一種用于pp無紡布的抗菌色母粒組合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于色母粒領(lǐng)域及其加工制備工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物及其制備工藝。該用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物包括如下重量份數(shù)的下列配方組分：載體35-65，抗菌劑10-20，色粉20-30，分散劑5-15。本發(fā)明提供的PP無紡布的抗菌色母粒組合物，不僅著色力高、分散性好、可紡性佳，還具有較好的殺菌、抑菌效果的PP無紡布抗菌色母粒。其制備方法采用兩步法工藝，使得色粉和抗菌劑的分散性能提高，且工藝條件合理可控、適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于色母粒領(lǐng)域及其加工制備工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]色母粒著色是現(xiàn)今最普遍采用的塑料著色方法，色母粒一般由著色劑，載體，分散劑通過混合后在單螺桿或者雙螺桿中擠出，冷卻后切粒制成。
[0003]現(xiàn)今色母粒的發(fā)展趨勢不但要求其保留著色的功能，而且還要求有其它功能性的應(yīng)用，如抗靜電，抗紫外，抗菌等，這就要求在色母粒中加入相應(yīng)的功能性添加劑。
[0004]目前聚丙烯(以下簡稱PP)無紡布系采用PP原料經(jīng)過高溫擠出噴絲，拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設(shè)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學粘合等工藝制成非織造布。廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、衛(wèi)生手術(shù)衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊及一次性衛(wèi)生用布等。在無紡織布生產(chǎn)過程中，為生產(chǎn)有顏色的布料，需要加入著色劑，又因為在醫(yī)療，衛(wèi)生領(lǐng)域應(yīng)用的無紡布需要具有高的抗菌要求，而一般的PP抗菌母粒無法滿足著色和抗菌的雙重功能，普遍存在可紡性差，分散效果不佳，抗菌效果差的缺點，難以滿足生產(chǎn)要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于PP無紡布的抗菌功能色母粒，旨在解決現(xiàn)有的PP抗菌母粒無法滿足著色和抗菌的雙重功能、且可紡性差、分散效果不佳、抗菌效果差的問題。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供用于PP無紡布的抗菌功能色母粒的制備方法。
[0007]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物，包括如下重量份數(shù)的下列配方組分:
[0008]
載體加-65;
抗菌劑10-20;
色粉 20-30;
分散劑 5-15
[0009]其中，所述抗菌劑為納米銀系、鋅系無機抗菌劑，非銀系無機抗菌劑、香草醛、乙基香草醛類有機抗菌劑、有機-無機復(fù)合抗菌劑的至少一種。
[0010]以及，一種用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物的制備方法，包括如下步驟:
[0011]按照上述用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物的配方分別稱取各組分，并將所述載體分成兩部分，分別為第一載體和第二載體；[0012]將色粉、分散劑以及第一載體進行熔融捏合分散處理，得到顏料預(yù)分散體；
[0013]將第二載體、抗菌劑和所述顏料預(yù)分散體進行混合形成混合物料后，進行熔融擠出，造粒。
[0014]本發(fā)明提供的PP無紡布的抗菌色母粒組合物，不僅著色力高、分散性好、可紡性佳，還具有較好的殺菌、抑菌效果。
[0015]本發(fā)明提供的PP無紡布的抗菌色母粒組合物的制備方法，通過兩步工藝，進一步保證顏料和抗菌劑的分散性能，滿足熔融擠出紡絲的高分散性要求；同時，該方法將各組分混合后進行熔融擠出處理，使得PP無紡布的抗菌色母粒組合物的配方組分混合均勻，性能穩(wěn)定；熔融擠出工藝成熟，易控，生產(chǎn)效率高，成品收率高，可進行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，可用于制備上述PP無紡布的抗菌色母粒組合物。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是實施例提供的用于PP無紡布的抗菌功能色母粒制備工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用 于限定本發(fā)明。
[0018]一種用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物,包括如下重量份數(shù)的下列配方組分:
[0019]
載體35-65;
抗菌劑10-20;
色粉20-30;
分散劑5-15;
[0020]其中，所述抗菌劑為納米銀系、鋅系無機抗菌劑，非銀系無機抗菌劑、香草醛、乙基香草醛類有機抗菌劑、有機-無機復(fù)合抗菌劑的至少一種。
[0021]具體地，載體作為用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物的基體成分，發(fā)揮著重要的作用。作為優(yōu)選實施例，所述載體為聚乙烯，聚丙烯，乙烯-丙烯共聚物的至少一種。選用該載體成分，使其用于PP無紡布生產(chǎn)時，兩者的相容性較好，且載體的活動性相對較強，從而容易獲得性能優(yōu)良的PP無紡布。作為具體實施例，所述載體的份數(shù)可以是35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份等具體份數(shù)。
