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      一種導(dǎo)熱尼龍塑料及其制備方法和應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):3601452閱讀:292來(lái)源:國(guó)知局
      一種導(dǎo)熱尼龍塑料及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)熱尼龍塑料及其制備方法和應(yīng)用,其配方為尼龍-66為90~110份,碳化硅50~70份,氫氧化鋁15~25份,偶聯(lián)劑A-151為2~4份,其步驟為1)稱取原材料;2)處理碳化硅,備用;3)處理尼龍-66,備用;4)混合,設(shè)定雙螺桿擠出設(shè)備的溫度為230℃,將上述處理后的碳化硅與尼龍-66置于所述雙螺桿技術(shù)設(shè)備中,呈熔融狀態(tài)后,加入所述氫氧化鋁混勻,然后,將混合物經(jīng)過(guò)抽粒機(jī),冷卻,得到成品。該塑料應(yīng)用于LED燈具外殼散熱材料,或電子散熱元件領(lǐng)域。上述塑料具有散熱系數(shù)高,同時(shí)剛性高,沖擊彈性很好,可以代替鋁金屬剛性,并且耐紫外線,耐氣候老化性優(yōu)異,阻燃性優(yōu)異,使用壽命長(zhǎng),質(zhì)量輕,加工效率高,產(chǎn)量大,成本低,適合應(yīng)用于LED燈具外殼。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種導(dǎo)熱尼龍塑料及其制備方法和應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)熱材料【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是指一種導(dǎo)熱尼龍塑料及其制備方法和應(yīng)用。
      【背景技術(shù)】
      [0002]半導(dǎo)體發(fā)光二級(jí)管Light Emitting Diode (LED)是一種新型光源,具有體積小、耗電低、壽命長(zhǎng)、無(wú)毒環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn),發(fā)光功率轉(zhuǎn)換接近98%以上,具有比傳統(tǒng)節(jié)能照明燈具節(jié)能60% -80%以上的巨大優(yōu)勢(shì),并且安裝靈活方便,耐用可靠,使用壽命可達(dá)3~5萬(wàn)小時(shí),是普通燈泡的30倍,相當(dāng)于不間斷照明三年時(shí)間。其缺點(diǎn)是發(fā)光效率高,放熱量大,而作為L(zhǎng)ED核心部件的PN半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),在熱量積累的過(guò)程中,將電能轉(zhuǎn)換為光能的效率會(huì)大大降低,嚴(yán)重影響了 LED的使用壽命和發(fā)光效率。為提高材料的導(dǎo)熱性能,市場(chǎng)上大都采用金屬鋁作為L(zhǎng)ED的燈具外殼材料。由于金屬鋁重量較大、設(shè)計(jì)自由度較低,重點(diǎn)是生產(chǎn)效率低下,系統(tǒng)加工成本較高,因此,急需研發(fā)一種金屬鋁的替代品作為L(zhǎng)ED燈的散熱器。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)熱尼龍塑料,其組分及重量
      份數(shù)為:
      [0004]
      尼龍-669CM10份
      碳化硅50~70份
      氫氧化鋁15-25份 偶聯(lián)劑A-1512~4份。
      [0005]
      [0006]優(yōu)選地,一種導(dǎo)熱尼龍塑料,其組分及重量份數(shù)為:
      [0007]
      記龍-66I (X)份 碳化tt60份 化?丨20份 偶聯(lián)劑A-1513份。
      [0008]本發(fā)明的技術(shù)方案還包括一種導(dǎo)熱尼龍塑料的制備方法,其步驟為:
      [0009]I)稱取原材料的重量份數(shù)為,尼龍-66為90~110份,碳化娃為50~70份,氫氧化鋁為15~25份,偶聯(lián)劑A-151為2~4份;[0010]2)處理碳化硅,將所述碳化硅通過(guò)氣流法研磨機(jī),取粒徑為3000目的碳化硅,加入所述偶聯(lián)劑A-151,在180°C下通過(guò)密煉機(jī)混合90min后,抽真空60min,備用;
      [0011 ] 3)處理尼龍-66,設(shè)定烘箱溫度為120°C,將所述尼龍_66置于所述烘箱內(nèi),并烘烤120min后,將所述尼龍-66置于不銹鋼罐中,備用;
