一種耐高溫耐酸堿的塑膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫耐酸堿的塑膠。塑膠由以下成分按照重量比組成：丙烯腈32～40份、丁二烯25～35份、苯乙烯32～40份、環(huán)氧樹脂15～20份、聚四氟乙烯18～28份和滑石粉23～30份。對本發(fā)明的塑膠進(jìn)行了阻燃性和耐酸堿性的實(shí)驗(yàn)。采用UL94標(biāo)準(zhǔn)對塑膠的阻燃性進(jìn)行了測試，結(jié)果表明本發(fā)明的塑膠阻燃效果可達(dá)到V-0級別，具有良好的阻燃效果。另外本發(fā)明的塑膠分別在2mol/L的氫氧化鈉溶液和2mol/L的磷酸溶液中浸泡18～20天，沒有任何異?，F(xiàn)象產(chǎn)生，具有良好的耐酸堿性。
【專利說明】一種耐高溫耐酸堿的塑膠
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐高溫耐酸堿的塑膠，屬于塑膠材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠制品可以應(yīng)用在很多方面，如摩托車踏板、電子產(chǎn)品、跑道等。在塑膠應(yīng)用當(dāng)中，人們對塑膠的性能越來越關(guān)注。但是，大多數(shù)塑料由于其本身加入增塑劑等使其具有易燃性，溫度稍高即熔融，因此大大降低了塑料使用的安全性，隨著塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、電器等方面的廣泛應(yīng)用，提高塑料的耐高溫性已成為十分迫切的課題。另外，大多數(shù)塑膠耐酸性都很差，不能適應(yīng)某些特殊要求。
[0003]因此一種耐高溫耐酸堿的塑膠是非常具有市場前景的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]要解決的技術(shù)問題:常規(guī)塑膠耐高溫和耐酸堿效果較差的問題。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明為一種耐高溫耐酸堿的塑膠，由以下成分按照重量比組成:丙烯腈32~40份、丁二烯25 ~35份、苯乙烯32~40份、環(huán)氧樹脂15~20份、聚四氟乙烯18~28份和滑石粉23~30份。其中，丙烯腈與苯乙烯的重量比為1:1。
[0006]在120°C下，將各種成分投入反應(yīng)容器調(diào)配，攪拌均勻，保持6h，置于壓鑄機(jī)模具中壓鑄成型即可獲得具有耐高溫耐酸堿的塑膠。
[0007]有益效果:對本發(fā)明的塑膠進(jìn)行了阻燃性和耐酸堿性的實(shí)驗(yàn)。采用UL94標(biāo)準(zhǔn)對塑膠的阻燃性進(jìn)行了測試，結(jié)果表明本發(fā)明的塑膠阻燃效果可達(dá)到V-O級別，具有良好的阻燃效果。另外本發(fā)明的塑膠分別在2mol/L的氫氧化鈉溶液和2mol/L的磷酸溶液中浸泡18~20天，沒有任何異常現(xiàn)象產(chǎn)生，具有良好的耐酸堿性。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
[0009]本實(shí)施例中，一種耐高溫耐酸堿的塑膠，由以下成分按照重量比組成:丙烯腈32份、丁二烯35份、苯乙烯32份、環(huán)氧樹脂20份、聚四氟乙烯18份和滑石粉23份。在120°C下，將各種成分投入反應(yīng)容器調(diào)配，攪拌均勻，保持6h，置于壓鑄機(jī)模具中壓鑄成型即可獲得具有耐高溫耐酸堿的塑膠。
[0010]采用UL94標(biāo)準(zhǔn)對塑膠的阻燃性進(jìn)行了測試，結(jié)果表明本實(shí)施例的塑膠阻燃效果可達(dá)到V-O級別。另外本實(shí)施例的塑膠分別在2mol/L的氫氧化鈉溶液和2mol/L的磷酸溶液中浸泡18天，沒有任何異?，F(xiàn)象產(chǎn)生，具有良好的耐酸堿性。
[0011]實(shí)施例2
[0012]本實(shí)施例中，一種耐高溫耐酸堿的塑膠，由以下成分按照重量比組成:丙烯腈40份、丁二烯25份、苯乙烯40份、環(huán)氧樹脂15份、聚四氟乙烯28份和滑石粉30份。在120°C下，將各種成分投入反應(yīng)容器調(diào)配，攪拌均勻，保持6h，置于壓鑄機(jī)模具中壓鑄成型即可獲得具有耐高溫耐酸堿的塑膠。
[0013]采用UL94標(biāo)準(zhǔn)對塑膠的阻燃性進(jìn)行了測試，結(jié)果表明本實(shí)施例的塑膠阻燃效果可達(dá)到V-O級別。另外本實(shí)施例的塑膠分別在2mol/L的氫氧化鈉溶液和2mol/L的磷酸溶液中浸泡19天，沒有任何異?，F(xiàn)象產(chǎn)生，具有良好的耐酸堿性。
[0014]實(shí)施例3
[0015]本實(shí)施例中，一種耐高溫耐酸堿的塑膠，由以下成分按照重量比組成:丙烯腈36份、丁二烯31份、苯乙烯 36份、環(huán)氧樹脂19份、聚四氟乙烯22份和滑石粉26份。在120°C下，將各種成分投入反應(yīng)容器調(diào)配，攪拌均勻，保持6h，置于壓鑄機(jī)模具中壓鑄成型即可獲得具有耐高溫耐酸堿的塑膠。
[0016]采用UL94標(biāo)準(zhǔn)對塑膠的阻燃性進(jìn)行了測試，結(jié)果表明本實(shí)施例的塑膠阻燃效果可達(dá)到V-O級別。另外本發(fā)明的塑膠分別在2mol/L的氫氧化鈉溶液和2mol/L的磷酸溶液中浸泡20天，沒有任何異常現(xiàn)象產(chǎn)生，具有良好的耐酸堿性。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫耐酸堿的塑膠，其特征在于:由以下成分按照重量比組成:丙烯腈32~40份、丁二烯25~35份、苯乙烯32~40份、環(huán)氧樹脂15~20份、聚四氟乙烯18~28份和滑石粉23~30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐酸堿的塑膠，其特征在于:丙烯腈與苯乙烯的重量比為1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐酸堿的塑膠，其特征在于:由以下成分按照重量比組成:丙烯腈32份、丁二烯35份、苯乙烯32份、環(huán)氧樹脂20份、聚四氟乙烯18份和滑石粉23份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐酸堿的塑膠，其特征在于:由以下成分按照重量比組成:丙烯腈40份、丁二烯25份、苯乙烯40份、環(huán)氧樹脂15份、聚四氟乙烯28份和滑石粉30份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐酸堿的塑膠，其特征在于:由以下成分按照重量比組成:丙烯腈36 份、丁二烯31份、苯乙烯36份、環(huán)氧樹脂19份、聚四氟乙烯22份和滑石粉26份。
【文檔編號】C08F291/04GK103936942SQ201410166293
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】戴曉宸 申請人:蘇州羽帆新材料科技有限公司