廢舊瀝青混合料改善劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢舊瀝青混合料改善劑,由50%~70%的高芳烴含量的油質(zhì)、30%~40%的富含膠質(zhì)成分的漿體、以及5%~10%的富含環(huán)氧基團(tuán)的滲透劑組成。應(yīng)用本發(fā)明的廢舊瀝青混合料改善劑實(shí)現(xiàn)廢舊資源循環(huán)利用,可降低對礦山的開采率,現(xiàn)社會由于開采礦石對植被的破壞是嚴(yán)重而較難彌補(bǔ)的,采用再生技術(shù)后礦山的剝采減少80%以上,同時(shí)能夠節(jié)省有限的瀝青資源,廠拌熱再生技術(shù)推廣應(yīng)用對降低公路建設(shè)成本、保護(hù)環(huán)境、合理利用資源有著極其重大的意義,是一項(xiàng)符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有效措施。
【專利說明】廢舊瀝青混合料改善劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于道路工程范疇,屬于資源與環(huán)境領(lǐng)域,具體而言,涉及一種廢舊浙青混合料改善劑。
【背景技術(shù)】
[0002]我國每年因公路維修將產(chǎn)生1.6億噸舊浙青混合料,如循環(huán)再利用,可節(jié)省直接材料費(fèi)200億元。廠拌熱再生技術(shù)是將舊浙青混凝土路面銑刨后運(yùn)回工廠,通過破碎、篩分(必要時(shí)),并根據(jù)舊料中浙青含量、浙青老化程度、礦料級配等指標(biāo),摻入一定數(shù)量的新集料、浙青和再生改善劑進(jìn)行拌和,使再生浙青混合料達(dá)到規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)要求,按照與新建浙青路面完全相同的方法重新鋪筑。可充分利用廢舊浙青路面材料中的舊浙青資源(浙青混合料中5%左右的浙青含量占整個(gè)混合料工程造價(jià)的50%以上),再生混合料性能良好,是國家大力倡導(dǎo)的節(jié)能減排方向之一。
[0003]以往國內(nèi)外專家和學(xué)者研究主要考慮把廢舊浙青路面材料中的舊浙青抽提(實(shí)際操作,難度較大)出來,通過研制各種類型浙青再生劑來恢復(fù)舊浙青性能達(dá)到規(guī)范要求的指標(biāo)。然而,在使用過程中,采用廢舊浙青路面材料在一定溫度下和再生劑先作用,由于實(shí)際拌和時(shí)間較短,老化浙青和再生劑難以完全混合均勻,再生劑無法有效發(fā)揮其應(yīng)有的效果,影響了再生浙青路面的使用品質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種廢舊浙青混合料改善劑,為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,擬采用如下技術(shù)方案。
[0005]本發(fā)明涉及一種廢舊浙青混合料改善劑,其特征在于由50%~70%的高芳烴含量的油質(zhì)、30%~40%的富含膠質(zhì)成分的漿體、以及5%~10%的環(huán)氧大豆油組成,其中高芳烴含量的油質(zhì)由浙青油、碳9芳烴、抽出油、催化裂化油漿、玉米油、環(huán)烷基減二或減三餾分油中的2~3種成分組成;富含膠質(zhì)成分的漿體由糠醛絡(luò)合脫氮后的氮渣、大豆油、潤滑油中的I~2種成分組成。
[0006]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述的高芳烴含量的油質(zhì)由浙青油、碳9芳烴、抽出油、催化裂化油漿、玉米油、環(huán)烷基減二或減三餾分油中的2種成分組成以I~2:1的配比組成。
[0007]在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述的富含膠質(zhì)成分的漿體由糠醛絡(luò)合脫氮后的氮渣、大豆油、潤滑油中的I~2種成分組成以I~2:1的配比組成。 [0008]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,高芳烴含量的油質(zhì)是由抽出油+催化裂化油漿按照2-1:1-2體積比混合而成;富含膠質(zhì)成分的漿體由糠醛絡(luò)合脫氮后的氮渣+潤滑油按照1-2:1-2體積比混合而成;高效滲透劑為環(huán)氧大豆油。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,高芳烴含量的油質(zhì)是由抽出油+催化裂化油漿按照2-1:1-2體積比混合而成;富含膠質(zhì)成分的漿體由糠醛絡(luò)合脫氮后的氮渣+潤滑油按照1-2:1-2體積比混合而成。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,高芳烴含量的油質(zhì)是由抽出油+碳9芳烴按照
2-1:1-2體積比混合而成;富含膠質(zhì)成分的漿體是大豆油。
[0011]在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述的廢舊浙青混合料改善劑通過如下步驟制備而成:把高芳烴含量的油質(zhì)添加到反應(yīng)釜中,加熱到70~80°C;然后,加入富含膠質(zhì)成分的漿體進(jìn)行攪拌8-12min ;進(jìn)而,把混合漿體升溫至120~140°C后加入滲透劑繼續(xù)攪拌8-12min后冷卻制成廢舊浙青混合料改善劑。
[0012]本發(fā)明另一方面還涉及含有上述廢舊浙青混合料改善劑的浙青混合料。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,所述的浙青混合料含有新浙青和廢舊浙青,所述的新浙青和廢舊浙青的配比為2-4:1。
[0014]本發(fā)明的廢舊浙青混合料高性能改善劑為無毒、均一、穩(wěn)定的藍(lán)黑色液體;四組份中,飽和分≤30%,芳香芬≥50%,膠體10~20%,浙青質(zhì)≤1% ;閃點(diǎn)≥220°C;60°C運(yùn)動粘度30~320mm2/s ;薄膜烘箱(163°C,5h)試驗(yàn),前后粘度比< 3,前后質(zhì)量變化絕對值< 3。
