一種粉狀黏合劑，其也可分散于水中并且由低分子異 氰酸酯、潤(rùn)濕劑以及至少一種黏結(jié)劑和可能地催化劑和/或添加劑組成。該黏合劑的制備 由此進(jìn)行，使得封端的異氰酸酯用作分散體，且黏結(jié)劑用作溶液并與其它添加劑一起在水 中攪拌。然后通過濕磨將該分散體研磨到期望的粒徑，并且之后對(duì)其進(jìn)行干燥，優(yōu)選流化床 噴霧干燥。
[0006] 然而，在上述黏合劑的情況下，不利的是可獲得的粒徑和粒徑分布仍不夠令人滿 意。另外，通過分散和濕磨的間接途徑制備該黏合劑的方法是復(fù)雜的并且在經(jīng)濟(jì)上浪費(fèi)的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 由此出發(fā)，因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提出一種用于織物增強(qiáng)層的粉狀黏合劑，所 述粉狀黏合劑可分散于水中，并具有簡(jiǎn)化的制備方法和窄的粒徑分布，而且具有相當(dāng)?shù)目?分散性。
[0008] 所述目的通過專利權(quán)利要求1的特征來實(shí)現(xiàn)，對(duì)于方法通過權(quán)利要求14的特征來 實(shí)現(xiàn)。
[0009] 因此，根據(jù)本發(fā)明的黏合劑包含85重量％到97重量％的至少一種至少部分封端 的低分子異氰酸酯和15重量％到3重量％的作為潤(rùn)濕劑的烷基萘磺酸鹽以及可能的0重 量％到10重量％的添加劑，不包含黏結(jié)劑。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 因此，根據(jù)本發(fā)明的黏合劑相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)、特別是相對(duì)于根據(jù)EP2450389A1的 黏合劑的區(qū)別在于：設(shè)法做到完全不具有黏結(jié)劑并且在于：特定的潤(rùn)濕劑，即烷基萘磺酸 鹽，這包含在權(quán)利要求1所述的限制內(nèi)。
[0011] 因此，對(duì)于本發(fā)明而言必要的是，在根據(jù)本發(fā)明的黏合劑的情況下，可完全省 去黏結(jié)劑，并且特別選定的潤(rùn)濕劑是以精確確定的數(shù)量范圍存在。雖然在不存在黏結(jié) 劑的情況下進(jìn)行操作，但粉狀制劑在其性能方面相當(dāng)于或者甚至優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，特別是 EP2450389A1。因此，已顯示潤(rùn)濕劑必須以在3重量％與15重量％之間的范圍包含于黏合 劑中。如果使用小于3重量％潤(rùn)濕劑（相對(duì)于封端的異氰酸酯和潤(rùn)濕劑的和），那么不再建 立令人滿意的分散體。這一方面導(dǎo)致材料損耗，另一方面導(dǎo)致輪胎簾線或傳動(dòng)帶簾線與橡 膠的黏著力不足（剝離黏著力）。在超過15重量％潤(rùn)濕劑的情況下，簾線與橡膠的黏著力 同樣受損。通過剝離黏著力確定與簾線，例如輪胎簾線或傳動(dòng)帶簾線的黏著力。因此，剝離 黏著力必須為至少140牛頓/英寸。在較低黏著力值的情況下，不再提供例如輪胎或傳動(dòng) 帶的增強(qiáng)橡膠制品的可靠使用。
[0012] 在根據(jù)本發(fā)明的黏合劑的情況下，對(duì)于本發(fā)明而言必要的是，僅使用烷基萘磺酸 鹽、優(yōu)選二異丁基萘磺酸鈉作為潤(rùn)濕劑。已顯示，特別地該潤(rùn)濕劑的選擇對(duì)于制備根據(jù)本發(fā) 明的黏合劑是有利的，這是因?yàn)樵摑?rùn)濕劑和異氰酸酯二者均可用作粉狀起始物質(zhì)，因而可 以實(shí)施用于獲得期望粒徑的簡(jiǎn)單干磨，而并不因此發(fā)生潤(rùn)濕劑的損耗。
