耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜，由如下重量百分比含量的成分組成：均聚聚丙烯75～92wt％、改性聚丙烯7.5～22wt％、抗粘結(jié)劑0.5～3wt％，所述改性聚丙烯是由等規(guī)聚丙烯的重復(fù)單元和無規(guī)分布的乙烯組成，所述乙烯的含量為6～22％。本發(fā)明涉及的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜耐低溫、透明度高、開口性佳，采用精選的非遷移微粒型抗粘結(jié)劑，解決了改性聚丙烯的加入導(dǎo)致的單層薄膜存在著磨擦阻力大、難以開口、易“出粉”的問題。
【專利說明】耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝輔料領(lǐng)域，特別是涉及一種耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】[0002]聚丙烯的力學(xué)性能和耐熱性高，具有優(yōu)良的耐疲勞性、電絕緣性和耐化學(xué)腐蝕性，所得薄膜透明性高、常溫韌性較好，因此在服裝包裝領(lǐng)域特別是在高檔襯衫和西服中得到了大量的應(yīng)用。但聚丙烯薄膜耐低溫性差，在冬天氣溫較低時易破碎或破裂，因此易導(dǎo)致服裝銷售商及終端客戶的投訴。
[0003]為了滿足服裝用包裝薄膜的要求，需要提高聚丙烯薄膜的低溫韌性同時透明性、開口性及剛性又不受較大影響。通常提高聚丙烯薄膜的低溫韌性的方法是采用三層共擠復(fù)合薄膜，在中間層或芯層中添加彈性體提高材料的低溫沖擊性能。如目前已有一種聚丙烯流延膜在芯層添加Ρ0Ε/Ρ0Ρ彈性體，所得薄膜可以滿足在低溫-10°C使用，但測試方法采用落縹沖擊法，薄膜雖然經(jīng)過低溫冷藏，但從冰箱中取出到放置到落縹機(jī)的夾具上再到啟動測試，薄膜的實際溫度實際上已經(jīng)接近室溫，因此只能證明了在接近室溫的環(huán)境中薄膜的韌性好于普通聚丙烯薄膜而不能證明-10°c乃至更低的溫度中薄膜的韌性是否得到明顯改善。同時多層共擠復(fù)合薄膜設(shè)備投資大成本高，不適合于服裝包裝袋中的使用，另外，如果利用多層復(fù)合膜中的Ρ0Ε/Ρ0Ρ彈性體低溫增韌聚丙烯技術(shù)用于單層聚丙烯薄膜，所制的單層薄膜存在著磨擦阻力大、難以開口的問題，加入抗粘連劑又會存在‘出粉’的問題，參見附圖1，特別是在深色服裝表面形成一塊塊的粉層，影響服裝外觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要提供一種耐低溫、透明度高的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜。
[0005]一種耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜，由如下重量百分比含量的成分組成:均聚聚丙烯75~92wt%、改性聚丙烯7.5~22wt%、抗粘結(jié)劑0.5~3wt%,所述改性聚丙烯是由等規(guī)聚丙烯的重復(fù)單元和無規(guī)分布的乙烯組成，所述乙烯的含量為6~22wt%，所述抗粘結(jié)劑為非遷移微粒型抗粘結(jié)劑。
[0006]在其中一個實施例中，由如下重量百分比含量的的成分組成:均聚聚丙烯75~82wt%、改性聚丙烯16~22wt%、抗粘結(jié)劑1.5~3wt%。
[0007]在其中一個實施例中，由如下重量百分比含量的的成分組成:均聚聚丙烯74.5~75.5wt%、改性聚丙烯21.5~23wt%、抗粘結(jié)劑2~3.5wt%。
[0008]在其中一個實施例中，所述乙烯的含量為13~17wt%。
[0009]在其中一個實施例中，所述均聚聚丙烯的熔體流動速率在230°C、2.16KG的條件下為 5 ~20g/10min。
[0010]在其中一個實施例中，所述改性聚丙烯的熔體流動速率在230°C、2.16KG的條件下為 5 ~15g/10min。[0011]在其中一個實施例中，所述非遷移微粒型抗粘結(jié)劑為滑石粉類抗粘結(jié)劑，硅藻土類抗粘結(jié)劑，二氧化硅類抗粘結(jié)劑。
[0012]在其中一個實施例中，所述非遷移微粒型抗粘結(jié)劑為二氧化硅類抗粘結(jié)劑。
[0013]本發(fā)明的另一目的在于提供一種耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜的制備方法。
