一種玉米秸稈中多糖的提取方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種玉米秸稈中多糖的提取方法，其制備方法為：干燥粉碎；制混合液；過濾、離心；制濃縮液；Sevage法去蛋白；提純、離心；沉淀物復(fù)溶，制得多糖。本發(fā)明的特點是：本發(fā)明制備出來的多糖天然、純香、健康，可用于食品加工，提高食品的品質(zhì)；本發(fā)明提取工藝流程簡單，生產(chǎn)出來的多糖純度高、雜質(zhì)少，可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)；變廢為寶，玉米秸稈浪費問題，且經(jīng)濟效益高。
【專利說明】一種玉米秸稈中多糖的提取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種多糖的提取方法，具體涉及一種玉米秸桿中多糖的提取方法。
【背景技術(shù)】
[0002]多糖具有增強免疫、抗輻射、抗腫瘤、抗炎、降血糖等廣泛的生物學(xué)活性，越來越受到人們的普遍關(guān)注。而玉米是我國的主要農(nóng)作物之一，在我國，玉米種植面積和產(chǎn)量均居世界第二位，由種植玉米產(chǎn)生的玉米秸桿可達(dá)億噸。玉米秸桿中含有豐富的多聚糖，然而目前玉米秸桿大多作為牲畜的飼料或者直接丟掉，造成極大浪費。
[0003]目前，傳統(tǒng)工業(yè)上一般采用酸提、堿提，這在一定程度上會破壞其分子結(jié)構(gòu)，從而影響其生物活性，且工業(yè)化牲畜中使用大量的酸堿后必然會引起設(shè)備的腐蝕和環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種玉米秸桿中多糖的提取方法，采用了熱水浸提法，環(huán)保健康、安全可靠，且純度高，制備流程簡單。
[0005]本發(fā)明一種玉米秸桿中多糖的提取方法的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種玉米秸桿中多糖的提取方法，是通過以下步驟來實現(xiàn)的:
[0007](I)將玉米秸桿的雜物去掉，然后進行干燥，使得玉米秸桿含水率為25~30 %，然后進行粉碎，過60目篩，；
[0008](2)取玉米秸桿粉末于燒杯中，加入30~40倍的水，在80~100°C中提取3~5小時，制得混合液；
[0009](3)將混合液進行真空抽濾，將濾液和濾渣分離，所得濾渣重復(fù)(2)步驟，然后將濾液合并，再用離心機離心；
[0010](4)將離心后的濾液放進2~5°C環(huán)境中放置5~8小時，然后過濾，再放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中以30~60rpm/s的轉(zhuǎn)速進行濃縮，待濃縮液出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象即停止?jié)饪s，制得濃縮液；
[0011](5) Sevage法去蛋白:將提取液與Sevage試劑以5:1比例混合,振蕩,離心；
[0012](6)往離心液中加入乙醇，使乙醇濃度達(dá)到80%，靜置過夜，然后用4000r/min離心4~8min得沉淀物；
[0013](7)將沉淀物復(fù)溶于水、離心，然后將上清液放入凍干機中凍干，制得多糖。
[0014]為了使多糖更多地溶解在溶液中，更好得提純，步驟(4)中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀轉(zhuǎn)速為45 ~50rpm/so
[0015]為了使多糖的純度更高、雜質(zhì)少，步驟(5) Sevage試劑是指氯仿與正丁醇以5:1體積比的混合液。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明制備出來的多糖天然、純香、健康，可用于食品加工，提 高食品的品質(zhì)；本發(fā)明提取工藝流程簡單，生產(chǎn)出來的多糖純度高、雜質(zhì)少，可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)；本發(fā)明變廢為寶，可解決玉米秸桿浪費問題，且可以增加農(nóng)民收入。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]一種玉米秸桿中多糖的提取方法，是通過以下步驟來實現(xiàn)的:
[0019](I)將玉米秸桿的雜物去掉，然后進行干燥，使得玉米秸桿含水率為25%，然后進行粉碎，過60目篩，；
[0020](2)取玉米秸桿粉末于燒杯中，加入40倍的水，在100°C中提取3小時，制得混合液；
[0021](3)將混合液進行真空抽濾，將濾液和濾渣分離，所得濾渣重復(fù)(2)步驟，然后將濾液合并，再用離心機離心；
[0022](4)將離心后的濾液放進2°C環(huán)境中放置8小時，然后過濾，再放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中以45rpm/s的轉(zhuǎn)速進行濃縮，待濃縮液出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象即停止?jié)饪s，制得濃縮液；
