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      滑動部件及其制造方法

      文檔序號:3599903閱讀:145來源:國知局
      滑動部件及其制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滑動部件及其制造方法?;瑒硬考淙w由氟樹脂一體地形成且使與被滑動部件間的滑動面親水化。制造方法包括將滑動部件(1)的滑動面(2)曝露于以Ar氣和經(jīng)氣化的水為原料而產(chǎn)生的水的等離子體(7)中而使其親水化的工序。
      【專利說明】滑動部件及其制造方法
      [0001] 本發(fā)明參考并援用申請日為2013年3月19日的日本申請2013-056993的說明書、 附圖以及摘要的全部內(nèi)容。

      【技術領域】
      [0002] 本發(fā)明涉及由氟樹脂構(gòu)成的滑動部件及其制造方法。

      【背景技術】
      [0003] 為了減少對環(huán)境的負荷,例如開始對被滑動部件和進行滑動的滑動部件要求從潤 滑油換成水系潤滑劑。
      [0004] 但是,尤其滑動面由聚四氟乙烯(PTFE)等的氟樹酯構(gòu)成的滑動部件,在換成水系 潤滑劑的環(huán)境下摩擦力矩變高,存在容易發(fā)生燒傷這樣的問題。
      [0005] 作為其原因考慮如下:氟樹脂為疏水性,容易排斥水,所以水系潤滑劑因滑動部件 與被滑動部件間的滑動而從滑動面被排除,容易成為兩部件之間在無潤滑地直接接觸的狀 態(tài),結(jié)果摩擦力矩變高或容易發(fā)生燒傷。
      [0006] 日本國公開公報JP2000-17091A中記載了通過照射離子束,從而使氟樹脂的表面 形成為具備在與該表面正交的方向突出的多個針狀突起的形狀(劍山狀)。
      [0007] 如果在氟樹脂的表面形成多個針狀突起,則其比表面積增加,因此能夠提高該表 面對水系潤滑劑的親和性。
      [0008] 但是,其在氟樹脂的表面以正交的方向突出形成多個針狀突起,因此該表面無法 作為滑動面充分發(fā)揮功能。
      [0009] S卩,與不設置針狀突起的平坦的滑動面相比,因設置多個針狀突起而摩擦力矩增 加。
      [0010]另外,每個針狀突起以前端的點與被滑動部件接觸,并且被滑動部件的負載主要 施加在針狀突起的軸向,所以容易因與被滑動部件間的滑動而在短時間內(nèi)磨損,磨損則比 表面積減少,失去基于親和性來保持水系潤滑劑的功能。而且,如果失去這些功能,則因與 被滑動部件間的滑動而水系潤滑劑會從滑動面被排除,成為兩部件之間在無潤滑地直接接 觸的狀態(tài),摩擦力矩變高或容易發(fā)生燒傷。
      [0011] 而且,上述公報中對于將氟樹脂的表面用作滑動面的情況未進行任何研究。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0012] 本發(fā)明的目的在于提供一種滑動面由氟樹脂構(gòu)成且即使從潤滑油轉(zhuǎn)換為水系潤 滑劑也不會使摩擦力矩變高,并且也不易發(fā)生燒傷的滑動部件及其制造方法。
      [0013] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是一種滑動部件,其特征在于,全體由氟樹脂一體地形 成且具備與被滑動部件間的滑動面,其中,上述滑動面被親水化。
      [0014] 根據(jù)本發(fā)明,通過使滑動面親水化,能夠提高對水系潤滑劑的親和性。
      [0015] 因此,即使從潤滑油轉(zhuǎn)換為水系潤滑劑,也能通過所保持的水系潤滑劑來確保良 好的潤滑,能夠使摩擦力矩不易變高,并且能夠使燒傷不易發(fā)生。
      [0016] 本發(fā)明是上述本發(fā)明的滑動部件的制造方法,其特征在于,包括:準備全體由氟樹 脂一體地形成且具備與被滑動部件間的滑動面的滑動部件的工序;和曝露于以Ar氣和經(jīng) 氣化的水為原料而產(chǎn)生的水的等離子體中使滑動面親水化的工序。
      [0017] 根據(jù)本發(fā)明,僅將滑動面曝露于以Ar氣和經(jīng)氣化的水為原料而產(chǎn)生的水的等離 子體中就能夠使該滑動面親水化。因此,能夠提高本發(fā)明的滑動部件的制造效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018] 圖1是表示本發(fā)明的滑動部件的實施方式的一個例子的立體圖。
      [0019] 圖2是說明本發(fā)明的制造方法中將滑動面曝露于水的等離子體而進行親水化的 工序的說明圖。

