一種新型抗低溫耐油軟管及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型抗低溫耐油軟管，其特征在于，包括以下重量份的原料：PVC樹脂80-120份，硬脂酸鋇1.5-2.5份，己二酸二辛酯8.0-12.0份，磷酸三甲酚酯35-45份，炭黑0.5-1.5份。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格低廉、使用原料較少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單；(2)本發(fā)明在較低溫的情況下耐油性能依然穩(wěn)定。
【專利說明】一種新型抗低溫耐油軟管及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料科學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及到一種新型抗低溫耐油軟管及其生產(chǎn)方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]耐油膠管，它的特點(diǎn)是具有優(yōu)良的耐酸性汽油，耐酒精汽油的性能，而且對(duì)油或汽油的密封性也佳。目前市場(chǎng)上的耐油膠管普遍耐油性較好，但是抗低溫性不行，在低溫的環(huán)境下引起溶解、溶脹、開裂、變形或物理性能降低的能力，并且在低溫的情況下耐油性能也會(huì)受到不同程度影響，鑒于此情形，現(xiàn)研究一種抗低溫耐油軟管，能夠抗御嚴(yán)寒，并且在嚴(yán)寒中同樣具有較好的耐油性能的新型抗低溫耐油軟管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種抗低溫、耐油、物理化學(xué)性能穩(wěn)定的軟管，即新型抗低溫耐油軟管。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種新型抗低溫耐油軟管，其特征在于，包括以下重量份的的原料:PVC樹脂80-120份，硬 脂酸鋇1.5-2.5份，己二酸二辛酯8.0-12.0份，磷酸三甲酚酯35-45份，炭黑
0.5-1.5 份。
[0006]優(yōu)選的，所述各重量份的原料為:PVC樹脂90-110份，硬脂酸鋇1.75-2.25份，己二酸二辛酯9.0-11.0份，磷酸三甲酚酯37.5-42.5份，炭黑0.75-1.25份。
[0007]優(yōu)選的，所述各重量份的原料為:PVC樹脂100份，硬脂酸鋇2.0份，己二酸二辛酯
10.0份，磷酸三甲酚酯40.0份，炭黑1.0份。
[0008]一種新型抗低溫耐油軟管的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0009](I)按重量份稱取各原料:PVC樹脂80-120份，硬脂酸鋇1.5-2.5份，己二酸二辛酯8.0-12.0份，磷酸三甲酚酯35-45份，炭黑0.5-1.5份；
[0010](2)將步驟⑴原料捏合后在溫度為150°C -170°c，壓縮比為2_4，長(zhǎng)徑比為20-25的條件下經(jīng)雙輥混煉、粉碎擠出成型、冷卻定型；
[0011](3)再將步驟(2)處理后的冷卻品切割即可得到新型抗低溫耐油軟管。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格低廉、使用原料較少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單；(2)本發(fā)明在較低溫的情況下耐油性能依然穩(wěn)定。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
[0014]實(shí)施例一:
[0015](I)按重量份稱取各原料:PVC樹脂80份，硬脂酸鋇1.5份，己二酸二辛酯8.0份，磷酸三甲酚酯35份，炭黑0.5份；
[0016](2)將步驟(1)原料捏合后在溫度為150°C，壓縮比為2-4，長(zhǎng)徑比為20_25的條件下經(jīng)雙輥混煉、粉碎擠出成型、冷卻定型；
[0017](3)再將步驟(2)處理后的冷卻品切割即可得到新型抗低溫耐油軟管。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格低廉、使用原料較少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單；(2)本發(fā)明在較低溫的情況下耐油性能依然穩(wěn)定。
[0019]實(shí)施例二:
[0020](I)按重量份稱取各原料:PVC樹脂120份，硬脂酸鋇2.5份，己二酸二辛酯12.0份，磷酸三甲酚酯45份，炭黑1.5份；
[0021](2)將步驟(1)原料捏合后在溫度為170°C，壓縮比為2-4，長(zhǎng)徑比為20_25的條件下經(jīng)雙輥混煉、粉碎擠出成型、冷卻定型；
