高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料及其制作超輕質(zhì)高檔釣魚(yú)竿工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，包括高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂、纖維狀增強(qiáng)材料、固化交聯(lián)劑，其具體重量配比為，高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂70％-80％，纖維狀增強(qiáng)材料為玻璃纖維、硼纖維及碳纖維共15％-25％，固化交聯(lián)劑為脂肪多元胺、芳香胺、聚酰胺任意一種或兩種以上組合共5-15％。本發(fā)明采用上述環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料制作成的釣魚(yú)竿，重量輕、力學(xué)性能好、表面光滑密實(shí)。
【專利說(shuō)明】高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料及其制作超輕質(zhì)高檔釣魚(yú)竿工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料及其應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料及其制作超輕質(zhì)高檔釣魚(yú)竿工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]釣魚(yú)竿生產(chǎn)中，影響釣魚(yú)竿內(nèi)在質(zhì)量如強(qiáng)度、剛度和配合精度等性能指標(biāo)的主要因素是預(yù)浸布的質(zhì)量，而決定預(yù)浸布質(zhì)量的關(guān)鍵在于選擇合理的樹(shù)脂基體和制定相應(yīng)的浸膠工藝。
[0003]目前在釣魚(yú)竿生產(chǎn)中，使用最多的樹(shù)脂基體就是高溫固化酚醛樹(shù)脂和中溫固化環(huán)氧樹(shù)脂。酚醛樹(shù)脂具有價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，但由于在固化過(guò)程中，要排出水和其它低分子產(chǎn)物，使毛坯內(nèi)部和表面產(chǎn)生許多微孔和氣泡，影響了制品的力學(xué)性能和外觀，所以只能用于較低檔次釣魚(yú)竿的生產(chǎn)。而環(huán)氧樹(shù)脂在固化過(guò)程中沒(méi)有低分子產(chǎn)物排出，制品表面光滑密實(shí)，而且具有優(yōu)異的力學(xué)性能，因此在較高檔次的釣魚(yú)竿如碳纖維釣魚(yú)竿與混合纖維釣魚(yú)竿的生產(chǎn)中，普遍采用環(huán)氧樹(shù)脂做為釣魚(yú)竿的基體樹(shù)脂。
[0004]有關(guān)資料報(bào)道的中溫固化環(huán)氧樹(shù)脂較多，但大都固化時(shí)間較長(zhǎng)或室溫貯存期太短。目前各廠家使用較多的環(huán)氧樹(shù)脂基體多為雙氰胺-促進(jìn)劑固化體系，該體系具有潛伏性好，中溫固化快的優(yōu)點(diǎn)，但在溶劑預(yù)浸過(guò)程中，必須使用高涕點(diǎn)的溶纖劑類溶劑，這些溶劑不僅價(jià)格昂貴，而且在預(yù)浸烘干時(shí)，難以揮發(fā)，需要提高烘干溫度和延長(zhǎng)烘干時(shí)間，不但生產(chǎn)效率低下，而且長(zhǎng)時(shí)間的高溫烘干，也容易引起樹(shù)脂的凝膠反應(yīng)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種重量輕、力學(xué)性能好、表面光滑密實(shí)的用于制作超輕質(zhì)高檔釣魚(yú)竿的高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料及其制作超輕質(zhì)高檔釣魚(yú)竿工藝。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，包括高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂、纖維狀增強(qiáng)材料、固化交聯(lián)劑，其具體重量配比為，高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂70% _80%，纖維狀增強(qiáng)材料為玻璃纖維、硼纖維及碳纖維共15% _25%，固化交聯(lián)劑為脂肪多元胺、芳香胺、聚酰胺任意一種或兩種以上組合共5-15%。
[0007]制備上述高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的方法為:稱取5-15%份量的固化交聯(lián)劑和70% -80%份量的高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂，將兩者混合攪拌均勻，然后加入15% -25%份量的纖維狀增強(qiáng)材料制得厚漿狀或膏狀環(huán)氧樹(shù)脂基體。
[0008]依據(jù)上述高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料制作超輕質(zhì)高檔釣魚(yú)竿的制作工藝為:
