桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物及其制備方法
【專利摘要】桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物及其制備方法，以桐油衍生物和和通用型的不飽和聚酯樹脂為主要原料，加入一定量的抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、防霉劑和消泡劑，常溫下攪拌混合均勻，即制得桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物。該組合物在加入引發(fā)劑和促進劑后，受熱反應固化后形成一種桐油衍生物單體與不飽和聚酯大分子的共混結構復合物，解決了現(xiàn)有不飽和聚酯樹脂涂料存在的氣干性不良，附著力、柔韌性及抗沖擊性能差等問題，可作為熱固化涂料應用于建筑、汽車和化工等領域。本方法具有生產(chǎn)成本低、操作簡便、生產(chǎn)周期短和環(huán)境污染小等優(yōu)點。
【專利說明】桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化學合成領域，具體為一種桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物及其制備方法。
【背景技術】
[0002]不飽和聚酯樹脂(Unsaturated Polyester Resin, UPR)為熱固性樹脂,一般是由不飽和二元酸和二元醇縮聚而成的、具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。其生產(chǎn)工藝簡單、原料易得，且綜合性能良好，具有高硬度、高豐滿度，耐候性、耐水性、耐油性好，光澤度高，電氣絕緣性優(yōu)，質輕以及價格低廉等優(yōu)點，是重要的涂料用成膜樹脂之一。但采用通用型UPR制備涂料時存在氣干性不良，附著力、柔韌性及抗沖擊性能差等缺點。隨著生產(chǎn)領域的不斷擴大以及人們環(huán)保意識的日益增強，普通UPR已無法適應社會發(fā)展的需求。
[0003]目前對于不飽和聚酯樹脂的改性研究來提高不飽和聚酯制備涂料時存在的問題，主要用聚氨酯或聚氨酯預聚體、丙烯酸樹脂、有機硅、納米材料以及植物油來進行改性。其中，天然植物油具有來源廣泛、品種繁多、價格低廉、可選擇性強、可降解和可再生等諸多優(yōu)點，所以，植物油改性不飽和聚酯樹脂越來越受到人們重視。
[0004]在植物油中，采用大豆油、亞麻油、蓖麻油、玉米油、桐油通過化學合成改性不飽和聚酯樹脂的方法亦有報道。該方法是在不飽和聚酯樹脂合成過程中加入一定量的上述植物油，其反應時間長，操作繁瑣，并且反應溫度高，容易引起植物油自身發(fā)生雙鍵與雙鍵之間的聚合，從而達不到改性的預期效果，影響產(chǎn)品質量。目前，以桐油衍生物共混改性不飽和聚酯樹脂組合物的方法尚 未見文獻報道。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物及其制備方法，以解決上述【背景技術】中的缺點。
[0006]本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物，其組成成分及含量比例如下:
不飽和聚酯樹脂: 100 g ;
桐油衍生物:I~12 g ;
抗氧化劑:0.3~0.5 g ;
熱穩(wěn)定劑:0.3~0.8 g ;
光穩(wěn)定劑:0.3~1.5 g ;
防霉劑:0.3~0.6 g ;
消泡劑:0.2~0.5 g。
[0007]在本發(fā)明中，所述桐油衍生物為桐油酸、桐酸甲酯(ME)、環(huán)氧化桐酸甲酯(ΕΜΕ)、桐酸單甘酯(EAM)、桐馬加合物(MEMAA)和桐油基多元醇(TOAEP)中的一種或幾種。
[0008]在本發(fā)明中，所述抗氧化劑為抗氧化劑1010 ;所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅；所述光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-十二烷基-二苯甲酮；所述防霉劑為8-羥基喹啉銅；所述消泡劑為JF-1102有機硅消泡劑。
[0009]基于上述組成及含量的桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物的制備方法，具體流程為:在反應容器中加入不飽和聚酯樹脂和桐油衍生物，進行攪拌，同時依次加入抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、防霉劑、消泡劑，攪拌混合均勻后即制得熱固化型桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物。
[0010]有益效果:
本發(fā)明中利用桐油衍生物所具有的干燥快、附著力強、柔韌性及耐沖擊性能佳等特點，利用桐油衍生物與不飽和聚酯樹脂良好的相容性對不飽和聚酯樹脂進行改性，從而改善和增加不飽和聚酯樹脂固化后的綜合性能，可獲得一種氣干性好，附著力強、柔韌性及抗沖擊性能好的不飽和聚酯樹脂涂料。桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物具有良好的連續(xù)操作、快速固化及高附著力等特點，可作為熱固化涂料應用于建筑、汽車和化工等領域。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面舉實例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0012]實施案例I
在反應容器中加入100 g不飽和聚酯樹脂物料，加入10 g的桐油酸，再加入0.4 g的抗氧化劑1010,0.4 g的熱穩(wěn)定劑硬脂酸鋅，0.4 g的光穩(wěn)定劑2-羥基-4-十二烷基-二苯甲酮，0.4 g的防霉劑8-羥基喹啉銅，0.2 g的JF-1102有機硅消泡劑，將以上物料置于混合反應器中，常溫下攪拌混合均勻，即制得熱固化型桐油酸改性不飽和聚酯樹脂組合物。該組合物在加入I g過氧化苯甲酰和I g N，N-二甲基苯胺后，涂膜到馬口板上，受熱反應固化后成膜，得到改性后UPR-1。
[0013]實施案例2-9
根據(jù)實施例1的方法，分別改變改性劑桐油衍生物的種類、改性劑的用量、抗氧化劑的用量、熱穩(wěn)定劑的用量、光穩(wěn)定劑的用量、防霉劑的用量、消泡劑的用量，得到了實施案例
2-9，具體用量見表1。
[0014]表1桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物配方表
【權利要求】
1.桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物，其特征在于，桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物的組成成分及含量比例如下: 不飽和聚酯樹脂: 100 g ; 桐油衍生物:I~12 g ; 抗氧化劑:0.3~0.5 g ; 熱穩(wěn)定劑:0.3~0.8 g ; 光穩(wěn)定劑:0.3~1.5 g ; 防霉劑:0.3~0.6 g ; 消泡劑:0.2~0.5 g。
2.根據(jù)權利要求1所述的桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物，其特征在于，所述桐油衍生物為桐油酸、桐酸甲酯、環(huán)氧化桐酸甲酯、桐酸單甘酯、桐馬加合物和桐油基多元醇中的一種或幾種。
3.根據(jù)權利要求1所述的桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物，其特征在于，所述抗氧化劑為抗氧化劑1010 ;所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅；所述光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-十二烷基-二苯甲酮；所述防霉劑為8-羥基喹啉銅；所述消泡劑為JF-1102有機硅消泡劑。
4.根據(jù)權利要求1至3任一所述的桐油衍生物改性不飽和聚酯樹脂組合物的制備方法，其特征在于，其具體流程為:在反應容器中加入不飽和聚酯樹脂和桐油衍生物，進行攪拌，同時依次加入抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、防霉劑、消泡劑，攪拌混合均勻后即制得熱固化型桐油衍生物改性不飽和聚酯樹 脂組合物。
【文檔編號】C08K5/1515GK103881341SQ201410139738
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權日:2014年4月4日
【發(fā)明者】周盡花, 肖紅波, 皮少鋒, 廖有為, 孫漢洲, 譚曉風, 章懷云, 李妮, 楊晶, 麻文杰, 蔡波, 夏勇 申請人:中南林業(yè)科技大學