[0014]一種耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜的制備方法，包括如下步驟:
[0015](I)將均聚聚丙烯、改性聚丙烯、抗粘結(jié)劑原料通過高速混合2-5分鐘；
[0016](2)將步驟(1)混合后的原料裝入吹膜機(jī)中，均勻分散擠出吹膜得到聚丙烯薄膜筒料；
[0017](3)將步驟(2)所得的聚丙烯薄膜筒料經(jīng)過表印和分切工序，即得耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜。
[0018]在其中一個實施例中，步驟⑵所述吹膜機(jī)溫度為:一區(qū)175~185°C，二區(qū)180~185°C，三區(qū)185~190°C，四區(qū)185~190°C，五區(qū)180~185°C，機(jī)頭175~180°C，步驟
(2)所述吹膜機(jī)冷卻水溫度為:20~30°C。
[0019]本發(fā)明涉及的一種耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜及其制備方法具有以下有益效果: [0020](I)通常均聚聚丙烯薄膜在5°C就容易破裂，而本發(fā)明涉及的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜采用均聚聚丙烯、改性聚丙烯、抗粘結(jié)劑三者的有效組合，且確定出相應(yīng)的組合比例，使得耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜的耐低溫性、透明性等性能得以提升；特別是改性聚丙烯由等規(guī)聚丙烯的重復(fù)單元和無規(guī)分布的乙烯組成，改性聚丙烯中乙烯的含量為6~22wt%，特別地優(yōu)選為13~17%，使得改性聚丙烯與均聚聚丙烯的相容性更好，界面結(jié)合力更強(qiáng)，使得薄膜耐低溫性大幅度提高到-10~-20°C。在均聚聚丙烯、改性聚丙烯、抗粘結(jié)劑三者的有效組合下，改性聚丙烯的加入還會提高均聚聚丙烯薄膜的透明性，同時，通過對比可知，采用相同比例的POE (聚烯烴彈性體)替代改性聚丙烯，并不能達(dá)到耐低溫的效果。
[0021](2)本發(fā)明涉及的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜采用非遷移微粒型抗粘結(jié)劑，特別是精選的非遷移微粒型抗粘結(jié)劑二氧化硅類抗粘結(jié)劑，解決了改性聚丙烯的加入導(dǎo)致的單層薄膜存在著磨擦阻力大、難以開口、易‘出粉’的問題。
[0022](3)本發(fā)明涉及的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜的制備方法，設(shè)備要求低，操作簡單，節(jié)省人力和時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明【背景技術(shù)】服裝包裝袋‘出粉’問題示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0025]本發(fā)明以下實施例中的均聚聚丙烯購自泰國石化公司，改性聚丙烯購自?？松?美孚公司，抗粘結(jié)劑購自佛山塑料集團(tuán)股份有限公司，POE購自三井化學(xué)公司。所述改性聚丙烯是由等規(guī)聚丙烯的重復(fù)單元和無規(guī)分布的乙烯組成。
[0026]實施例1
[0027]本實施例所述的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜的制備方法，包括如下步驟:[0028](I)將重量百分比為92?七％的均聚聚丙烯，7.5wt%的改性聚丙烯以及0.5?七％的抗粘結(jié)劑通過高速混合機(jī)高速混合3分鐘；
[0029](2)將步驟(1)所得的混合原料裝入下吹水冷式吹膜機(jī)中，均勻分散擠出吹膜得到聚丙烯薄膜筒料；
[0030](3)再將步驟(2)所得的聚丙烯薄膜筒料經(jīng)過表印和分切工序就可得到服裝包裝袋；
[0031]其中，下吹水冷式吹膜機(jī)溫度為:一區(qū)175°C，二區(qū)180°C，三區(qū)185°C，四區(qū)185°C，五區(qū)180°C，機(jī)頭175°C。吹膜機(jī)冷卻水溫度為:30°C。
[0032]本實施例中所述改性聚丙烯是由等規(guī)聚丙烯的重復(fù)單元和無規(guī)分布的乙烯組成，所述乙烯的含量為6wt%，所述改性聚丙烯的熔體流動速率控制為:在230°C、2.16KG的條件下為5~15g/10min，所述均聚聚丙烯的熔體流動速率控制為:在230°C、2.16KG的條件下為5~20g/10min,所述非遷移微粒型抗粘結(jié)劑為二氧化娃類抗粘結(jié)劑。