[0022](3)再將步驟(2)處理后的冷卻品切割即可得到新型抗低溫耐油軟管。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格低廉、使用原料較少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單；(2)本發(fā)明在較低溫的情況下耐油性能依然穩(wěn)定。
[0024]實(shí)施例三:
[0025](I)按重量份稱取各原料:PVC樹脂100份，硬脂酸鋇2.0份，己二酸二辛酯10.0份，磷酸三甲酚酯40.0份，炭黑1.0份；
[0026](2)將步驟(1)原料捏合后在溫度為160°C，壓縮比為2-4，長(zhǎng)徑比為20-25的條件下經(jīng)雙輥混煉、粉碎擠出成型、冷卻定型；
[0027](3)再將步驟(2)處理后的冷卻品切割即可得到新型抗低溫耐油軟管。
[0028]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格低廉、使用原料較少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單；(2)本發(fā)明在較低溫的情況下耐油性能依然穩(wěn)定。
[0029]實(shí)施例四:
[0030](I)按重量份稱取各原料:PVC樹脂90份，硬脂酸鋇1.75份，己二酸二辛酯9.0份，磷酸三甲酚酯37.5份，炭黑0.75份；
[0031](2)將步 驟(1)原料捏合后在溫度為150°C，壓縮比為2-4，長(zhǎng)徑比為20_25的條件下經(jīng)雙輥混煉、粉碎擠出成型、冷卻定型；
[0032](3)再將步驟(2)處理后的冷卻品切割即可得到新型抗低溫耐油軟管。
[0033]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格低廉、使用原料較少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單；(2)本發(fā)明在較低溫的情況下耐油性能依然穩(wěn)定。
[0034]實(shí)施例五:
[0035](I)按重量份稱取各原料:PVC樹脂110份，硬脂酸鋇2.25份，己二酸二辛酯11.0份，磷酸三甲酚酯42.5份，炭黑1.25份；
[0036](2)將步驟(1)原料捏合后在溫度為170°C，壓縮比為2-4，長(zhǎng)徑比為20-25的條件下經(jīng)雙輥混煉、粉碎擠出成型、冷卻定型；
[0037](3)再將步驟(2)處理后的冷卻品切割即可得到新型抗低溫耐油軟管。
[0038]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格低廉、使用原料較少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單；(2)本發(fā)明在較低溫的情況下耐油性能依然穩(wěn)定。
[0039]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利 要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型抗低溫耐油軟管，其特征在于，包括以下重量份的的原料:PVC樹脂80-120份，硬脂酸鋇1.5-2.5份，己二酸二辛酯8.0-12.0份，磷酸三甲酚酯35-45份，炭黑0.5-1.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型抗低溫耐油軟管，其特征在于，所述各重量份的原料為:PVC樹脂90-110份，硬脂酸鋇1.75-2.25份，己二酸二辛酯9.0-11.0份，磷酸三甲酚酯.37.5-42.5 份，炭黑 0.75-1.25 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型抗低溫耐油軟管，其特征在于，所述各重量份的原料為:PVC樹脂100份，硬脂酸鋇2.0份，己二酸二辛酯10.0份，磷酸三甲酚酯40.0份，炭黑1.0份。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型抗低溫耐油軟管的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按重量份稱取各原料=PVC樹脂80-120份，硬脂酸鋇1.5-2.5份，己二酸二辛酯.8.0-12.0份，磷酸三甲酚酯35-45份，炭黑0.5-1.5份； (2)將步驟(1)原料捏合后在溫度為150°C_170°C，壓縮比為2-4，長(zhǎng)徑比為20-25的條件下經(jīng)雙輥混煉、粉碎擠出成型、冷卻定型； (3)再將步驟(2 )處理后的冷卻品切割即可得到新型抗低溫耐油軟管。
【文檔編號(hào)】C08K13/02GK103992596SQ201410182535
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】王浩 申請(qǐng)人:安徽省寧國(guó)市明浩包裝材料有限公司