[0013] 此外，根據(jù)本發(fā)明的上述選定潤(rùn)濕劑與異氰酸酯的組合具有可省去使用黏結(jié)劑的 優(yōu)勢(shì)。黏結(jié)劑通常用于該領(lǐng)域中，以使得能夠提供可流動(dòng)的低塵粉末。在現(xiàn)有技術(shù)的黏合劑 的情況下通常使用的黏結(jié)劑涉及選自以下的黏結(jié)劑：乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物，聚乙烯 吡咯烷酮，聚乙烯醇，聚丙烯酸鹽，聚丙烯酸共聚物的鹽，多糖，淀粉，纖維素，瓜爾膠，黃芪 酸，葡聚糖，海藻酸鹽及其羧甲基-、甲基-、羥乙基-、羥丙基衍生物，酪蛋白，大豆蛋白質(zhì)， 明膠，木質(zhì)素磺酸鹽，及其混合物。因此，根據(jù)本發(fā)明不包括此類黏結(jié)劑。
[0014] 在根據(jù)本發(fā)明的黏合劑的情況下所使用的低分子異氰酸酯優(yōu)選具有< 500克/摩 爾、優(yōu)選在90克/摩爾到400克/摩爾的范圍內(nèi)、非常特別優(yōu)選在150克/摩爾到300克 /摩爾的范圍內(nèi)的摩爾質(zhì)量。這類低分子異氰酸酯的實(shí)例為：
[0015] 4, 4' -二苯基甲烷二異氰酸酯（4, 4' -MDI)、
[0016] 2, 4' -二苯基甲烷二異氰酸酯（2, 4' -MDI)、
[0017] 3, 4' -二苯基甲烷二異氰酸酯（3, 4' -MDI)、
[0018] 2, 2' -二苯基甲烷二異氰酸酯（2, 2' -MDI)、
[0019] 2, 3' -二苯基甲烷二異氰酸酯（2, 3' -MDI)、
[0020] 2, 4-甲苯二異氰酸酯、2, 6-甲苯二異氰酸酯、
[0021] 1-異氰酸酯基-3-異氰酸酯基甲基-3, 5, 5-三甲基環(huán)己烷、1，4-萘二異氰酸酯 (1，4-NDI)、1，5-萘二異氰酸酯（1，5-NDI)、異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI)、六亞甲基二異氰 酸酯（HDI)或其混合物。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明，此外優(yōu)選地，至少一種至少部分封端的低分子異氰酸酯是部分地或 完全地封閉的?？梢蕴峒耙韵挛镔|(zhì)作為封閉劑的實(shí)例：?jiǎn)畏?，特別是苯酚；間苯二酚；甲酚； 三甲基苯酚或叔丁基苯酚；內(nèi)酰胺，特別是ε-己內(nèi)酰胺、δ-戊內(nèi)酰胺或月桂內(nèi)酰胺；肟， 特別是甲基乙基酮肟（丁酮肟）、甲基戊基酮肟（庚酮肟）或環(huán)己酮肟；容易形成烯醇的化 合物，特別是乙酰乙酸酯、乙酰丙酮或丙二酸衍生物；伯醇、仲醇或叔醇；二醇醚；芳香族仲 胺；酰亞胺；異氰酸酯；硫醇；三唑，及其混合物。
[0023] 在根據(jù)本發(fā)明的黏合劑的情況下，非常特別優(yōu)選地，至少一種至少部分封端的低 分子異氰酸酯是異氰酸酯二聚體（uretdione)。異氰酸酯二聚體為經(jīng)二聚的異氰酸酯。由 此可以通過堿性催化劑，例如吡啶或叔膦來促進(jìn)二聚作用，由此芳香族異氰酸酯甚至在不 存在催化劑的情況下也進(jìn)行二聚合。這種異氰酸酯二聚體的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)例為二苯基甲烷 二異氰酸酯（MDI)的異氰酸酯二聚體。
[0024] 由于異氰酸酯二聚體僅通過其自身封端，因此在燒制應(yīng)用于增強(qiáng)層，例如簾線，特 別是輪胎簾線或傳動(dòng)帶簾線上的黏合劑期間，不釋放揮發(fā)性物質(zhì)，出于這個(gè)原因輥壓機(jī)和 涂布設(shè)備的軋輥顯示非常少的涂覆物料或雜質(zhì)，使得用于清潔操作的中斷時(shí)間大大減少。