[0009](I)將環(huán)氧樹(shù)脂基體配制成固體含量50%的膠液，再將釣魚(yú)竿專用玻璃纖維布或碳纖維及其織物經(jīng)預(yù)浸后在80°C溫度下烘干得到預(yù)浸布；
[0010](2)將預(yù)浸布剪裁、卷管、纏帶緊固、加熱固化和脫模，得到毛坯；其中，加熱固化溫度控制在120-130°C，時(shí)間控制在80-90min ；[0011](3)將毛坯經(jīng)打磨、涂飾和裝配，得到超輕質(zhì)釣魚(yú)竿成品。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:(1)采用了高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)月旨、固化交聯(lián)劑為主要粘接材料，避免鏈狀分子熱塑性脂容易受熱軟化、冷卻硬化的弊端，很好的利用了熱固性樹(shù)脂和固化交聯(lián)劑通過(guò)化學(xué)鍵交聯(lián)在一起的剛性網(wǎng)狀穩(wěn)定結(jié)構(gòu)提供了復(fù)合材料的抗張強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等機(jī)械性能；環(huán)氧樹(shù)脂在固化過(guò)程中沒(méi)有低分子產(chǎn)物排出，制品表面光滑密實(shí)，而且具有優(yōu)異的力學(xué)性能；(2)經(jīng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)得:環(huán)氧樹(shù)脂基體在80°C左右烘干過(guò)程中，有較長(zhǎng)的適用期，不發(fā)生凝膠反應(yīng)，使得預(yù)浸布在常溫時(shí)軟硬適中，既不干硬又不粘連；(3)環(huán)氧樹(shù)脂基體的固化溫度控制在120-130°C，預(yù)浸布卷制后，層間尚未粘結(jié)時(shí)，使樹(shù)脂融化后能夠充分流動(dòng)浸潤(rùn)和控制釣魚(yú)竿的外形尺寸；(4)環(huán)氧樹(shù)脂基體的120-130°C的固化溫度控制在80-90min，使得樹(shù)脂在固化溫度下，能迅速固化，滿足生產(chǎn)高效率要求，且環(huán)氧樹(shù)脂基體制得的預(yù)浸布室溫貯存期在三個(gè)月以上。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]實(shí)施例一:
[0015]高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，包括高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂、纖維狀增強(qiáng)材料、固化交聯(lián)劑，其具體重量配比為，高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂75%，纖維狀增強(qiáng)材料為玻璃纖維、硼纖維及碳纖維共15%，固化交聯(lián)劑為脂肪多元胺、芳香胺、聚酰胺任意一種或兩種以上組合共10%。
[0016]制備上述高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的方法為:稱取10%份量的固化交聯(lián)劑和75%份量的高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂，將兩者混合攪拌均勻，然后加入15%份量的纖維狀增強(qiáng)材料制得厚漿狀或膏狀環(huán)氧樹(shù)脂基體。
[0017]依據(jù)上述高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料制作超輕質(zhì)高檔釣魚(yú)竿的制作工藝為:
[0018](I)將環(huán)氧樹(shù)脂基體配制成固體含量50%的膠液，再將釣魚(yú)竿專用玻璃纖維布或碳纖維及其織物經(jīng)預(yù)浸后在80°C溫度下烘干得到預(yù)浸布；
[0019](2)將預(yù)浸布剪裁、卷管、纏帶緊固、加熱固化和脫模，得到毛坯；其中，加熱固化溫度控制在120-130°C，時(shí)間控制在80-90min ；
[0020](3)將毛坯經(jīng)打磨、涂飾和裝配，得到超輕質(zhì)釣魚(yú)竿成品。
[0021]實(shí)施例二:
[0022]高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，包括高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂、纖維狀增強(qiáng)材料、固化交聯(lián)劑，其具體重量配比為，高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂70%，纖維狀增強(qiáng)材料為玻璃纖維、硼纖維及碳纖維共20%，固化交聯(lián)劑為脂肪多元胺、芳香胺、聚酰胺任意一種或兩種以上組合共10%。
[0023]制備上述高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的方法為:稱取10%份量的固化交聯(lián)劑和70%份量的高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂，將兩者混合攪拌均勻，然后加入20%份量的纖維狀增強(qiáng)材料制得厚漿狀或膏狀環(huán)氧樹(shù)脂基體。
