一種改善橡膠縐片的外觀顏色及保持各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改善橡膠縐片的外觀顏色及保持各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)橡膠全乳膠(SCR?WF)要求的方法，首先使用防老劑264處理膠乳，靜置，加入焦亞硫酸鈉抗氧化，然后加酸及過氧化氫凝固，表面壓泡，再噴灑焦亞硫酸鈉，熟化后壓片、浸泡、造粒，最后烘干得到各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠(SCR?WF)要求的橡膠；該方法明顯改善了橡膠縐片生產(chǎn)的生膠顏色深、一致性差的現(xiàn)象，有效地提高了橡膠縐片的價值，操作簡便，成本低廉，完全具備工業(yè)化推廣應(yīng)用的前景。
【專利說明】一種改善橡膠縐片的外觀顏色及保持各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠的方法
【發(fā)明領(lǐng)域】
[0001]發(fā)明涉及天然橡膠初加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種改善橡膠縐片的外觀顏色及保持各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠要求的方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]作為一種天然合成的物質(zhì)，從巴西三葉橡膠樹流出的新鮮膠乳(也稱田間膠乳)，受品種、土壤、氣候、季節(jié)及其他因素(如種植密度、施肥、割膠方式、化學(xué)刺激等)的影響，導(dǎo)致其組成、結(jié)構(gòu)、甚至外觀等會顯示巨大的差異。從橡膠樹直接流出來的膠乳一般呈白色，但也有呈灰、紫、黃、紅色的，甚至呈黑色，如少數(shù)含類胡蘿卜素較多的膠乳會呈黃色，含氧化酶多或活性度較大的膠乳則會呈灰黑色。
[0003]天然橡膠膠乳是組成復(fù)雜的橡膠-水基型分散體系，是疏液膠體吸附親液膠體后形成的一種特殊的水包油型膠體體系。分散相包括橡膠粒子、非橡膠粒子；而分散介質(zhì)(連續(xù)相)則為能溶于水的蛋白質(zhì)、脂肪酸、無機(jī)鹽、糖類等所構(gòu)成的乳清。非橡膠粒子中含有黃色體和FW粒子，黃色體含有多酚氧化酶，膠乳凝塊暴露在空氣或氧氣中，顏色變深發(fā)暗，正是由于存在多酚氧化酶所致；FW粒子含有類胡蘿卜素，類胡蘿卜素易受多酚氧化酶的作用而發(fā)生氧化，變成褐色、灰色或黑色的物質(zhì)，所以在天然生膠初加工中，要采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐鼓龎K變色。
[0004]生產(chǎn)上，標(biāo)準(zhǔn)天然橡膠均是采用集中加工的形式對鮮膠乳進(jìn)行凝固。因鮮膠乳容易喪失穩(wěn)定性，對于遠(yuǎn)距離的膠乳均采用先加高氨保存，再運送至工廠凝固。膠乳的凝固工藝主要分為自然凝固，酸(醋酸或甲酸)凝固，無機(jī)鹽凝固，生物凝固。自然凝固工藝由于凝固時間需要幾十小時而使它 的應(yīng)用受到限制；無機(jī)鹽凝固工藝由于對天然橡膠的性能產(chǎn)生很多不良影響而極少使用；目前使用最為普遍的是酸(醋酸或甲酸)凝固工藝，由于酸堿中和的性質(zhì)，存在凝固耗酸多，與長時間保存的高氨鮮膠乳發(fā)生反應(yīng)時，出現(xiàn)局部凝固的現(xiàn)象比較嚴(yán)重，凝塊出現(xiàn)凝固不均勻，對天然橡膠的干燥、性能影響較大；排放的制膠廢水含膠乳粒子較多、污染環(huán)境嚴(yán)重等弊端；在產(chǎn)膠區(qū)有很多膠農(nóng)和一些老生產(chǎn)工廠將天然膠乳加工成橡膠縐片，再送到大型工廠進(jìn)行造粒烘干，由于這一過程需要三到四天的時間，橡膠縐片因為氧化而導(dǎo)致顏色變暗，一致性差，無法達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8081-2008/IS02000:2003《天然生膠技術(shù)分級橡膠(TSR)規(guī)格導(dǎo)則》中的全乳膠的顏色要求，導(dǎo)致等級下降。
[0005]鑒于橡膠縐片的現(xiàn)狀，較少有針對改善天然橡膠縐片顏色和各項指標(biāo)及性能的研究。喻時舉等(安徽農(nóng)業(yè)科學(xué)2008，36 (17):7299-7300,7487)通過膠乳中的蛋白質(zhì)組分，進(jìn)行橡膠生理機(jī)理的研究；而沒有對橡膠加工過程蛋白質(zhì)組分的變化進(jìn)行研究，因此天然橡膠縐片的外觀顏色并沒有得到改善。