[0025] 與經(jīng)ε -己內(nèi)酰胺封端且現(xiàn)今幾乎用作唯一黏合劑的MDI相比，利用MDI的異氰 酸酯二聚體的方法可以在低大約60°C的燒制溫度下進(jìn)行。由于較低的燒制溫度，因此經(jīng)處 理的增強(qiáng)層，例如輪胎簾線或傳動(dòng)帶簾線比較軟，即更柔韌，并且展示較少的斷裂點(diǎn)。由于 經(jīng)處理的增強(qiáng)層的該增加的柔性，因此還可以使用多羥基醇、例如山梨醇的縮水甘油醚代 替目前與黏合劑一起使用的基于乙二醇的縮水甘油醚。事實(shí)上這導(dǎo)致經(jīng)處理的增強(qiáng)層稍微 硬化，而且導(dǎo)致改善的過度燃燒行為以及改善的老化行為，而無需考慮經(jīng)處理的增強(qiáng)層總 體，例如輪胎簾線或傳動(dòng)帶簾線的過高硬度。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的黏合劑制劑除了對(duì)于本發(fā)明必要的低分子異氰酸酯和作為潤(rùn)濕劑 的烷基萘磺酸鹽的組分以外，還可以以所述數(shù)量比率包含添加劑。可以提及以下物質(zhì)作為 添加劑：催化劑；消泡劑，特別是長(zhǎng)鏈醇、高聚合二醇、脂肪酸乙氧基化物、三烷基甲胺、硅 酮或其混合物，特別優(yōu)選呈硅酮乳液形式的硅酮；著色劑，特別是炭黑；和/或填充劑，特別 是硅酸鹽；及其混合物。
[0027] 關(guān)于組成的量，優(yōu)選地，黏合劑包含90重量％到96重量％、優(yōu)選93重量％到96重 量％、非常特別優(yōu)選94重量％到95. 5重量％的至少一種部分封端的低分子異氰酸酯以及4 重量％到10重量％、優(yōu)選7重量％到4重量％、特別優(yōu)選6重量％到4. 5重量％的作為潤(rùn)濕 劑的烷基萘磺酸鹽?？梢砸冤? 1重量％到10重量％的量含有添加劑，各個(gè)組分的和需達(dá)到 100重量％。
[0028] 然而，在根據(jù)本發(fā)明的黏合劑的情況下，非常特別優(yōu)選地，其僅由封端的異氰酸酯 和烷基萘磺酸鹽以所述數(shù)量比率組成。特別優(yōu)選地，黏合劑因此由95重量％的至少一種封 端的異氰酸酯和5重量％的烷基萘磺酸鹽組成。
[0029] 黏合劑的可分散粉末具有在0. Ιμ--到40μπ?的范圍內(nèi)、優(yōu)選在0. 2μπ?到20μ-- 的范圍內(nèi)、特別優(yōu)選在0. 3 μ m到12 μ m的范圍內(nèi)的體積平均粒徑。
[0030] 根據(jù)IS013320通過激光測(cè)量以粉末本身確定粉末的粒徑。根據(jù)本發(fā)明的粉末的 粒徑由此明顯低于根據(jù)EP2450389A1的粉末的在50 μ m到50000 μ m范圍內(nèi)的粒徑。這可歸 因于以下事實(shí)：在現(xiàn)有技術(shù)中，制劑中含有導(dǎo)致團(tuán)聚的黏結(jié)劑，使得生成明顯更大的顆粒。 根據(jù)本發(fā)明的黏合劑因此具有以下優(yōu)點(diǎn)：尺寸然后在分散期間不再變化的小顆粒已經(jīng)存在 于粉末中。
[0031] 這還可以通過關(guān)于可分散性所實(shí)施的檢查來證實(shí)。
[0032] 如下確定所獲得粉末的分散性能。在玻璃燒杯中，引入去離子水，并利用磁力攪拌 器對(duì)其進(jìn)行攪拌。添加待分散的樣品。在1分鐘和10分鐘攪拌后目測(cè)判斷可分散性，并利 用0到100的數(shù)字進(jìn)行評(píng)價(jià)，0意味著沒有分散，100意味著完全分散。
[0033] 根據(jù)IS013320通過激光測(cè)量來確定10分鐘后所獲得的分散體的粒徑分布（d5Q和 d95值）?，F(xiàn)已顯示根據(jù)本發(fā)明的粉末的d5(l值為至多5 μ m、優(yōu)選至多2 μ m、非常特別優(yōu)選至 多1.5μπ?。因此，根據(jù)本發(fā)明的粉狀制劑的d95值為至多ΙΟμπκ優(yōu)選至多6μπκ特別優(yōu)選 至多5 μ m。
[0034] 粉末的粒徑越小，在簾線涂布和因此浸浴壽命期間其在浸浴中沉降的趨勢(shì)越低， 作為標(biāo)準(zhǔn)d 95值比d5(l值更重要，這是由于在d95值的情況下還檢測(cè)到較大顆粒。