[0022]色粉是色母粒組合物中的重要組成部分，其平均分散在載體中，從而實現(xiàn)著色的功能。本發(fā)明實施例中，所述色粉為有機顏料、無機顏料中的至少一種。作為優(yōu)選實施例，所述色粉為酞菁藍15: 1、酞菁藍15:3、酞菁藍15:4、顏料紅53: 1、顏料紅57:1、顏料紅48: 1、顏料紅48:2、顏料紅48:3、顏料紅122、顏料紅170、顏料紅164、顏料紅166、顏料紅214、顏料紅254、顏料黃53、顏料黃62、顏料黃110、顏料黃138、顏料黃139、顏料黃180、顏料黃191、顏料橙64、顏料橙72、顏料綠7、顏料綠36、鈦白粉中的至少一種。當然，應(yīng)當理解，本領(lǐng)域內(nèi)常用的有機顏料、無機顏料均能作為本發(fā)明實施例的色粉使用。作為具體實施例，所述色粉的份數(shù)可以是10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份
等具體份數(shù)。
[0023]抗菌劑作為色母粒組合物中的重要功能成分，其添加為色母粒組合物的應(yīng)用提供了更為廣泛的前景。加入抗菌劑后，色母粒組合物的抗菌性能得到提高，使其同時具有著色和抗菌的雙重功能，從而可實現(xiàn)用色母粒組合物制備的PP無紡布在醫(yī)療、衛(wèi)生領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用。作為優(yōu)選實施例，所述抗菌劑為納米銀系、鋅系無機抗菌劑，非銀系無機抗菌劑、香草醛、乙基香草醛類有機抗菌劑、有機-無機復(fù)合抗菌劑的至少一種。作為進一步優(yōu)選實施例，所述抗菌劑為載銀沸石、載銀活性炭、載銀磷酸鈷、載銀磷酸鈣、載銀硅膠、硝酸銀、碘化銀、鋅銅離子固溶體、香草醛、乙基香草醛，季銨鹽，異噻唑酮的至少一種。銀、鋅離子能夠破壞細胞膜或者細胞原生質(zhì)活性酶的活性，具有抗菌作用。有機抗菌劑能在光的作用下，抗菌劑和水或者氧氣作用，生成活性氧離子，具有很強的氧化還原作用，從而產(chǎn)生持久抗菌效果。選用該類型抗菌劑，既能有效地提高抗菌劑在色母粒組合物中的分散性，進而充分發(fā)揮其抗菌功能；另一方面，色母粒組合物用于PP無紡布時，優(yōu)選的抗菌劑能明顯提高PP無紡布的抗菌功能，使其能適應(yīng)對抗菌要求更高的醫(yī)療、衛(wèi)生【技術(shù)領(lǐng)域】。作為具體實施例，所述抗菌劑的份數(shù)可以是20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份等具體份數(shù)。
[0024]分散劑是色母粒組合物中不可或缺的成分之一，其添加能夠保證色粉、抗菌劑等平均疏散在載體成分中而不發(fā)生凝集。作為優(yōu)選實施例，所述分散劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、乙撐雙硬脂酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸鹽中的至少一種。選用該分散劑，可進一步保證色粉和抗菌劑在色母粒中的充分分散。作為具體實施例，所述分散劑的份數(shù)可以是5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份等具體份數(shù)。
[0025]本發(fā)明實施例提供的用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物，通過加入合適的色粉、抗菌劑和分散劑，使得到的抗菌色母粒組合物用于PP無紡布時，不僅著色力高、分散性好、可紡性佳，紡絲周期長，具有較好的殺菌、抑菌效果。
[0026]本發(fā)明實施例提供的用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物可以通過下述方法制備獲得，當然，也可以通過其他可獲得用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物的方法進行制備。
[0027]—種用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物的制備方法，包括如下步驟，如附圖1所示:
[0028]S01.稱取配方組分:按照上述用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物的配方分別稱取各組分，并將所述載體分成兩部分，分別為第一載體和第二載體；
[0029]S02.制備顏料預(yù)分散體:將色粉、分散劑以及第一載體進行熔融捏合分散處理，得到顏料預(yù)分散體；
[0030]S03.物料的熔融擠出:將第二載體、抗菌劑和所述顏料預(yù)分散體進行混合形成混合物料后，進行熔融擠出，造粒。
[0031]具體地，上述步驟SOl中，用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物的配方以及配方中的各組分優(yōu)選含量和種類如上文所述，為了節(jié)約篇幅，在此不再贅述。
[0032]本發(fā)明實施例中，由于采用分步法制備用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物，因此，為了使得所述載體在色母粒組合物中分配均勻，將所述載體分成兩部分，分別為第一載體和第二載體。為了使得載體和其他成分的充分混合，同時保證下述顏料預(yù)分散體制備構(gòu)成中的捏合剪切力，所述第一載體和第二載體要求滿足一定的比例要求。當所述第一載體含量過多時，熔融體系黏度降低，容易導(dǎo)致下述熔融捏合過程的剪切力傳遞不夠，從而影響色粉和抗菌劑的分散性能；當所述第一載體含量過少時，則會導(dǎo)致熔融體系黏度提高，色粉顆粒得不到有效的潤濕和穩(wěn)定分散。作為優(yōu)選實施例，所述第一載體占載體總重的百分比為 10-35% .
