一種反應(yīng)性擠出支化增韌pet及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種反應(yīng)性擠出支化增韌PET及其制備方法，其特點(diǎn)是：將干燥的PET100份與多異氰酸酯0.1～5份、聚醚胺支化劑1～20份、抗氧劑0.1～5份在高速萬能粉碎機(jī)中混合均勻，在雙螺桿擠出機(jī)中擠出、水冷、造粒，擠出機(jī)料筒溫度為250-280℃，螺桿轉(zhuǎn)速為60～80r/min；擠出料于130℃干燥4h，獲得增韌PET產(chǎn)品。
【專利說明】一種反應(yīng)性擠出支化增韌PET及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反應(yīng)性支化擠出增韌PET及其制備方法，屬于聚合物合成及加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是1953年由Dupont公司最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的線型熱塑性工程塑料，是典型的半結(jié)晶性聚合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨性、耐熱性、電絕緣性和力學(xué)性能，尤其是透明性好，廣泛應(yīng)用于包裝瓶、薄膜、合成纖維等領(lǐng)域。但PET作為注塑工程塑料使用時，還存在著結(jié)晶速度慢、尺寸收縮率大、制品沖擊強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，對其應(yīng)用產(chǎn)生不良影響。
[0003]國內(nèi)外學(xué)者對PET的增韌改性開展了大量工作。如采用乙烯-辛烯共聚物(Ρ0Ε)、馬來酸酐接枝丁苯橡膠(SBR-g-MAH)、熱塑性彈性體苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)等對PET進(jìn)行彈性體增韌改性，雖可有效提高共混物的韌性，但卻使其拉伸強(qiáng)度和彈性模量等大幅度下降，并降低了 PET的透明性。采用聚酰胺、聚碳酸酯等高韌性熱塑性工程塑料對PET進(jìn)行共混改性，在提高其韌性的同時可以保持相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和彈性模量，但PET的缺口沖擊強(qiáng)度提高有限。為提高共混改性體系各組分界面相容性，擴(kuò)鏈劑增韌改性技術(shù)近年得到廣泛研究。郭衛(wèi)紅，高等學(xué)?；瘜W(xué)學(xué)報，2007，28 (11): 2200 - 2204，采用低溫固相擠出反應(yīng)技術(shù)，研究了擴(kuò)鏈劑MDI對r-PET / PC / SEBS共混體系性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)，MDI的加入起到了增容的效果，獲得一種“超韌性”材料。這是因?yàn)橐环矫鍹DI可以與PET和PC進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)，提高體系的分子量；另一方面，MDI又可與PET的羧基、羥基、PC的羥基反應(yīng)生成共聚物，從而提高體系的相容性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種反應(yīng)性擠出增韌PET及其制備方法，其特點(diǎn)是選用聚醚胺/多異氰酸酯支化改性劑通過反應(yīng)性擠出加工增韌PET，獲得剛韌平衡、綜合性能優(yōu)異的PET。
[0005]本發(fā)明的目的由以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)，其中所述原料分?jǐn)?shù)除特殊說明外，均為重量份數(shù)。
[0006]反應(yīng)性擠出支化增韌PET的起始原料配方組分為:
[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)性擠出支化增韌PET，其特征在于該材料的起始原料配方組分按重量計為:
2.如權(quán)利要求1所述反應(yīng)性擠出支化增韌PET的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟: 將干燥的ΡΕΤ100份與多異氰酸酯0.1~5份、聚醚胺支化劑I~20份、抗氧劑0.1~5份在高速萬能粉碎機(jī)中混合均勻，在雙螺桿擠出機(jī)中擠出、水冷、造粒，擠出機(jī)料筒溫度為250-280°C，螺桿轉(zhuǎn) 速為60~80r/min ;擠出料于130°C干燥4h，獲得增韌PET產(chǎn)品。
【文檔編號】C08G63/91GK103881335SQ201410128907
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】趙明久, 葉林, 趙曉文 申請人:瀘州啟航科技有限公司, 四川大學(xué)