      【具體實施方式】
      [0020] 圖1是本發(fā)明的滑動部件的實施方式的一個例子的立體圖。
      [0021] 參照圖1,該例的滑動部件1其全體由氟樹脂一體地形成為矩形平板狀,并且將單 側(cè)的表面作為與被滑動部件間的滑動面2。
      [0022] 另外,滑動面2被親水化,由此提高對水系潤滑劑的親和性,即使從潤滑油轉(zhuǎn)換為 水系潤滑劑,也可通過所保持的水系潤滑劑來確保良好的潤滑,能夠使摩擦力矩不易變高, 并且能夠使燒傷不易發(fā)生。
      [0023] 作為形成滑動部件1的氟樹脂,例如可舉出聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯-全氟 烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、乙烯-氟乙烯交替共聚物 (ETFE)等。
      [0024] 圖的例子中的滑動部件1,可以通過將滑動面2曝露于以Ar氣和經(jīng)氣化的水為原 料而產(chǎn)生的水的等離子體中來進行親水化的、本發(fā)明的制造方法來進行制造。
      [0025] 圖2是說明本發(fā)明的制造方法中將滑動面曝露于水的等離子體中來進行親水化 的工序的說明圖。
      [0026] 參照圖2,在上述工序中使用在真空腔室3內(nèi)配設用于保持處理前的滑動部件1的 支架4,并且將支架4與高頻電源5連接的、等離子體處理裝置6。
      [0027] 進而,首先使進行親水化的面(滑動面2)朝上地將滑動部件1載置在設置于真空 腔室3內(nèi)的支架4上,在該狀態(tài)下,邊利用未圖示的真空體系對真空腔室3內(nèi)進行抽真空, 邊以各自的規(guī)定的流量導入Ar氣和經(jīng)氣化的水。
      [0028] 接著,在該狀態(tài)下驅(qū)動高頻電源5,在真空腔室3內(nèi)產(chǎn)生水的等離子體7。
      [0029] 這樣,滑動部件1的滑動面2曝露于水的等離子體7中而被親水化。
      [0030] 上述工序中的處理的條件可以任意設定,例如為了使由PTFE構(gòu)成的滑動部件1的 滑動面2親水化,在Ar的流量為lOsccm,真空腔室3內(nèi)的真空度為10?lOOPa,優(yōu)選20? 50Pa的條件下,高頻輸出優(yōu)選為15W?25W。另外,處理時間優(yōu)選為10分鐘?20分鐘。
      [0031] 為了使水氣化,例如采用對裝有水的容器進行減壓,進行加熱等的方法。另外,通 過將容器保持在一定的溫度,能夠使水的氣化量穩(wěn)定化。
      [0032] 經(jīng)氣化的水的流入量用針型閥、質(zhì)量流量計等進行控制,真空度用真空減壓速度 來調(diào)整。
      [0033] 圖2的裝置由于結(jié)構(gòu)簡單,所以廉價且通用性優(yōu)異。
      [0034] 應予說明,本發(fā)明不限于以上說明的兩幅圖的例子。
      [0035] 例如本發(fā)明的構(gòu)成可適用于具備具有任意的形狀的滑動面的滑動部件。
      [0036] 另外,可以在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)實施各種設計變更。
      [0037] 實施例
      [0038] 〈實施例1〉
      [0039] 作為滑動部件1,使用長30mmX寬30mmX厚5mm的平板狀的PTFE板,使PTFE板 的一側(cè)的表面(滑動面2)朝上地載置于圖2所示的等離子體處理裝置6的支架4上后,按 之前說明的順序,將上述滑動面2曝露于水的等離子體中進行親水化,制造滑動部件1。
      [0040] 將處理的條件設為Ar的流量:l〇SCCm、腔室內(nèi)的真空度:20Pa、高頻輸出:20W、處 理時間:15分鐘。
      [0041] 〈水接觸角測定〉
      [0042] 測定上述等離子體處理前后的滑動面2的、上述處理前后的對水的接觸角。即,在 上述滑動面2上滴加蒸餾水的液滴,其后立即拍攝實體顯微鏡照片,從上述實體顯微鏡照 片求出上述液滴的接觸角。將結(jié)果示于表1。
      [0043] 表 1
      [0044]

      【權利要求】
      1. 一種滑動部件,其特征在于,全體由氟樹脂一體地形成且具備與被滑動部件間的滑 動面,其中,所述滑動面被親水化。
      2. -種權利要求1的滑動部件的制造方法,其特征在于,包括如下工序:準備全體由氟 樹脂一體地形成且具備與被滑動部件間的滑動面的滑動部件的工序;以及,曝露于以Ar氣 和經(jīng)氣化的水為原料而產(chǎn)生的水的等離子體中而使滑動面親水化的工序。
      【文檔編號】C08J7/00GK104059241SQ201410098638
      【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權日:2013年3月19日
      【發(fā)明者】鈴木雅裕, 齊藤利幸, 梅原德次, 河原真吾, 野老山貴行, 上坂裕之 申請人:株式會社捷太格特, 國立大學法人名古屋大學
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