[0033]由于抗菌劑成分的分散性能較差，其抗菌效果往往難以實現(xiàn)。因此，當抗菌劑與色粉、分散劑等其他成分同時混合進行熔融擠出造粒時，由于分散劑與載體熔融濕潤后，再同時競爭性地包覆小分子的抗菌劑和色粉，因而，容易導(dǎo)致包覆顆粒的大小不均勻、或者部分抗菌劑或色粉沒有被完全、充分地包覆起來，從而不能充分發(fā)揮其作用效果。有鑒于此，本發(fā)明實施例中，采用分步分散的方式來解決上述問題。
[0034]具體地，上述步驟S02中，將一定比例的載體，色粉，分散劑加入捏合機進行熔融捏合分散處理。將經(jīng)過熔融捏合分散處理后的樣品取出，破碎得到顏料預(yù)分散體。通過該步驟，所述分散劑與載體熔融潤濕后，可先將色粉進行穩(wěn)定均勻地包覆，從而保證色粉的分散性能，進而使其著色功能充分實現(xiàn)。作為優(yōu)選實施例，所述熔融捏合分散處理的時間為20-25分鐘。
[0035]上述步驟S03中，將剩余載體、抗菌劑和所述顏料預(yù)分散體進行混合形成混合物料，將各組分進行混料處理的時間可以根據(jù)實際生產(chǎn)條件進行靈活的調(diào)整，只要各組分預(yù)混充分即可。經(jīng)過該步驟處理，所述抗菌劑和所述顏料預(yù)分散體能夠進一步進行穩(wěn)定包覆、充分實現(xiàn)分散，從而使得抗菌劑不僅分散更為均勻、且分散體的顆粒大小也相當，抗菌劑的抗菌性能得以充分實現(xiàn)。作為優(yōu)選實施例，將剩余載體，抗菌劑和顏料預(yù)分散體在混合機中混合處理的時間為5-10分鐘，混合后通過雙螺桿混煉擠出、造粒、干燥處理。作為進一步優(yōu)選實施例，將混合物料加入到攪拌機中進行攪拌混合處理。上述組分的熔融擠出可以采用雙螺桿擠出機擠出、造粒。通過對擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、真空度等的控制，使得各組分之間充分發(fā)生作用后形成穩(wěn)定的熔體，得到用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物。作為優(yōu)選實施例，所述擠出機擠出工藝為:一區(qū)溫度:160-170°C ;二區(qū)溫度:170-180°C ;二區(qū)溫度:170-180°C ;三區(qū)溫度:170-180°C ;四區(qū)溫度:170-180°C ;五區(qū)溫度:170-180°C ;六區(qū)溫度:170-180°C ;七區(qū)溫度:170-180°C ;八區(qū)溫度:170-180°C ;模頭溫度:180_185°C。
[0036]通過兩步法工藝制備用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物，可以使得分散劑先后、單獨地與所述色粉和抗菌劑進行包覆，由于分布包覆不會產(chǎn)生競爭關(guān)系，因此，經(jīng)過分布包覆后的混合物料中，色粉和抗菌劑均能分散均勻，進一步保證色粉和抗菌劑的分散性能，滿足熔融擠出紡絲的高分散性要求，從而實現(xiàn)了色粉和抗菌劑性能的充分實現(xiàn)，使得抗菌色母粒組合物用于PP無紡布時，著色性能佳、抗菌效果好。
[0037]現(xiàn)以具體用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物的配方和制備方法為例，對本發(fā)明實施例進行進一步詳細說明。份數(shù)的單位可以為g、Kg等常用重量單位。
[0038]實施例1
[0039]一種PP無紡布的抗菌色母粒組合物，其包括的配方組份和相應(yīng)組份的含量見下表1中實施例1。其中，所述載體為聚丙烯，色粉為重量份數(shù)比為4:1的酞菁藍15:3和鈦白粉，分散劑為重量份數(shù)比為8:1:1的聚丙烯蠟、乙撐雙硬脂酸酰胺、硬脂酸鈣的混合物，抗菌劑為重量份數(shù)比為1:1的銀系抗菌劑和異噻唑酮類有機抗菌劑。
