一種凈水設(shè)備用軟管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及軟管，具體的說是涉及一種凈水設(shè)備用軟管。該軟管包括：內(nèi)層管、外層管，所述內(nèi)層管套于外層管內(nèi)，在所述內(nèi)層管、外層管之間設(shè)有一層編織層，該編織層由若干股線狀體交叉成網(wǎng)狀纏繞于內(nèi)層管外壁上，線絲是使用加強纖維制成，所述線狀體由若干條線絲束合在一起，每束線絲在200-250條之間。本發(fā)明軟管韌性好,耐沖擊強度高,重物直接壓過管道,不會導(dǎo)致管道破裂，PE強度高、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能優(yōu)良、抗蠕變性能好。
【專利說明】一種凈水設(shè)備用軟管
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及軟管，具體的說是涉及一種凈水設(shè)備內(nèi)使用的軟管。
【背景技術(shù)】 [0003]凈水器按管路設(shè)計等級劃分可分為漸緊式凈水器和自潔式凈水器兩大類。傳統(tǒng)凈水器是漸緊式又稱漸進式凈水器，它的內(nèi)部管路設(shè)計濾芯前松后緊，由PP棉、顆粒炭、壓縮炭、RO反滲透膜或超濾膜、后置活性炭，一般是此5級依次首尾相連組成，機內(nèi)管路僅此一條通路，污物則沉積于濾芯內(nèi)部，需要定期人工拆洗，以確保機器正常運作。
[0004]另一類是更為先進的自潔式凈水器，機內(nèi)設(shè)計兩條通道，增加了一條洗滌水通路，洗滌水和凈化水各有一條完整的通道，兩者各行其道并讓水流動起來。作為平常普通生活用水的洗滌水經(jīng)過通路時對機內(nèi)濾芯特別是膜濾芯的原水側(cè)起到?jīng)_刷以達到自行清潔的作用，并利用開閉洗滌水龍頭的瞬間即頭尾兩段本來就流掉的水將截留的污物及時并快速的排出，此結(jié)構(gòu)設(shè)計得合理，省去人工拆洗的麻煩，免除機構(gòu)本身的再次污染，同時，又降低了能耗費用。自潔式凈水器不同于市面上所見到的自動排污凈水器、電腦自動沖洗凈水器和自動反沖洗凈水器，前者是整機自潔，也就是說對機器內(nèi)部的所有濾芯都有一定的自行清潔功能。
[0005]上述兩種凈水器的進水、出水所使用的水管隨著產(chǎn)品的更新也得到相應(yīng)的改善，傳統(tǒng)的普通連接水管為PVC軟管4，即使用PVC材料制成，透明色，化學(xué)名叫聚氯乙稀，或者是白色的PVC管，因為在PVC材料里面加了很多鈦白粉和碳酸鈣做填充，制成的PVC管顏色為白色。如圖6所示，該管只有單層，安裝于各過濾器的進水端和出水端，但這種管還存在如下缺點:
1.PVC管的韌性不足，在使用過程中管與連接頭的連接處有時會出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。
[0006]2.使用期限有所偏低，只能使用二到三年左右，就需要換管。
[0007]3.管中始終承受水壓，尤其在反滲透膜過濾器處的進水管，因為反滲透膜過濾器進水管前端一般都會安裝有增壓泵，使水通過反滲透膜能夠得到很好的過濾，這就造成管內(nèi)的水壓也處于一個相當(dāng)高的值，因此，管需要有足夠承受水壓的強度，但采用PVC材料制成的單層水管管壁厚度如果做得太細，就承受不了水的壓強而產(chǎn)生裂管，如果將PVC管管壁做成厚一點的，管的韌性就會降低，在轉(zhuǎn)角或與連接頭連接時還是會產(chǎn)生裂管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對上述技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種進水設(shè)備用軟管，該軟管的內(nèi)管狀外層之間增設(shè)了一種編織層，該編織層采用加強纖維制成的線絲束合，呈網(wǎng)狀貼于管狀內(nèi)層外壁。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下方案來實現(xiàn):一種凈水設(shè)備用軟管，所述軟管包括管狀外層，還包括管狀內(nèi)層、設(shè)置于所述管狀內(nèi)層、管狀外層之間的編織加強層，編織加強層由相互交叉的、線狀體按網(wǎng)狀穿插而成，該管狀內(nèi)層選自以下重量比的材料制成:
