碳纖維管道復(fù)合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳纖維管道復(fù)合材料,包括:先將木纖維20-55份、秸稈纖維10-30份、塑料材料30-66份和添加劑1份投入混合,經(jīng)加熱攪拌機(jī)加熱到170℃攪拌,融化后經(jīng)擠出機(jī)擠出成基礎(chǔ)料、再將基礎(chǔ)料制成管道,在外側(cè)貼合碳纖維,最后以樹脂固化即可得到該復(fù)合材料。通過上述方式,本發(fā)明碳纖維管道復(fù)合材料具有可靠性高、耐腐蝕、耐老化、各項(xiàng)特異性好、強(qiáng)度高,耐磨性良好、材料來源廣泛、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在復(fù)合材料市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
【專利說明】碳纖維管道復(fù)合材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,特別是涉及一種碳纖維管道復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合材料由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,通過物理或化學(xué)的方法,在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求,現(xiàn)有的管道通常為金屬管道或塑料管道,金屬管道存在腐蝕性問題,不銹鋼管道造價(jià)過高,而現(xiàn)有塑料管道存在抗沖擊性不佳,紫外線照射下易老化的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種碳纖維管道復(fù)合材料,通過添加天然纖維和添加劑,提高管道的機(jī)械性能指標(biāo),同時(shí)提高材料抗紫外能力;通過在管道外側(cè)設(shè)置碳纖維和樹脂,提高管道的耐磨性,并進(jìn)一步提高管道的抗老化和機(jī)械性能;具有可靠性高、耐腐蝕、耐老化、各項(xiàng)特異性好、強(qiáng)度高,耐磨性良好、材料來源廣泛、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在復(fù)合材料市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種碳纖維管道復(fù)合材料,包括:按重量計(jì)的以下組分:木纖維20-55份、秸桿纖維10-30份、塑料材料30-66份、添加劑1份、碳纖維10-15份和樹脂15份。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述塑料材料為PVC或回收PE,所述添加劑為紫外線吸收劑UV-9。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述碳纖維長度為50_55mm。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述碳纖維管道復(fù)合材料制造工藝為:1、按木纖維20-55份、秸桿纖維10-30份、塑料材料30-66份和添加劑1份的重量比將各組分充分混合,并由加熱攪拌機(jī)加熱到170°C處理20分鐘。2、將融化后的材料送入擠出機(jī)擠出成基礎(chǔ)料、之后投入破碎機(jī)破碎成直徑Icm的基礎(chǔ)料顆粒。3、將基礎(chǔ)料顆粒經(jīng)制管機(jī)制管,在管道外側(cè)涂布合成樹脂后貼合碳纖維,最后再涂布樹脂并經(jīng)過4小時(shí)固化即可得到該復(fù)合材料。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明碳纖維管道復(fù)合材料通過添加天然纖維和添加劑,提高管道的機(jī)械性能指標(biāo),同時(shí)提高材料抗紫外能力;通過在管道外側(cè)設(shè)置碳纖維和樹脂,提高管道的耐磨性,并進(jìn)一步提高管道的抗老化和機(jī)械性能;具有可靠性高、耐腐蝕、耐老化、各項(xiàng)特異性好、強(qiáng)度高,耐磨性良好、材料來源廣泛、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在復(fù)合材料市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種碳纖維管道復(fù)合材料,包括:將木纖維30kg、稻桿纖維20kg、塑料材料60kg份和添加劑Ikg的重量比將各組分充分混合,并由加熱攪拌機(jī)加熱到170°C處理20分鐘。之后將融化后的材料送入擠出機(jī)擠出成直徑5cm粗的棍狀基礎(chǔ)料,將輥狀基礎(chǔ)料切斷后投入破碎機(jī)破碎成直徑lcm-1.5cm的基礎(chǔ)料顆粒。將基礎(chǔ)料顆粒經(jīng)制管機(jī)制管,等待管道冷卻至70°C后,在管道外側(cè)涂布合成樹脂后貼合碳纖維,最后再涂布樹脂并經(jīng)過4小時(shí)固化即可得到該復(fù)合材料。
[0011]本發(fā)明碳纖維管道復(fù)合材料的有益效果是:
一、通過添加天然纖維和添加劑,提高管道的機(jī)械性能指標(biāo),同時(shí)提高材料抗紫外能
力;
二、通過在管道外側(cè)設(shè)置碳纖維和樹脂,提高管道的耐磨性,并進(jìn)一步提高管道的抗老化和機(jī)械性能;
三、與普通管道相比,本發(fā)明具有可靠性高、耐腐蝕、耐老化、各項(xiàng)特異性好、強(qiáng)度高,耐磨性良好、材料來 源廣泛、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在復(fù)合材料市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碳纖維管道復(fù)合材料,其特征在于,包括:按重量計(jì)的以下組分:木纖維20-55份、秸桿纖維10-30份、塑料材料30-66份、添加劑1份、碳纖維10-15份和樹脂15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維管道復(fù)合材料,其特征在于,所述塑料材料為PVC或回收PE,所述添加劑為紫外線吸收劑UV-9。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維管道復(fù)合材料,其特征在于,所述碳纖維長度為50-55mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維管道復(fù)合材料,其特征在于,所述碳纖維管道復(fù)合材料制造工藝為:1、按木纖維20-55份、秸桿纖維10-30份、塑料材料30-66份和添加劑1份的重量比將各組分充分混合,并由加熱攪拌機(jī)加熱到170°C處理20分鐘。
5.將融化后的材料送 入擠出機(jī)擠出成基礎(chǔ)料、之后投入破碎機(jī)破碎成直徑Icm的基礎(chǔ)料顆粒。
6.將基礎(chǔ)料顆粒經(jīng)制管機(jī)制管,在管道外側(cè)涂布合成樹脂后貼合碳纖維,最后再涂布樹脂并經(jīng)過4小時(shí)固化即可得到該復(fù)合材料。
【文檔編號(hào)】C08L1/02GK103937123SQ201410139489
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】顧云龍 申請(qǐng)人:蘇州市相城區(qū)明達(dá)復(fù)合材料廠