[0040]PP無紡布的抗菌色母粒組合物的制備方法:
[0041]Sll.稱取配方組分:按表1中實施例1配方稱取各組分，并將所述載體分成兩部分，分別為第一載體和第二載體，所述第一載體占載體總重的33.3% ；
[0042]S12.制備顏料預(yù)分散體:將色粉、分散劑以及第一載體進行熔融捏合分散處理，得到顏料預(yù)分散體；
[0043]S13.物料的熔融擠出:將第二載體、抗菌劑和所述顏料預(yù)分散體進行混合形成混合物料后，進行熔融擠出，造粒。
[0044]實施例2
[0045]一種PP無紡布的抗菌色母粒組合物，其包括的配方組份和相應(yīng)組份的含量見下表1中實施例2。其中，所述載體為聚乙烯，色粉為顏料紅53:1，分散劑為重量份數(shù)比為10:1的聚乙烯蠟和硬脂酸鈣，抗菌劑為重量份數(shù)比為3:1的銀系抗菌劑和乙基香草醛抗菌劑。
[0046]PP無紡布的抗菌色母粒組合物的制備方法:
[0047]S21.稱取配方組分:按表1中實施例2配方稱取各組分，并將所述載體分成兩部分，分別為第一載體和第二載體，所述第一載體占載體總重的30.6% ；
[0048]S22.制備顏料預(yù)分散體:將色粉、分散劑以及第一載體進行熔融捏合分散處理，得到顏料預(yù)分散體；
[0049]S23.物料的熔融擠出:將第二載體、抗菌劑和所述顏料預(yù)分散體進行混合形成混合物料后，進行熔融擠出，造粒。
[0050]實施例3
[0051]一種PP無紡布的抗菌色母粒組合物，其包括的配方組份和相應(yīng)組份的含量見下表1中實施例3。其中，所述載體為重量份數(shù)比為1:3的乙烯-丙烯共聚物和聚丙烯，色粉為鈦白粉，分散劑為聚乙烯蠟，抗菌劑為重量份數(shù)比為1:2:1的鋅系、銀系和季銨鹽抗菌劑。
[0052]PP無紡布的抗菌色母粒組合物的制備方法:
[0053]S31.稱取配方組分:按表1中實施例3配方稱取各組分，并將所述載體分成兩部分，分別為第一載體和第二載體，所述第一載體占載體總重的25% ；
[0054]S32.制備顏料預(yù)分散體:將色粉、分散劑以及第一載體進行熔融捏合分散處理，得到顏料預(yù)分散體；
[0055]S33.物料的熔融擠出:將第二載體、抗菌劑和所述顏料預(yù)分散體進行混合形成混合物料后，進行熔融擠出，造粒。
[0056]對比例I
[0057]一種PP無紡布用色母粒組合物，其包括的配方組份和相應(yīng)組份的含量見下表1中對比例I。其中，所述載體為聚丙烯，色粉為重量份數(shù)比為4:1的酞菁藍15:3和鈦白粉，分散劑為重量份數(shù)比為8:1:1的聚丙烯蠟、乙撐雙硬脂酸酰胺、硬脂酸鈣的混合物，抗菌劑為重量份數(shù)比為1:1的銀系抗菌劑和異噻唑酮類有機抗菌劑。
[0058]PP無紡布用色母粒組合物的制備方法:
[0059](I)稱取配方組分:稱取配方組分:按表1中對比例I配方稱取各組分，并將所述載體分成兩部分，分別為第一載體和第二載體，所述第一載體占載體總重的55.6% ；
[0060](2)制備顏料預(yù)分散體:將色粉、分散劑以及第一載體進行熔融捏合分散處理，得到顏料預(yù)分散體；
[0061](3)物料的熔融擠出:將第二載體、抗菌劑和所述顏料預(yù)分散體進行混合形成混合物料后，進行熔融擠出，造粒。
[0062]對比例2
[0063]一種PP無紡布用色母粒組合物，其包括的配方組份和相應(yīng)組份的含量見下表1中對比例2。其中，所述載體為聚乙烯，色粉為顏料紅53:1，分散劑為重量份數(shù)比為10:1的聚乙烯蠟和硬脂酸鈣，抗菌劑乙基香草醛抗菌劑。
[0064]PP無紡布用色母粒組合物的制備方法:
[0065](I)稱取配方組分:按表1中對比例2配方稱取各組分
[0066](2)制備混合物料:將色粉、抗菌劑、分散劑以及載體在混合機中混合均勻，得到混合物料；