[0035] 根據(jù)激光衍射的原理利用Quantachrome GmbH(德國(guó)）的粒徑分析儀Cilasl064 實(shí)施激光測(cè)量。
[0036] 根據(jù)ASTM4393在具有對(duì)稱構(gòu)造的8層測(cè)試件（2層簾線和6層橡膠，參考ASTM4393 的圖2)上確定剝離黏著力。在23°C的測(cè)量溫度下以20mm/分鐘的拉伸速度進(jìn)行拉伸試 驗(yàn)。根據(jù)ASTM4393的選項(xiàng)1來評(píng)價(jià)拉伸試驗(yàn)。使用未活化的Cord Performance Fibres HMLS Polyester(1100XlX2 分特，ZS470，1X50)作為簾線，使用Continental B458(厚度 為0. 4mm)作為橡膠。在154°C和6. 5巴下實(shí)現(xiàn)硫化30分鐘。
[0037] 此外，本發(fā)明涉及一種用于制備可分散于水中的用于織物增強(qiáng)層的粉狀黏合劑的 方法。根據(jù)本發(fā)明的方法的特征為將85重量％到97重量％的至少部分封端的低分子異氰 酸酯與15重量％到3重量％的作為潤(rùn)濕劑的烷基萘磺酸鹽以及可能添加的粉狀添加劑一 起進(jìn)行干磨，附加條件為實(shí)施干磨，使得根據(jù)IS013320通過激光測(cè)量，在去離子水中十分 鐘后所獲得的分散體的粒徑分布和d 95值）對(duì)于d5(l值而言為至多5 μ m，且對(duì)于d95值 而言為至多10 μ m。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的方法，關(guān)于數(shù)量比率、制劑組分、粉末粒徑和分散體的 粒徑分布，在黏合劑的情況下上述可能性自然適用。
[0038] 具體地通過干磨粉末小的粒徑可以處于0. 1 μ m到40 μ m的所述限值內(nèi)必須被視 為根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。然后在制備分散體期間基本上維持該粒徑。
[0039] 將黏合劑的組分--至少部分封端的低分子異氰酸酯、潤(rùn)濕劑和可能地添加 劑--在粉末混合器中混合，然后將其進(jìn)行干磨。然而還可以將組分單獨(dú)地計(jì)量加入到磨 機(jī)中。
[0040] 在根據(jù)本發(fā)明的方法的情況下，已由此證明通過氣流磨實(shí)施干磨是有利的。特別 地當(dāng)使用氣流磨時(shí)，關(guān)于粒徑可以獲得上述值。
[0041] 在氣流磨（還稱為空氣氣流磨）的情況下，在氣流、即研磨氣體中研磨顆粒，通過 由研磨氣體引入的動(dòng)能并實(shí)際上通過例如在反向氣流中的顆粒相互沖擊或通過顆粒在沖 擊板上的撞擊來實(shí)現(xiàn)顆粒的粉碎。過濾器，即可以以靜態(tài)或動(dòng)態(tài)或其組合的方式設(shè)計(jì)的空 氣分離器用于將所研磨的材料與研磨氣體分開。
[0042] 不同構(gòu)造的氣流磨的實(shí)例為螺旋式氣流磨、高密度床氣流磨、Finnpulva反向氣流 磨、NPK I磨機(jī)、Majac反向氣流磨、橢圓管氣流磨或流化床反向氣流磨。
[0043] 優(yōu)選地,使用具有靜態(tài)或動(dòng)態(tài)空氣分離器,優(yōu)選動(dòng)態(tài)空氣分離器的流化床反向氣 流磨。外部空氣分離器是可能的，然而優(yōu)選地將其集成于磨機(jī)中。例如，連續(xù)可控的分離器 輪用作動(dòng)態(tài)空氣分離器。由此可通過分離器輪的旋轉(zhuǎn)速度來控制顆粒上限。隨著旋轉(zhuǎn)速度 提商，允許穿過的顆粒的尺寸因此而減小。
[0044] 特別優(yōu)選地，如上所述的黏合劑適于處理用于制備增強(qiáng)橡膠制品的增強(qiáng)層，如說 明書中最初所提及的。