[0024]依據(jù)上述高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料制作超輕質(zhì)高檔釣魚(yú)竿的制作工藝為:[0025](I)將環(huán)氧樹(shù)脂基體配制成固體含量50%的膠液，再將釣魚(yú)竿專用玻璃纖維布或碳纖維及其織物經(jīng)預(yù)浸后在80°C溫度下烘干得到預(yù)浸布；
[0026](2)將預(yù)浸布剪裁、卷管、纏帶緊固、加熱固化和脫模，得到毛坯；其中，加熱固化溫度控制在120-130°C，時(shí)間控制在80-90min ；
[0027](3)將毛坯經(jīng)打磨、涂飾和裝配，得到超輕質(zhì)釣魚(yú)竿成品。
[0028]實(shí)施例三:
[0029]高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，包括高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂、纖維狀增強(qiáng)材料、固化交聯(lián)劑，其具體重量配比為，高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂80%，纖維狀增強(qiáng)材料為玻璃纖維、硼纖維及碳纖維共15%，固化交聯(lián)劑為脂肪多元胺、芳香胺、聚酰胺任意一種或兩種以上組合共5%。
[0030]制備上述高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的方法為:稱取5%份量的固化交聯(lián)劑和80%份量的高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂，將兩者混合攪拌均勻，然后加入15%份量的纖維狀增強(qiáng)材料制得厚漿狀或膏狀環(huán)氧樹(shù)脂基體。
[0031]依據(jù)上述高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料制作超輕質(zhì)高檔釣魚(yú)竿的制作工藝為:
[0032](I)將環(huán)氧樹(shù)脂基體配制成固體含量50%的膠液，再將釣魚(yú)竿專用玻璃纖維布或碳纖維及其織物經(jīng)預(yù)浸后在80°C 溫度下烘干得到預(yù)浸布；
[0033](2)將預(yù)浸布剪裁、卷管、纏帶緊固、加熱固化和脫模，得到毛坯；其中，加熱固化溫度控制在120-130°C，時(shí)間控制在80-90min ；
[0034](3)將毛坯經(jīng)打磨、涂飾和裝配，得到超輕質(zhì)釣魚(yú)竿成品。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，其特征在于:包括高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂、纖維狀增強(qiáng)材料、固化交聯(lián)劑，其具體重量配比為，高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂70% _80%，纖維狀增強(qiáng)材料為玻璃纖維、硼纖維及碳纖維共15% _25%，固化交聯(lián)劑為脂肪多元胺、芳香胺、聚酰胺任意一種或兩種以上組合共5-15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，其特征在于:所述高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂75%，纖維狀增強(qiáng)材料為玻璃纖維、硼纖維及碳纖維共15%，固化交聯(lián)劑為脂肪多元胺、芳香胺、聚酰胺任意一種或兩種以上組合共10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，其特征在于:稱取10%份量的固化交聯(lián)劑和75%份量的高分子熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂，將兩者混合攪拌均勻，然后加入15%份量的纖維狀增強(qiáng)材料制得厚漿狀或膏狀環(huán)氧樹(shù)脂基體。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的高上分子環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料制作超輕質(zhì)高檔釣魚(yú)竿的制作工藝，其特征在于: (1)將環(huán)氧樹(shù)脂基體配制成固體含量50%的膠液，再將釣魚(yú)竿專用玻璃纖維布或碳纖維及其織物經(jīng)預(yù)浸后在80°C溫度下烘干得到預(yù)浸布； (2)將預(yù)浸布剪裁、卷管、纏帶緊固、加熱固化和脫模，得到毛坯；其中，加熱固化溫度控制在120-130°C，時(shí)間控制在80-90min ； (3)將毛坯經(jīng)打 磨、涂飾和裝配，得到超輕質(zhì)釣魚(yú)竿成品。
【文檔編號(hào)】C08L63/00GK104017328SQ201410120122
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】馬俊 申請(qǐng)人:安徽福斯特漁具有限公司