[0006]因此，有必要提供一種既可有效地改善橡膠縐片的性能，同時使其外觀顏色及各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8081-2008/IS02000:2003《天然生膠技術(shù)分級橡膠(TSR)規(guī)格導(dǎo)則》中的全乳膠的要求，又操作簡便，成本低廉的方法。【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種改善橡膠縐片的外觀顏色及保持各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠要求(SCR WF)的方法。
[0008]具體地說，本發(fā)明使用防老劑264改善天然橡膠的抗老化性能，制得處理過的膠乳；在處理過的膠乳中加入焦亞硫酸鈉改善其抗氧化性，制得再次處理過的膠乳；然后將膠乳使用3%的甲酸或5%的乙酸溶液和氧化劑過氧化氫凝固，表面噴曬3%的焦亞硫酸鈉溶液，得到橡膠濕凝塊；熟化后壓片，得到橡膠縐片浸泡在水池中三至四天后造粒，最后烘干，得到各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8081-2008/IS02000:2003《天然生膠技術(shù)分級橡膠(TSR)規(guī)格導(dǎo)則》中的SCR WF要求的天然生膠。
[0009]本發(fā)明具體實施方案如下:
[0010](I)、將研磨好的防老劑264溶于去離子水，然后加入到膠乳中攪拌均勻，靜置半小時，制得處理過的膠乳；
[0011](2)、將焦亞硫酸鈉溶于去離子水，加入到(I)制備得到的膠乳中，制得再次處理過的膠乳；
[0012](3)、用濃度為3%的甲酸或5%乙酸溶液和過氧化氫的混合溶液加入到(2)制備得到的膠乳中，得到橡膠濕凝塊；
[0013](4)、將焦亞硫酸 鈉溶于去離子水，使用高壓噴槍噴灑到(3)制備得到的橡膠濕凝塊的表面，制得再次處理過的橡膠濕凝塊；
[0014](5)、將(4)得到的橡膠濕凝塊熟化十六小時后，壓片得到橡膠縐片，置于水池中浸泡三到四天；
[0015](6)、將(5)得到的橡膠縐片造粒，采用110_115°C的溫度將膠粒烘干，得到各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8081-2008/IS02000:2003《天然生膠技術(shù)分級橡膠(TSR)規(guī)格導(dǎo)則》中的全乳膠SCR WF要求的天然生膠。
[0016]本發(fā)明所述的一種改善橡膠縐片外觀顏色及保持各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠(SCRWF)要求的方法，所述的橡膠縐片是采用是新鮮天然膠乳膠乳加工制備。
[0017]本發(fā)明所述的一種改善橡膠縐片外觀顏色及保持各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠(SCRWF)要求的方法，所述的防老劑264為工業(yè)級，溶液濃度為40%，其用量為每公斤膠乳中加入1.2g-3.5g，并將其配成濃度為5%的溶液。
[0018]本發(fā)明所述的一種改善橡膠縐片外觀顏色及保持各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠(SCRWF)要求的方法，所述的焦亞硫酸鈉的用量為每公斤膠乳中加入0.2g-l.5g，并將其配成濃度為0.5%的溶液。
[0019]本發(fā)明所述的一種改善橡膠縐片外觀顏色及保持各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠(SCRWF)要求的方法，所述的過氧化氫為工業(yè)級，溶液濃度為40%，其用量為每公斤膠乳中加入
2.3g-6.9g0
[0020]本發(fā)明所述的一種改善橡膠縐片外觀顏色及保持各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠(SCRWF)要求的方法，所述的濕凝膠烘干溫度是110-115°C。
[0021]因此，本發(fā)明所述的一種改善橡膠縐片外觀顏色及保持各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠(SCR WF)要求的方法，優(yōu)選采用如下實施方案:[0022](I)、將1.2g-3.Sg溶液濃度為40%的工業(yè)級防老劑264溶于去離子水，配成濃度為5%的溶液，然后加入到1000g膠乳中攪拌均勻，靜置半小時，制得處理過的膠乳；
[0023](2)、將0.2g-l.5g焦亞硫酸鈉溶于去離子水，配成濃度為0.5%的溶液，加入到
(I)制得的膠乳中，攪拌均勻，制得再次處理過的膠乳；
[0024](3)、用3%的甲酸溶液或5%乙酸和2.3g_6.9g溶液濃度為40%的工業(yè)級過氧化氫的混合溶液將(2)制得的膠乳凝固，得到橡膠濕凝塊；