[0045] 增強(qiáng)層具體地涉及例如由聚酯、聚乙烯、聚酰胺、人造絲、棉花、韌皮纖維、劍麻、大 麻、亞麻或椰子纖維制得的織物增強(qiáng)層。這些如此處理的增強(qiáng)層具體地用于生產(chǎn)輪胎簾線、 傳送帶簾線、傳動(dòng)帶簾線或用于機(jī)械橡膠零件或復(fù)合材料的簾線。
[0046] 增強(qiáng)橡膠制品具體地涉及用于機(jī)動(dòng)車和多功能車的輪胎和傳動(dòng)帶，例如V型帶、V 型多楔帶、圓帶、平帶或齒形帶。參考之后的實(shí)施例更詳細(xì)地解釋根據(jù)本發(fā)明的主題，但并 不將所述主題限于此處所示的具體實(shí)施方案。
[0047] 表1顯示實(shí)施例和比較例中所使用的材料
[0048]
[0049]

【權(quán)利要求】
1. 一種可分散于水中的用于織物增強(qiáng)層的粉狀黏合劑，其包含： a) 85重量％到97重量％的至少一種至少部分封端的低分子異氰酸酯， b) 15重量％到3重量％的作為潤(rùn)濕劑的烷基萘磺酸鹽，以及 c) 0重量％到10重量％的添加劑，不包含黏結(jié)劑，附加條件是制劑組分a+b+c為100重 量％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀黏合劑，其特征在于，粉末具有在0. 1 U m到40 y m、優(yōu)選 0? 2 ii m至lj 20 ii m、特另ij優(yōu)選0? 3 ii m至lj 12 ii m的范圍內(nèi)的平均粒徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉狀黏合劑，其特征在于，根據(jù)IS013320通過激光測(cè)量， 在與去離子水一起攪拌10分鐘后所獲得的分散體的粒徑分布（d5CI、d95)對(duì)于d5(l而言為至 多5 ii m，對(duì)于d5(l而言優(yōu)選為至多2 ii m，對(duì)于d5(l而言特別優(yōu)選為至多1. 5 ii m，并且對(duì)于dM而言為至多l(xiāng)〇U m,對(duì)于d95而言優(yōu)選為至多6iim,對(duì)于d95而言特別優(yōu)選為至多5iim。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的粉狀黏合劑，其特征在于，所述黏合劑包含90 重量％到96重量％、優(yōu)選93重量％到96重量％、非常特別優(yōu)選94重量％到95. 5重量％的 所述至少部分封端的低分子異氰酸酯，和 10重量％到4重量％、優(yōu)選7重量％到4重量％、特別優(yōu)選6重量％到4. 5重量％的所 述作為潤(rùn)濕劑的烷基萘磺酸鹽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述的粉狀黏合劑，其特征在于，至少一種低分子異氰 酸酯具有小于或等于500克/摩爾、優(yōu)選在90克/摩爾到400克/摩爾的范圍內(nèi)、特別優(yōu) 選在150克/摩爾到300克/摩爾的范圍內(nèi)的摩爾質(zhì)量。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的粉狀黏合劑，其特征在于，至少一種低分子異氰 酸酯為芳香族、脂肪族或脂環(huán)族異氰酸酯，特別地選自： 4, 4' -二苯基甲烷二異氰酸酯（4, 4' -MDI)、 2, 4' -二苯基甲烷二異氰酸酯（2, 4' -MDI)、 3, 4' -二苯基甲烷二異氰酸酯（3, 4' -MDI)、 2, 2' -二苯基甲烷二異氰酸酯（2, 2' -MDI)、 2, 3' -二苯基甲烷二異氰酸酯（2, 3' -MDI)、 2, 4-甲苯二異氰酸酯、2, 6-甲苯二異氰酸酯、 1-異氰酸酯基-3-異氰酸酯基甲基_3, 5, 5-三甲基環(huán)己烷、1，4-萘二異氰酸酯 (1，4-NDI)、1，5-萘二異氰酸酯（1，5-NDI)、異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI)、六亞甲基二異氰 