[0033]測試:
[0034](I)標(biāo)準(zhǔn)樣條沖擊性能測試
[0035]本實施例所述的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜的制備方法中的各種物料，按比例混合好，加入到注塑機(jī)中制備標(biāo)準(zhǔn)無缺口沖擊樣條，標(biāo)準(zhǔn)無缺口沖擊樣條尺寸為80mm*10mm*4mm，把標(biāo)準(zhǔn)無缺口沖擊樣條放置于冰箱里冷凍48小時處理，然后取出快速做沖擊測試，評估材料 的低溫韌性，冰箱設(shè)置三種不同的溫度狀態(tài)，分別是-10°C、_20°C、_30°C。
[0036](2)薄膜低溫性能測試
[0037]將本實施例中得到的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜放置于冰箱里冷凍48小時處理，然后在冰箱中進(jìn)行拉扯試驗來評估材料的低溫韌性，冰箱設(shè)置三種不同的溫度狀態(tài)，分別是-10O、-20O、-30O。
[0038]實施例2
[0039]本實施例所述的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜的制備方法，包括如下步驟:
[0040](I)將重量百分比為82￥七％的均聚聚丙烯，16.5wt%的改性聚丙烯以及L 5wt%的抗粘結(jié)劑通過高速混合機(jī)高速混合5分鐘；
[0041](2)將步驟(1)所得的混合原料裝入下吹水冷式吹膜機(jī)中，均勻分散擠出吹膜得到聚丙烯薄膜筒料；
[0042](3)再將步驟(2)所得的聚丙烯薄膜筒料經(jīng)過表印和分切工序就可得到服裝包裝袋。
[0043]其中，下吹水冷式吹膜機(jī)溫度為:一區(qū)185°C，二區(qū)185°C，三區(qū)190°C，四區(qū)190°C，五區(qū)185°C，機(jī)頭180°C。吹膜機(jī)冷卻水溫度為:20°C。
[0044]本實施例中所述改性聚丙烯是由等規(guī)聚丙烯的重復(fù)單元和無規(guī)分布的乙烯組成，所述乙烯的含量為22wt%，所述改性聚丙烯的熔體流動速率控制為:在230°C、2.16KG的條件下為5~15g/10min，所述均聚聚丙烯的熔體流動速率控制為:在230°C、2.16KG的條件下為5~20g/10min，所述非遷移微粒型抗粘結(jié)劑為滑石粉類抗粘結(jié)劑。
[0045]測試:
[0046](I)標(biāo)準(zhǔn)樣條沖擊性能測試
[0047]本實施例所述的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜的制備方法中的各種物料，按比例混合好，加入到注塑機(jī)中制備標(biāo)準(zhǔn)無缺口沖擊樣條，標(biāo)準(zhǔn)無缺口沖擊樣條尺寸為80mm*10mm*4mm，把標(biāo)準(zhǔn)無缺口沖擊樣條放置于冰箱里冷凍48小時處理，然后取出快速做沖擊測試，評估材料的低溫韌性，冰箱設(shè)置三種不同的溫度狀態(tài)，分別是-10°C、_20°C、_30°C。
[0048](2)薄膜低溫性能測試
[0049]將本實施例中得到的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜放置于冰箱里冷凍48小時處理，然后在冰箱中進(jìn)行拉扯試驗來評估材料的低溫韌性，冰箱設(shè)置三種不同的溫度狀態(tài)，分別是-10O、-20O、-30O。
[0050]實施例3
[0051]將重量百分比為75wt%的均聚聚丙烯，22wt%的改性聚丙烯，以及3wt%的抗粘結(jié)劑加入到高速混合機(jī)中，其余工藝及測試同實施例1。本實施例中的所述改性聚丙烯是由等規(guī)聚丙烯的重復(fù)單元和無規(guī)分布的乙烯組成，所述乙烯的含量為17wt%，所述非遷移微粒型抗粘結(jié)劑為二氧化硅類抗粘結(jié)劑。
[0052]實施例4
[0053]將重量百分比為IOOwt %的均聚聚丙烯加入到高速混合機(jī)中，其余工藝及測試同實施例1。
[0054]實施例5
[0055]將重量百分比為92wt%的均聚聚丙烯，7.5wt%的Ρ0Ε,以及0.5wt%的抗粘結(jié)劑加入到高速混合機(jī)中，其余工藝及測試同實施例1。
[0056]實施例6