[0015]本發(fā)明的產(chǎn)品符合《再生浙青混凝土》(GB/T25033)、《浙青路面廠拌熱再生技術(shù)指南》(DB21/T1847)、《公路浙青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTGF41 )、《公路浙青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40)、《城 鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJl)等規(guī)范要求。
[0016]應(yīng)用“廢舊浙青混合料高性能改善劑”的廠拌熱再生技術(shù),較普通熱拌浙青混合料從節(jié)省舊料占地、節(jié)省材料的消耗方面明顯節(jié)約了 50%以上,節(jié)省材料成本30%以上。再生混合料的重要貢獻(xiàn)還在于降低了礦山的開采率,現(xiàn)社會由于開采礦石對植被的破壞是嚴(yán)重而較難彌補(bǔ)的,采用再生技術(shù)后礦山的剝采減少80%以上,廠拌熱再生技術(shù)推廣應(yīng)用對降低公路建設(shè)成本、保護(hù)環(huán)境、合理利用資源有著極其重大的意義,是一項(xiàng)符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有效措施。
【具體實(shí)施方式】:
[0017]實(shí)施例1:
[0018]產(chǎn)品的制備方法:
[0019]1、改善劑組成(體積比):61%高芳烴含量的油質(zhì)(抽出油+催化裂化油漿按照2:1體積比)+32%富含膠質(zhì)成分的漿體(糠醛絡(luò)合脫氮后的氮渣+潤滑油按照1:1體積比)+高效滲透劑環(huán)氧大豆油7%。
[0020]2、把高芳烴含量的油質(zhì)添加到反應(yīng)釜中,加熱到70~80°C ;然后,加入富含膠質(zhì)成分的漿體進(jìn)行攪拌IOmin ;進(jìn)而,把混合漿體升溫至120~140°C后加入高效滲透劑繼續(xù)攪拌IOmin后冷卻制成“廢舊浙青混合料高性能改善劑”。
[0021]3、把“廢舊浙青混合料高性能改善劑”在120°C~140°C情況下,直接添加在浙青混合料中,通過其活性和滲透融合性,與老化的浙青進(jìn)行物理和化合作用,恢復(fù)老化浙青的化學(xué)組分和膠體結(jié)構(gòu),高效并充分的與廢舊浙青混合料融合,可全面提高再生浙青混合料的使用性能。
[0022]再生浙青混合料級配類型為AC-20,舊料是機(jī)場高速公路維修銑刨下來的舊路面材料30%,廢舊浙青混合料改善劑摻量為7%。為了增加說服力,同時(shí)進(jìn)行同級配未摻加改善劑0%的混合料性能試驗(yàn),并進(jìn)行常規(guī)浙青混合料(全新料)進(jìn)行橫向性能比較。[0023]表1與其他類似產(chǎn)品的橫向?qū)Ρ?
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊浙青混合料改善劑,其特征在于由50%~70%的高芳烴含量的油質(zhì)、30%~40%的富含膠質(zhì)成分的漿體、以及5%~10%的環(huán)氧大豆油組成,其中高芳烴含量的油質(zhì)由浙青油、碳9芳烴、抽出油、催化裂化油漿、玉米油、環(huán)烷基減二或減三餾分油中的2~3種成分組成;富含膠質(zhì)成分的漿體由糠醛絡(luò)合脫氮后的氮渣、大豆油、潤滑油中的I~2種成分組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善劑,所述的高芳烴含量的油質(zhì)由浙青油、碳9芳烴、抽出油、催化裂化油漿、玉米油、環(huán)烷基減二或減三餾分油中的2種成分組成以I~2:1的配比組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改善劑,所述的富含膠質(zhì)成分的漿體由糠醛絡(luò)合脫氮后的氮渣、大豆油、潤滑油中的I~2種成分組成以I~2:1的配比組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善劑,高芳烴含量的油質(zhì)是由抽出油+催化裂化油漿按照2-1:1-2體積比混合而成;富含膠質(zhì)成分的漿體由糠醛絡(luò)合脫氮后的氮渣+潤滑油按照1-2:1-2體積比混合而成;高效滲透劑為環(huán)氧大豆油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善劑,高芳烴含量的油質(zhì)是由抽出油+催化裂化油漿按照2-1:1-2體積比混合而成;富含膠質(zhì)成分的漿體由糠醛絡(luò)合脫氮后的氮渣+潤滑油按照1-2:1-2體積比混合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善劑,高芳烴含量的油質(zhì)是由抽出油+碳9芳烴按照2-1:1-2體積比混合而成;富含膠質(zhì)成分的漿體是大豆油。
7.權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的廢舊浙青混合料改善劑的制備方法,其通過如下步驟制備而成:把高芳烴含量的油質(zhì)添加到反應(yīng)釜中,加熱到70~80°C;然后,加入富含膠質(zhì)成分的漿體進(jìn)行攪拌8-12min ;進(jìn)而,把混合漿體升溫至120~140°C后加入滲透劑繼續(xù)攪拌8-12min后冷卻制成廢舊浙青混合料改善劑。
8.含有上述廢丨H浙青混合料改善劑的浙青混合料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的浙青混合料,所述的浙青混合料含有新浙青和廢舊浙青,所述的新浙青和廢舊浙青的配比為2-4:1。
【文檔編號】C08K5/1515GK103923474SQ201410146273
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】丁成志 申請人:沈陽志合科技有限公司