      [0012]4)混合,設(shè)定雙螺桿擠出設(shè)備的溫度為230°C,將上述處理后的碳化硅與尼龍-66置于所述雙螺桿技術(shù)設(shè)備中,呈熔融狀態(tài)后,加入所述氫氧化鋁混勻,然后,將混合物經(jīng)過(guò)抽粒機(jī),冷卻,得到成品。
      [0013]優(yōu)選地,一種導(dǎo)熱尼龍塑料的制備方法,其步驟為:
      [0014]I)稱取原材料的重量份數(shù)為,尼龍-66為100份,碳化娃為60份,氫氧化招為20份,偶聯(lián)劑A-151為3份;
      [0015]2)處理碳化硅,將所述碳化硅通過(guò)氣流法研磨機(jī),取粒徑為3000目的碳化硅,加入所述偶聯(lián)劑A-151,在180°C下通過(guò)密煉機(jī)混合90min后,抽真空60min,備用;
      [0016]3)處理尼龍-66,設(shè)定烘箱溫度為120°C,將所述尼龍-66置于所述烘箱內(nèi),并烘烤120min后,將所述尼龍-66置于不銹鋼罐中,備用;
      [0017]4)混合,設(shè)定雙螺桿擠出設(shè)備的溫度為230°C,將上述處理后的碳化硅與尼龍-66置于所述雙螺桿技術(shù)設(shè)備中,呈熔融狀態(tài)后,加入所述氫氧化鋁混勻,然后,將混合物經(jīng)過(guò)抽粒機(jī),冷卻,得到成品。
      [0018]本發(fā)明的目的還包括,所述導(dǎo)熱尼龍塑料應(yīng)用于LED燈具外殼散熱材料或電子散熱元件領(lǐng)域。
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下積極效果:本發(fā)明提供了一種以尼龍-66為基材的、具有高導(dǎo)熱系數(shù)及良好阻燃效果的導(dǎo)熱尼龍塑料,作為工程塑料的尼龍-66自身具有較高的相對(duì)結(jié)晶度、較好的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性及阻燃性能,且通過(guò)填充處理碳化硅(該填料具有高導(dǎo)熱系數(shù))進(jìn)行改性,同時(shí),該處理碳化硅在電氣性能方面還有阻燃性,達(dá)到良好的阻燃效果。本發(fā)明的導(dǎo)熱尼龍塑料,代替現(xiàn)有技術(shù)的金屬鋁作為L(zhǎng)ED燈的散熱器,具有散熱系數(shù)高、剛性高、沖擊彈性很好等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),比金屬鋁的質(zhì)量更輕,加工效率更高,產(chǎn)量更大,價(jià)格更低。
      [0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]實(shí)施例1
      [0022]制備實(shí)施例1的導(dǎo)熱尼龍塑料,其步驟如下:
      [0023]I)稱取原材料的重量份數(shù)為,尼龍-66為100份,碳化娃為50份,氫氧化招為15份,偶聯(lián)劑A-151為3份;
      [0024]2)處理碳化硅,將所述碳化硅通過(guò)氣流法研磨機(jī),取粒徑為3000目的碳化硅,加入偶聯(lián)劑A-151,在180°C下通過(guò)密煉機(jī)混合90min后,抽真空60min,備用;
      [0025]3)處理尼龍-66,設(shè)定烘箱溫度為120°C,將尼龍-66置于所述烘箱內(nèi),并烘烤120min后,將尼龍-66置于不銹鋼罐中,備用;
      [0026]4)混合,設(shè)定雙螺桿擠出設(shè)備的溫度為230°C,將上述處理后的碳化硅與尼龍-66置于所述雙螺桿技術(shù)設(shè)備中,呈熔融狀態(tài)后,加入所述氫氧化鋁混勻,然后,將混合物經(jīng)過(guò)抽粒機(jī),冷卻,得到成品。
      [0027]實(shí)施例2
      [0028]制備實(shí)施例2的導(dǎo)熱尼龍塑料,其步驟如下:
      [0029]I)稱取原材料的重量份數(shù)為,尼龍-66為110份,碳化娃為70份,氫氧化招為20份,偶聯(lián)劑A-151為4份;
      [0030]2)處理碳化硅,將所述碳化硅通過(guò)氣流法研磨機(jī),取粒徑為3000目的碳化硅,加入偶聯(lián)劑A-151,在180°C下通過(guò)密煉機(jī)混合90min后,抽真空60min,備用;
      [0031]3)處理尼龍-66,設(shè)定烘箱溫度為120°C,將尼龍-66置于所述烘箱內(nèi),并烘烤120min后,將尼龍-66置于不銹鋼罐中,備用;