酸酯（HDI)或其混合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的粉狀黏合劑，其特征在于，所述至少一種至少部 分封端的低分子異氰酸酯是部分或完全封閉的，特別地使用選自以下的封閉劑：?jiǎn)畏樱貏e 是苯酚；間苯二酚；甲酚；三甲基苯酚或叔丁基苯酚；內(nèi)酰胺，特別是e-己內(nèi)酰胺、S-戊 內(nèi)酰胺或月桂內(nèi)酰胺；肟，特別是甲基乙基酮肟（丁酮肟）、甲基戊基酮肟或環(huán)己酮肟；容易 形成烯醇的化合物，特別是乙酰乙酸酯、乙酰丙酮或丙二酸衍生物；伯醇、仲醇或叔醇；二 醇醚；芳香族仲胺；酰亞胺；異氰酸酯；硫醇；三唑及其混合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的粉狀黏合劑，其特征在于，所述至少一種至少部 分封端的低分子異氰酸酯涉及異氰酸酯二聚體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉狀黏合劑，其特征在于，所述至少一種至少部分封端的低 分子異氰酸酯涉及二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI)的異氰酸酯二聚體。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1到9中任一項(xiàng)所述的粉狀黏合劑，其特征在于，所述烷基萘磺酸鹽 為二異丁基萘磺酸鈉。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1到10中任一項(xiàng)所述的粉狀黏合劑，其特征在于，其僅由所述至少部 分封端的異氰酸酯和所述烷基萘磺酸鹽組成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的粉狀黏合劑，其特征在于，其由95重量％的至少一種封端 的異氰酸酯和5重量％的所述烷基萘磺酸鹽組成。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1到10中任一項(xiàng)所述的粉狀黏合劑，其特征在于，其包含0. 1重量％ 到10重量％的添加劑，所述添加劑選自催化劑、消泡劑、著色劑和/或填充劑、及其混合物。
14. 一種用于制備根據(jù)權(quán)利要求1到13中任一項(xiàng)所述的可分散于水中的用于織物增強(qiáng) 層的粉狀黏合劑的方法，其特征在于，將85重量％到97重量％的至少部分封端的低分子異 氰酸酯與15重量％到3重量％的作為潤(rùn)濕劑的烷基萘磺酸鹽以及可能添加的粉狀添加劑 一起進(jìn)行干磨，附加條件是實(shí)施所述干磨，使得根據(jù)IS013320通過激光測(cè)量，在去離子水 中攪拌10分鐘后所獲得的分散體的粒徑分布（d5CI和d95)對(duì)于d5(l值而言為至多5 y m，并且 對(duì)于d95值而言為至多10 ii m。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，實(shí)施所述干磨，直到所述d5(l值為至多 5. m、優(yōu)選至多2 y m、非常特別優(yōu)選至多1. 5 y m，并且所述d95值為至多10 y m、優(yōu)選至多 6. m、特別優(yōu)選至多5 y m。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的方法，其特征在于，利用氣流磨實(shí)施所述干磨。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1到12中任一項(xiàng)所述的黏合劑用于處理用于制備增強(qiáng)橡膠制品的增 強(qiáng)層的用途。
【文檔編號(hào)】C08G18/80GK104371091SQ201410029449
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】安德烈亞斯·卡普蘭 申請(qǐng)人:Ems專利股份公司