[0025](4)、將0.2g-l.5g焦亞硫酸鈉溶于去離子水，配成濃度為0.5%的溶液，噴灑到
(3)制得再次處理過的橡膠濕凝塊、熟化、壓片，制得橡膠縐片；
[0026](5)、將(4)得到的橡膠縐片，浸泡在水池中三到四天；
[0027](6)、將(5)得到的橡膠縐片造粒，采用110_115°C的溫度將膠粒烘干，得到各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠要求的天然生膠。
[0028]【本發(fā)明的關(guān)鍵點】
[0029]本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵點在于:
[0030]1.防老劑264的選擇:本發(fā)明選擇防老劑264 —方面是對熱、氧老化有一定的防護(hù)作用，另一方面也能抑制銅害。
[0031]2.抗氧化劑的選擇:本發(fā)明選擇焦亞硫酸鈉作為抗氧化劑，目的在于改善橡膠縐片的抗氧化性能及外觀顏色。
[0032]3.凝固劑的選擇:本發(fā)明選擇使用3%的甲酸溶液或5%乙酸溶液凝固，目的在于減少膠乳的局部凝固。
[0033]4.氧化劑過氧化氫的選擇:本發(fā)明選擇過氧化氫主要是因為過氧化氫有殺菌的作用，可以抑制多酚氧化酶，防止類胡蘿卜素易受多酚氧化酶的作用而發(fā)生氧化，變成褐色、灰色或黑色的物質(zhì)。
[0034]【本發(fā)明的效果】
[0035]本發(fā)明通過防老劑264及焦亞硫酸鈉和過氧化氫處理膠乳所得橡膠縐片，制得各項指標(biāo)和性能符合全乳膠SCR WF的天然生膠。按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8081-2008/IS02000:2003《天然生膠技術(shù)分級橡膠(TSR)規(guī)格導(dǎo)則》中所規(guī)定的測試方法測試，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過處理后橡膠縐片的拉伸強(qiáng)度明顯提高，顏色淺而一致，拓寬了橡膠縐片應(yīng)用范圍。
[0036]本發(fā)明有效地提高了橡膠縐片的價值，操作簡便，重現(xiàn)性好，成本低廉，完全具備工業(yè)化推廣應(yīng)用的前景。
[0037]【附表說明】
[0038]表1是橡膠縐片、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8081-2008/IS02000:2003《天然生膠技術(shù)分級橡膠(TSR)規(guī)格導(dǎo)則》中的全乳膠(SCR WF)和處理后的橡膠縐片的技術(shù)要求的各項指標(biāo)的對比。
[0039]表1.SCR WF、橡膠縐片、處理后的橡膠縐片的各項技術(shù)指標(biāo)
【權(quán)利要求】
1.一種改善橡膠縐片的外觀顏色及保持各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠要求的方法，其特征在于含有以下步驟: (1)、將球磨機(jī)磨好的防老劑264溶于去離子水，然后加入到膠乳中，攪拌均勻；靜置半小時，制得處理過的膠乳；所述的防老劑264為工業(yè)級，溶液濃度為40%，其用量為每公斤膠乳中加入1.2g-3.5g，并將其配成濃度為5%的溶液； (2)、將焦亞硫酸鈉溶于去離子水，加入到(I)制備得到的膠乳中，制得再次處理過的膠乳；所述的焦亞硫酸鈉的用量為每公斤膠乳中加入0.2g-l.5g，并將其配成濃度為0.5%的溶液； (3)、用濃度為3%的甲酸或5%乙酸溶液和過氧化氫的混合溶液加入到(2)制備得到的膠乳中，得到橡膠濕凝塊；所述的過氧化氫為工業(yè)級，溶液濃度為40%，其用量為每公斤膠乳中加入2.3g-6.9g ； (4)、將焦亞硫酸鈉溶于去離子水，使用高壓噴槍噴灑到(3)制備得到的橡膠濕凝塊的表面，制得再次處理過的橡膠濕凝塊；所述的焦亞硫酸鈉的用量為每公斤膠乳中加入0.2g-l.5g，并將其配成濃度為0.5%的溶液； (5)、將(4)得到的橡膠濕凝塊熟化十六小時后，壓片得到橡膠縐片，置于水池中浸泡三到四天； (6)、將(5)得到的橡膠縐片造粒， 采用110-115°C的溫度將膠粒烘干，得到各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到全乳膠要求的橡膠生膠。
【文檔編號】C08C1/15GK103923357SQ201410092160
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】黃紅海, 黃茂芳, 桂紅星, 丁麗, 張文飛 申請人:中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所