[0023](5)Sevage法去蛋白:將提取液與Sevage試劑以5:1比例混合,振蕩,離心；其中，Sevage試劑是氯仿與正丁醇體積比為5:1的混合液；
[0024](6)往離心 液中加入乙醇，使乙醇濃度達(dá)到80%，靜置過夜，然后用4000r/min離心4min得沉淀物；
[0025](7)將沉淀物復(fù)溶于水、離心，然后將上清液放入凍干機中凍干，制得多糖。
[0026]實施例2
[0027]—種玉米秸桿中多糖的提取方法，是通過以下步驟來實現(xiàn)的:
[0028](I)將玉米秸桿的雜物去掉，然后進行干燥，使得玉米秸桿含水率為30%，然后進行粉碎，過60目篩，；
[0029](2)取玉米秸桿粉末于燒杯中，加入30倍的水，在80°C中提取5小時，制得混合液；
[0030](3)將混合液進行真空抽濾，將濾液和濾渣分離，所得濾渣重復(fù)(2)步驟，然后將濾液合并，再用離心機離心；
[0031](4)將離心后的濾液放進5°C環(huán)境中放置5小時，然后過濾，再放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中以45~50rpm/s的轉(zhuǎn)速進行濃縮，待濃縮液出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象即停止?jié)饪s，制得濃縮液；
[0032](5)Sevage法去蛋白:將提取液與Sevage試劑以5:1比例混合,振蕩,離心；其中，Sevage試劑是氯仿與正丁醇體積比為5:1的混合液；
[0033](6)往離心液中加入乙醇，使乙醇濃度達(dá)到80%，靜置過夜，然后用4000r/min離心8min得沉淀物；
[0034](7)將沉淀物復(fù)溶于水、離心，然后將上清液放入凍干機中凍干，制得多糖。
[0035]實施例3
[0036]一種玉米秸桿中多糖的提取方法，是通過以下步驟來實現(xiàn)的:
[0037](I)將玉米秸桿的雜物去掉，然后進行干燥，使得玉米秸桿含水率為28%，然后進行粉碎，過60目篩，；
[0038](2)取玉米秸桿粉末于燒杯中，加入35倍的水，在90°C中提取4小時，制得混合液；[0039](3)將混合液進行真空抽濾，將濾液和濾渣分離，所得濾渣重復(fù)(2)步驟，然后將濾液合并，再用離心機離心；
[0040](4)將離心后的濾液放進3°C環(huán)境中放置6小時，然后過濾，再放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中以48rpm/s的轉(zhuǎn)速進行濃縮，待濃縮液出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象即停止?jié)饪s，制得濃縮液；
[0041](5)Sevage法去蛋白:將提取液與Sevage試劑以5:1比例混合,振蕩,離心；其中，Sevage試劑是氯仿與正丁醇體積比為5:1的混合液；
[0042](6)往離心液中加入乙醇，使乙醇濃度達(dá)到80%，靜置過夜，然后用4000r/min離心6min得沉淀物；
[0043](7)將沉淀物復(fù)溶于水、離心，然后將上清液放入凍干機中凍干，制得多糖。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的 任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米秸桿中多糖的提取方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將玉米秸桿的雜物去掉，然后進行干燥，使得玉米秸桿含水率為25~30%，然后進行粉碎，過60目篩，； (2)取玉米秸桿粉末于燒杯中，加入30~40倍的水，在80~100°C中提取3~5小時，制得混合液； (3)將混合液進行真空抽濾，將濾液和濾渣分離，所得濾渣重復(fù)(2)步驟，然后將濾液合并，再用離心機離心； (4)將離心后的濾液放進2~5°C環(huán)境中放置5~8小時，然后過濾，再放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中以30~60rpm/s的轉(zhuǎn)速進行濃縮，待濃縮液出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象即停止?jié)饪s，制得濃縮液； (5)Sevage法去蛋白:將提取液與Sevage試劑以5:1比例混合,振蕩,離心； (6)往離心液中加入乙醇，使乙醇濃度達(dá)到80%，靜置過夜，然后用4000r/min離心4~8min得沉淀物； (7)將沉淀物復(fù)溶于水、離心，然后將上清液放入凍干機中凍干，制得多糖。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玉米秸桿中多糖的提取方法，其特征在于，步驟(4)中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀轉(zhuǎn)速為45~50rpm/s。
3.如權(quán)利要求1所述的一種玉米稻桿中多糖的提取方法，其特征在于，步驟(5)Sevage試劑是指氯仿與正丁醇以5:1體積比的混合液。
【文檔編號】C08B37/00GK103992414SQ201410179146
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陶建壯 申請人:陶建壯