聚烯烴30?50% ；
聚酰胺如聚酰胺亞胺5?10% ；
聚酰胺-1l(PA-1l)3?5%;
聚酰胺-12(PA-12)或聚酰胺-6(PA-6) 10?20% ;
聚硫化物如聚苯硫(PPS)2?10%;
聚砜如聚芒砜(PAS)2?10%;
聚丙烯酸酯5?10% ；
聚對苯二甲酸乙二醇酯(T)5?15%;
聚醚醚酮(EK)8?20% ；
聚乙烯化合物10?20%;
聚丙烯腈10?20% ；
聚醚酮(KK)10?20%。
[0010]進一步的，所述管狀內(nèi)層還可以選自以下重量比的材料制成:
聚烯烴30?50% ；
聚酰胺如聚酰胺亞胺5?10% ；
聚酰胺-1l(PA-1l)3?5%;
聚酰胺-12(PA-12)或聚酰胺-6(PA-6) 10?20% ;
聚酰亞胺(PD2?10%;
聚硫化物如聚苯硫(PPS)2?10%;
聚氨酯2?10% ；
聚脲2?10% ；
聚酯I?5% ；
聚對苯二甲酸乙二醇酯(T)5?15%;
聚醚醚酮(EK)8?20% ；
聚乙烯化合物10?20%;
聚丙烯腈10?20% ；
聚醚酮酮(KK)10?20%。
[0011]進一步的，所述管狀內(nèi)層還可以選自以下重量比的材料制成:
聚烯烴30?50% ；
聚酰胺如聚酰胺亞胺5?10% ；
聚酰胺-1l(PA-1l)3?5%;
聚酰胺-12(PA-12)或聚酰胺-6(PA-6) 10?20% ;
聚酰亞胺(PD2?10%;
聚硫化物如聚苯硫(PPS)2?10%;
聚氨酯2?10% ；
聚脲2?10% ；聚酯I~5% ；
聚縮醛5~15% ；
聚醚如聚醚砜(S)8^20%
聚乙烯化合物10~20%;
聚丙烯腈10~20% ；
聚醚酮酮(KK)10~20%。
[0012]進一步的，所述線狀體由若干條線絲束合在一起，每束線絲在100-250條之間。
[0013]進一步的，所述線絲由加強纖維制成，直徑在0.5-3微米之間。
[0014]進一步的，所述加強纖維為玻璃纖維或碳纖維或芳綸纖維。
[0015]進一步的，所述編織加強層纏繞于管狀內(nèi)層外壁其纏繞方式為:兩個線狀體相交，角度在5-45度之間；四個線狀體兩兩相交，構(gòu)成平行四邊形，或四個線狀體兩兩相交，構(gòu)成棱形。
[0016]進一步的，所述管狀外層為PE材料。
[0017]進一步的，所述聚烯烴至少包括聚乙烯、聚丙烯。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明軟管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導(dǎo)致管道破裂。
[0019]2.強度高、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能優(yōu)良、抗蠕變性能好。
[0020]3.具有良好的耐候性(包括抗紫外線)和長期熱穩(wěn)定性。
[0021]4.耐腐蝕，無需做防腐處理，使用壽命長。
[0022]5.內(nèi)壁光滑，水流阻力小，流通能力大，節(jié)約施工造價。
[0023]6.耐磨性好，抗磨損。
[0024]7.抗低溫沖擊性能好，可在-2(T40°C溫度范圍內(nèi)安全使用。
[0025]8.加強纖維制成的線狀體纏繞于管狀內(nèi)層與管狀外層之間，不僅增加了管的韌性，且對管的保護力度加強，避免管壁破裂。
[0026]9.采用先進的納米抗菌技術(shù)，有效抑制藻類、細菌或真菌生長，是綠色、健康、環(huán)保的飲用水輸送管道。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明軟管剖視圖。
[0028]圖2為本發(fā)明軟管截面部分放大圖。
[0029]圖3為本發(fā)明軟管線狀體示意圖。
[0030]圖4為本發(fā)明軟管編織層置于透明的管狀外層內(nèi)的立體圖。
[0031]圖5為本發(fā)明軟管安裝于凈水器上示意圖。
[0032]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中PVC管示意圖。