      [0032]4)混合,設(shè)定雙螺桿擠出設(shè)備的溫度為230°C,將上述處理后的碳化硅與尼龍-66置于所述雙螺桿技術(shù)設(shè)備中,呈熔融狀態(tài)后,加入所述氫氧化鋁混勻,然后,將混合物經(jīng)過(guò)抽粒機(jī),冷卻,得到成品。
      [0033]實(shí)施例3
      [0034]制備實(shí)施例3的導(dǎo)熱尼龍塑料,其步驟如下:
      [0035]I)稱取原材料的重量份數(shù)為,尼龍-66為90份,碳化娃為60份,氫氧化招為25份,偶聯(lián)劑A-151為2份;
      [0036]2)處理碳化硅,將所述碳化硅通過(guò)氣流法研磨機(jī),取粒徑為3000目的碳化硅,加入偶聯(lián)劑A-151,在180°C下通過(guò)密煉機(jī)混合90min后,抽真空60min,備用;
      [0037]3)處理尼龍-66,設(shè)定烘箱溫度為120°C,將尼龍-66置于所述烘箱內(nèi),并烘烤120min后,將尼龍-66置于不銹鋼罐中,備用;
      [0038]4)混合,設(shè)定雙螺桿擠出設(shè)備的溫度為230°C,將上述處理后的碳化硅與尼龍-66置于所述雙螺桿技術(shù)設(shè)備中,呈熔融狀態(tài)后,加入所述氫氧化鋁混勻,然后,將混合物經(jīng)過(guò)抽粒機(jī),冷卻,得到成品。
      [0039]實(shí)施例4 [0040]制備實(shí)施例4的導(dǎo)熱尼龍塑料,其步驟如下:
      [0041]I)稱取原材料的重量份數(shù)為,尼龍-66為100份,碳化娃為60份,氫氧化招為20份,偶聯(lián)劑A-151為3份;
      [0042]2)處理碳化硅,將所述碳化硅通過(guò)氣流法研磨機(jī),取粒徑為3000目的碳化硅,加入偶聯(lián)劑A-151,在180°C下通過(guò)密煉機(jī)混合90min后,抽真空60min,備用;
      [0043]3)處理尼龍-66,設(shè)定烘箱溫度為120°C,將尼龍-66置于所述烘箱內(nèi),并烘烤120min后,將尼龍-66置于不銹鋼罐中,備用;
      [0044]4)混合,設(shè)定雙螺桿擠出設(shè)備的溫度為230°C,將上述處理后的碳化硅與尼龍-66置于所述雙螺桿技術(shù)設(shè)備中,呈熔融狀態(tài)后,加入所述氫氧化鋁混勻,然后,將混合物經(jīng)過(guò)抽粒機(jī),冷卻,得到成品。
      [0045]本發(fā)明的實(shí)施例1至4的具體性能測(cè)試見(jiàn)表一。
      [0046]
      【權(quán)利要求】
      1.一種導(dǎo)熱尼龍塑料,其特征在于,其組分及重量份數(shù)為: M龍-6690~110份 碳化硅50~70份 從氣化鋁15-25份
      偶聯(lián)f|A-1512~4 份
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)熱尼龍塑料,其特征在于,其組分及重量份數(shù)為:
      Ji ;1:-66100 份 碳化硅60份 氫氧化鋁20份 偶聯(lián)劑A-1513份。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述導(dǎo)熱尼龍塑料的制備方法,其特征在于,其步驟為: 1)稱取所述原材料; 2)處理碳化硅,將所述碳化硅通過(guò)氣流法研磨機(jī),取粒徑為3000目的碳化硅,加入所述偶聯(lián)劑A-151,在180°C下通過(guò)密煉機(jī)混合90min后,抽真空60min,備用; 3)處理尼龍-66,設(shè)定烘箱溫度為120°C,將所述尼龍-66置于所述烘箱內(nèi),并烘烤120min后,將所述尼龍-66置于不銹鋼罐中,備用; 4)混合,設(shè)定雙螺桿擠出設(shè)備的溫度為230°C,將上述處理后的碳化硅與尼龍-66置于所述雙螺桿技術(shù)設(shè)備中,呈熔融狀態(tài)后,加入所述氫氧化鋁混勻,然后,將混合物經(jīng)過(guò)抽粒機(jī),冷卻,得到成品。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述導(dǎo)熱尼龍塑料的應(yīng)用,其特征在于:應(yīng)用于LED燈 具外殼散熱材料或電子散熱元件領(lǐng)域。
      【文檔編號(hào)】C08K3/34GK103992639SQ201410181706
      【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
      【發(fā)明者】趙雪雅 申請(qǐng)人:趙雪雅
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