一種防靜電注塑材料的加工工藝的制作方法
【專利摘要】一種防靜電注塑材料的加工工藝，選擇非晶體含量超過80%的熱熔性材料作為注塑材料；在150~180℃下干燥處理4小時(shí)；在380~400℃下熔化；加入合成橡膠調(diào)質(zhì)處理，該工藝獲得的材料非晶體含量高，具有高溫下防靜電的性能。
【專利說明】一種防靜電注塑材料的加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于一種注塑材料加工工藝，特別是具有防靜電功能的注塑材料的防靜電工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)新材料的追求和研發(fā)始終是科學(xué)的前沿領(lǐng)域，其不僅為人們帶來了前所未有的新物質(zhì)，同時(shí)也為傳統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】帶來了新的發(fā)展機(jī)遇。人們?cè)谘邪l(fā)注塑材料的過程就是如此。
[0003]第一種人造塑料在1851年于英國(guó)由Alexander PARKES發(fā)明。他在1862年倫敦國(guó)際展覽會(huì)上公開表明，將所述材料稱為帕克賽恩(Parkesine)。帕克賽恩由纖維素衍生，可被加熱、模制并且當(dāng)冷卻時(shí)保持其形狀。但是，帕克賽恩生產(chǎn)昂貴、易于破裂且高度易燃。
[0004]在1868年，美國(guó)發(fā)明人John Wesley HYATT開發(fā)了一種他命名為賽璐珞(Celluloid)的塑料材料，對(duì)PARKES觀念進(jìn)行改進(jìn)，因此賽璐珞可被加工成為成品形式。
[0005]隨著材料技術(shù)發(fā)展和人們觀念的改變，非金屬部件被廣泛應(yīng)用到傳統(tǒng)工業(yè)中，例如汽車零部件中出現(xiàn)許多非金屬部件。其中作為非金屬部件主導(dǎo)材料是塑膠類零件，其加工方便、安裝方便，使用輕便，因此越來越得到汽車行業(yè)的青睞，使用塑膠類零件是其今后汽車發(fā)展的必然要求。
[0006]在汽車這個(gè)特定應(yīng)用領(lǐng)域中，防靜電是一個(gè)重要安全指標(biāo)，相應(yīng)的部件應(yīng)有防靜電的特性，以免對(duì)汽車上的儀表造成損害，對(duì)車內(nèi)的汽油等危險(xiǎn)品造成隱患。因此需要提供一種加工制造具有防靜電特性的材料的工藝，以用于制造汽車的相關(guān)注塑件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種防靜電注塑材料的加工工藝，所述工藝包括:
1)選擇非晶體含量超過80%的熱熔性材料作為注塑材料；
2)將所述注塑材料在15(Tl80°C下干燥處理4小時(shí)；
3)將所述注塑材料在38(T40(TC下熔化呈熔融態(tài)；
4)加入合成橡膠調(diào)質(zhì)處理。
[0008]在本發(fā)明中的注塑材料含有較高的非晶體結(jié)構(gòu)，為保持良好的電絕緣性提供了基礎(chǔ)，同時(shí)各工藝步驟也為注塑非晶體在注塑前的保持和提升提供了優(yōu)化。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明提供一種新型的加工防靜電的注塑件材料的工藝，其應(yīng)滿足注塑成型件能夠在高溫下、防止導(dǎo)電和靜電的發(fā)生，特別是可以應(yīng)用到汽車電器部分，例如儀表部件，蓄電池周邊部件等。
[0010]為此本發(fā)明提供一種防靜電注塑材料的加工工藝，所述工藝包括:1)選擇非晶體含量超過80%的熱熔性材料作為注塑材料；
2)將所述注塑材料在15(Tl80°C下干燥處理4小時(shí)；
3)將所述注塑材料在38(T40(TC下熔化呈熔融態(tài)；
4)加入合成橡膠調(diào)質(zhì)處理。
[0011]在本發(fā)明中的注塑材料含有較高的非晶體結(jié)構(gòu)，為保持良好的電絕緣性提供了基礎(chǔ)，同時(shí)各工藝步驟也為注塑非晶體在注塑前的保持和提升提供了優(yōu)化。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:所述注塑材料為質(zhì)量百分比為80%的聚乙醚和20%的聚苯乙烯。
[0013]在本發(fā)明中的注塑材料含有聚乙醚，其具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性和良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性，可以制造電器部件防止高溫、導(dǎo)電的發(fā)生，同時(shí)聚苯乙烯非晶體材料，具有非常好的電絕緣特性，且它能夠抵抗無機(jī)酸，對(duì)汽車電瓶部件提供保護(hù)。
[0014]由本發(fā)明所提供的注塑材料，具有高溫下絕緣的優(yōu)勢(shì)，可以廣泛應(yīng)用在汽車儀表和電器線路等部件。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述注塑材料干燥后的濕度為0.01%。其為后續(xù)的高溫下熔融調(diào)整提供了保障，使得非晶體結(jié)構(gòu)能夠避免雜質(zhì)的侵害。
[0016]同時(shí)，作為本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例，所述合成橡膠為乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物。合成橡膠的使用使得在保證一定機(jī)械性能的前提下，電絕緣性得到了提升。
[0017]作為本發(fā)明實(shí)施例的應(yīng)用，所述注塑材料經(jīng)注塑被制成汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度傳感器等。
[0018]應(yīng)了解本發(fā)明所要保護(hù)的范圍不限于非限制性實(shí)施方案，應(yīng)了解非限制性實(shí)施方案僅僅作為實(shí)例進(jìn)行說明。本申請(qǐng)所要要求的實(shí)質(zhì)的保護(hù)范圍更體現(xiàn)于獨(dú)立權(quán)利要求提供的范圍，以及其從屬權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種防靜電注塑材料的加工工藝，所述工藝包括: 1)選擇非晶體含量超過80%的熱熔性材料作為注塑材料； 2)將所述注塑材料在15(Tl80°C下干燥處理4小時(shí)； 3)將所述注塑材料在38(T40(TC下熔化呈熔融態(tài)； 4)加入合成橡膠調(diào)質(zhì)處理。
2.如權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于:所述注塑材料為質(zhì)量百分比為80%的聚乙醚和20%的聚苯乙烯。
3.如權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于:所述注塑材料干燥后的濕度為0.01%。
4.如權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于:所述合成橡膠為乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元 共聚物。
【文檔編號(hào)】C08L25/06GK103881355SQ201410118278
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】葛益軍 申請(qǐng)人:蘇州益群模具有限公司