[0033]圖7為本發(fā)明軟管截取的一段剖開示意圖。
[0034]附圖中標(biāo)記:管狀內(nèi)層I ;管狀外層2 ;編織加強層3 ；PVC管4 ;線狀體31 ;線絲311 ;本發(fā)明軟管10 ;連接頭20。
【具體實施方式】[0035]軟管在使用過程中，為了使每層管層能發(fā)揮最大的效能，需要各管層編織或纏繞的角度不同，按照同一個角度生產(chǎn)出的膠管承受壓力時不能使每個管層同時均勻受力，管層線材需要發(fā)揮最大效能，管層的耐壓及安全需要著重考慮。
[0036]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細說明。
[0037]實施例1:請參照附圖1至圖5，還有圖7，本發(fā)明的一種凈水設(shè)備用軟管，該軟管包括管狀外層2，還包括管狀內(nèi)層1、設(shè)置于所述管狀內(nèi)層1、管狀外層2之間的編織加強層3，編織加強層3由相互交叉的、線狀體31按網(wǎng)狀穿插而成，該管狀內(nèi)層I選自以下重量比的材料制成:
聚烯烴30?50% ；
聚酰胺如聚酰胺亞胺5?10% ；
聚酰胺-1l(PA-1l)3?5%;
聚酰胺-12(PA-12)或聚酰胺-6(PA-6) 10?20% ;
聚硫化物如聚苯硫(PPS)2?10%;
聚砜如聚芒砜(PAS)2?10%;
聚丙烯酸酯5?10% ；
聚對苯二甲酸乙二醇酯(T)5?15%;
聚醚醚酮(EK)8?20% ；
聚乙烯化合物10?20%;
聚丙烯腈10?20% ；
聚醚酮(KK)10?20%。
[0038]本發(fā)明實施例1中的材料配比，所采用的是現(xiàn)有技術(shù)中的制作方案，可以參考專利201210493812.5，軟管編織、纏繞機的制作工藝實現(xiàn)，制作后實施例1中的管狀內(nèi)層I的硬度較大、強度高、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能優(yōu)良、抗蠕變性能好，其硬度使管的彎曲度最大能達到125度而不會有任何破損或爆管。
[0039]實施例2:請參照附圖1至圖5，還有圖7，所述管狀內(nèi)層I還可以選自以下重量比的材料制成:
聚烯烴30?50% ；
聚酰胺如聚酰胺亞胺5?10% ；
聚酰胺-1l(PA-1l)3?5%;
聚酰胺-12(PA-12)或聚酰胺-6(PA-6) 10?20% ;
聚酰亞胺(PD2?10% ；
聚硫化物如聚苯硫(PPS)2?10% ；
聚氨酯2?10% ；
聚脲2?10% ；
聚酯I?5% ；
聚對苯二甲酸乙二醇酯(T)5?15%;
聚醚醚酮(EK)8?20% ；
聚乙烯化合物10?20%;
聚丙烯腈10?20% ；聚醚酮酮(KK)10~20%。
[0040]本發(fā)明實施例2中的材料配比，所采用的是現(xiàn)有技術(shù)中的制作方案，可以參考專利201210493812.5，軟管編織、纏繞機的制作工藝實現(xiàn)，制作后實施例2中的管狀內(nèi)層I的、強度高、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能優(yōu)良、抗蠕變性能好，其硬度使管的彎曲度最大能達到145度而不會有任何破損或爆管。
[0041]實施例3:請參照附圖1至圖5，還有圖7，所述管狀內(nèi)層I還可以選自以下重量比的材料制成:
聚烯烴30~50% ；
聚酰胺如聚酰胺亞胺5~10% ；
聚酰胺-1l(PA-1l)3~5%;
聚酰胺-12(PA-12)或聚酰胺-6(PA-6) 10~20% ;
聚酰亞胺(PD2~10%;
聚硫化物如聚苯硫(PPS)2~10%;
聚氨酯2~10% ；
聚脲2~10% ；
聚酯I~5% ；
聚縮醛5~15% ；
聚醚如聚醚砜(S)8^20%
聚乙烯化合物10~20%;
聚丙烯腈10~20% ； 聚醚酮酮(KK)10~20%。