[0057]將重量百分比為75?七％的均聚聚丙烯，22?七％的Ρ0Ε，以及3?七％的抗粘結(jié)劑加入到高速混合機(jī)中，其余工藝及測試同實施例1。
[0058]實施例7
[0059]將重量百分比為75?七％的均聚聚丙烯，24?七％的改性聚丙烯，以及Iwt %的芥酸酰胺爽滑劑加入到高速混合機(jī)中，其余工藝及測試同實施例1。
[0060]實施例8
[0061 ] 將重量百分比為92wt %的均聚聚丙烯，8wt %的改性聚丙烯加入到高速混合機(jī)中，其余工藝及測試同實施例1。
[0062]實施例1-8所得的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜的性能比較入表1及表2所示。
[0063]表1各實施例所得的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜無缺口沖擊強(qiáng)度測試結(jié)果
[0064]
【權(quán)利要求】
1.一種耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜，其特征在于，由如下重量百分比含量的成分組成:均聚聚丙烯75~92wt%、改性聚丙烯7.5~22wt%、抗粘結(jié)劑0.5~3wt%,所述改性聚丙烯是由等規(guī)聚丙烯的重復(fù)單元和無規(guī)分布的乙烯組成，所述乙烯的含量為6~22wt%，所述抗粘結(jié)劑為非遷移微粒型抗粘結(jié)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜，其特征在于，由如下重量百分比含量的的成分組成:均聚聚丙烯75~82wt%、改性聚丙烯16~22wt%、抗粘結(jié)劑1.5~3wt % ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜，其特征在于，由如下重量百分比含量的的成分組成:均聚聚丙烯74.5~75.5wt%、改性聚丙烯21.5~23wt%、抗粘結(jié)劑2~3.5wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜，其特征在于，所述乙烯的含量為13~17wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求 1-3任一項所述的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜，其特征在于，所述均聚聚丙烯的熔體流動速率在230°C、2.16KG的條件下為5~20g/10min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜，其特征在于，所述改性聚丙烯的熔體流動速率在230°C、2.16KG的條件下為5~15g/10min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜，其特征在于，所述非遷移微粒型抗粘結(jié)劑為滑石粉類抗粘結(jié)劑，硅藻土類抗粘結(jié)劑，二氧化硅類抗粘結(jié)劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜，其特征在于，所述非遷移微粒型抗粘結(jié)劑為二氧化硅類抗粘結(jié)劑。
9.一種如權(quán)利要求1-8任一項所述的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將均聚聚丙烯、改性聚丙烯、抗粘結(jié)劑原料通過高速混合2-5分鐘； (2)將步驟(1)混合后的原料裝入吹膜機(jī)中，均勻分散擠出吹膜得到聚丙烯薄膜筒料； (3)將步驟(2)所得的聚丙烯薄膜筒料經(jīng)過表印和分切工序，即得耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐低溫聚丙烯服裝包裝薄膜的制備方法，其特征在于，步驟⑵所述吹膜機(jī)溫度為:一區(qū)175~185°C，二區(qū)180~185°C，三區(qū)185~190°C，四區(qū)185~190°C，五區(qū)180~185°C，機(jī)頭175~180°C，所述吹膜機(jī)冷卻水溫度為:20~30°C。
【文檔編號】C08L23/12GK103923392SQ201410178977
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】王國忠, 薛矛, 曾武, 葉永茂, 林建云 申請人:廣東溢達(dá)紡織有限公司