[0042]本發(fā)明實施例3中的材料配比，所采用的是現(xiàn)有技術(shù)中的制作方案，可以參考專利201210493812.5，軟管編織、纏繞機的制作工藝實現(xiàn)，制作后實施例3中的管狀內(nèi)層I的、強度高、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能優(yōu)良、抗蠕變性能好，其硬度使管的彎曲度最大能達到180度(O度)而不會有任何破損或爆管，這個角度說明該管可以任意折疊角度，但在很多情況下，凈水器中接管轉(zhuǎn)角都是有一定的緩沖弧度，為了使凈水器內(nèi)的管路不會有多余，凈水器內(nèi)的管路長度或轉(zhuǎn)角都是嚴格按照標(biāo)準設(shè)計。上述聚烯烴至少包括聚乙烯、聚丙烯。
[0043]實施例4:請參照附圖1至圖5，還有圖7，所述線狀體31由若干條線絲311束合在一起，每束線絲在100-250條之間，單根的加強纖維線絲非常小，直徑只有0.5-3微米之間，而100-250根線絲束合在一起，其強度、柔韌度也隨之加強，經(jīng)過實驗，這種結(jié)構(gòu)的線狀體可以使整條管的強度增加50%，柔韌度增加56%，因此管內(nèi)的編織設(shè)計對管的強度與柔韌度起到一個相當(dāng)大的作用。而且本發(fā)明的線狀體31所使用的加強纖維為玻璃纖維或碳纖維或芳綸纖維，都是最好的軟管應(yīng)用材料。所述編織加強層3纏繞于管狀內(nèi)層I外壁其纏繞方式為:兩個線狀體31相交，角度在5-45度之間；四個線狀體31兩兩相交，構(gòu)成平行四邊形，或四個線狀體31兩兩相交，構(gòu)成棱形。
[0044]實施例5:所述管狀外層2為PE材料，PE材料學(xué)名叫聚乙烯，是乙烯烴聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。聚乙烯化學(xué)穩(wěn)定性較好，室溫下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺類、過氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀等溶液，聚乙烯容易加工成型，而且聚乙烯還有再生回收價值。
[0045]如圖5所示，本發(fā)明軟管10安裝于凈水設(shè)備上，通過連接頭20將過濾器級層連接。
[0046]如圖7所示，所述編織加強層3由相互交叉的第一方向加強材和第二方向加強材構(gòu)成，所述第一方向加強材以不同粗細、不同厚度或不同扭轉(zhuǎn)數(shù)的至少兩條線材作為一個單位重復(fù)排放，所述第二方向加強材以相同粗細的線材作為一個單位排放，并與第一方向加強材編織在一起。
[0047]實施例6:本發(fā)明還可以采用以下的成型設(shè)備和工裝來實現(xiàn)生產(chǎn)制造:
管狀內(nèi)層、擠出機(I臺，配備T型機頭)，長度為2米的冷卻水槽(I組)，長度為4米的冷卻水槽(I組)，36錠編織機(I臺)，長度為8米、進出口為25厘米X 12厘米的熱空氣烘道(3組串聯(lián)并采用傳送帶傳送方式)，Φ IOOOmmX IOOOmm的轉(zhuǎn)鼓(若干)。
[0048]步驟如下:
1.先將管狀內(nèi)層I外表面均勻涂抹膠管專用隔離劑，再經(jīng)擠出機包覆管狀內(nèi)層后形成內(nèi)膠。
[0049]2.管狀外層2，進入冷卻水槽冷卻之后用轉(zhuǎn)鼓卷取，移至編織機進行編織制成編織管胚。
[0050]3.后用轉(zhuǎn)鼓卷取，再經(jīng)過擠出機包覆管狀外層2形成管胚，置于傳送帶上，使之順利通過熱空氣烘道，最后經(jīng)冷卻水槽冷卻成型后卷取。
[0051]4.擠出機溫度設(shè)定:機頭溫度80°C，機筒二區(qū)50°C，抽真空區(qū)70°C，機筒一區(qū)50°C，喂料區(qū) 40°C。
[0052]5.編織參數(shù)設(shè)定:編織規(guī)格36錠X2股。
[0053]6.熱空氣烘道硫化參數(shù)設(shè)定:溫度180°C ±5°C，傳送帶速度I米/分鐘。
[0054]7.擠出機和傳送帶以及相對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓的線速度應(yīng)保持一致。
[0055]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凈水設(shè)備用軟管，所述軟管包括管狀外層(2)，其特征是:還包括管狀內(nèi)層(1)、設(shè)置于所述管狀內(nèi)層(1)、管狀外層(2)之間的編織加強層(3)，編織加強層(3)由相互交叉的、線狀體(31)按網(wǎng)狀穿插而成，該管狀內(nèi)層(1)選自以下重量比的材料制成: 聚烯烴30~50% ； 聚酰胺如聚酰胺亞胺5~10% ； 聚酰胺-1l(PA-1l)3~5%; 聚酰胺-12(PA-12)或聚酰胺-6(PA-6)10~20% ; 聚硫化物如聚苯硫(PPS)2~10% ； 聚砜如聚芒砜(PAS)2^10% ； 聚丙烯酸酯5~10% ； 聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)5~15%; 聚醚醚酮(PEEK)8~20% ； 聚乙烯化合物10~20%; 聚丙烯腈10~20% ； 聚醚酮(PEKK)10~20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈水設(shè)備用軟管，其特征是:所述管狀內(nèi)層(1)選自以下重量比的材料制成: 聚烯烴30~50% ； 聚酰胺如聚酰胺亞胺5~10% ； 聚酰胺-1l(PA-1l)3~5%; 聚酰胺-12(PA-12)或聚酰胺-6(PA-6)10~20% ; 聚酰亞胺(PD2~10%; 聚硫化物如聚苯硫(PPS)2~10%; 聚氨酯2~10% ； 聚脲 2~10% ； 聚酯 1~5% ； 聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)5~15%; 聚醚醚酮(PEEK)8~20% ； 聚乙烯化合物10~20%; 聚丙烯腈10~20% ； 聚醚酮酮(PEKK)10^20%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈水設(shè)備用軟管，其特征是:所述管狀內(nèi)層(1)選自以下重量比的材料制成: 聚烯烴30~50% ； 聚酰胺如聚酰胺亞胺5~10% ； 聚酰胺-1l(PA-1l)3~5%; 聚酰胺-12(PA-12)或聚酰胺-6(PA-6)10~20% ; 聚酰亞胺(PD2~10%; 聚硫化物如聚苯硫(PPS)2~10%;聚氨酯2~10% ； 聚脲 2~10% ； 聚酯 I~5% ； 聚縮醛5~15% ； 聚醚如聚醚砜(PES) 8~20% 聚乙烯化合物10~20%; 聚丙烯腈10~20% ； 聚醚酮酮(PEKK)10^20%ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈水設(shè)備用軟管，其特征是:所述線狀體(31)由若干條線絲(311)束合在一起，每束線絲在100-250條之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種凈水設(shè)備用軟管，其特征是:所述線絲(31)由加強纖維制成，直徑在0.5-3微米之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種凈水設(shè)備用軟管，其特征是:所述加強纖維為玻璃纖維或碳纖維或芳綸纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的一種凈水設(shè)備用軟管，其特征是:所述編織加強層(3)纏繞于管狀內(nèi)層(I)外壁其纏繞方式為:兩個線狀體(31)相交，角度在5-45度之間；四個線狀體(31)兩兩相交，構(gòu)成平行四邊形，或四個線狀體(31)兩兩相交，構(gòu)成棱形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈水設(shè)備用軟管，其特征是:所述管狀外層(2)為PE材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種凈水設(shè)備用軟管，其特征是:所述聚烯烴至少包括聚乙纟布、聚丙火布。
【文檔編號】C08L23/00GK103939684SQ201410204617
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】余月華 申請人:余月華