[0067](3)物料的熔融擠出:將混合物料進行混合形成混合物料后，進行熔融擠出，造粒。
[0068]對比例3
[0069]一種PP無紡布用色母粒組合物，其包括的配方組份和相應(yīng)組份的含量見下表1中對比例3。其中，所述 載體為重量份數(shù)比為1:2的乙烯-丙烯共聚物和聚丙烯，色粉為鈦白粉，分散劑為聚乙烯蠟，抗菌劑為重量份數(shù)比為1:1的鋅系和銀系抗菌劑。
[0070]PP無紡布用色母粒組合物的制備方法:
[0071](I)稱取配方組分:按表1中對比例3配方稱取各組分
[0072](2)制備混合物料:將色粉、抗菌劑、分散劑以及載體在混合機中混合均勻，得到混合物料；
[0073](3)物料的熔融擠出:將混合物料進行混合形成混合物料后，進行熔融擠出，造粒。
[0074]性能測試
[0075]將上述對比例1-3和實施例1-3制備得到的PP無紡布的抗菌色母粒組合物進行性能測試，相關(guān)性能單位、測試方法如下:
[0076](I)熔融指數(shù)(g/10min):熔融指數(shù)按ASTM D-1238測試；
[0077](2)色差值(Z E):色差值按CIELab測試；
[0078](3)抗菌性能測試:將抗菌色母粒添加量為6%的PP無紡布進行抗菌性能測試，抗菌性能測試按QB/T2591-2003測試。
[0079]實施例1-3以及對比例1-3的色母粒組合物各組分組成見表1所示，其熔融指數(shù)(190°C /2.16KG)、過濾壓力值、色差值測試結(jié)果見表2所示，其抗菌性能測試結(jié)果見表3所示:
[0080]表1
[0081]
【權(quán)利要求】
1.一種用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的下列配方組分:
載體:巧-6;5;
抗菌劑10-20;
色粉20-30;
分散劑5-15; 其中， 所述抗菌劑為納米銀系、鋅系無機抗菌劑、非銀系無機抗菌劑、香草醛、乙基香草醛類有機抗菌劑、有機-無機復(fù)合抗菌劑的至少一種。
2.如權(quán)利要求1所述的用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物，其特征在于，所述抗菌劑為載銀沸石、載銀活性炭、載銀磷酸鈷、載銀磷酸鈣、載銀硅膠、硝酸銀、碘化銀、鋅銅離子固溶體、香草醛、乙基香草醛，季銨鹽，異噻唑酮的至少一種。
3.如權(quán)利要求1所述的用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物，其特征在于，所述色粉為酞菁藍15: 1、酞菁藍15:3、酞菁藍15:4、顏料紅53: 1、顏料紅57:1、顏料紅48: 1、顏料紅48:2、顏料紅48:3、顏料紅122、顏料紅170、顏料紅164、顏料紅166、顏料紅214、顏料紅254、顏料黃53、顏料黃62、顏料黃110、顏料黃138、顏料黃139、顏料黃180、顏料黃191、顏料橙64、顏料橙72、顏料綠7、顏料綠36、鈦白粉中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物，其特征在于，所述分散劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、乙撐雙硬脂酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸鹽中的至少一種。
5.如權(quán)利要求1-3任一所述的用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物，其特征在于，所述載體為聚乙烯，聚丙烯，乙烯-丙烯共聚物的至少一種。
6.一種用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物的制備方法，包括如下步驟: 按照權(quán)利要求1-5任一所述用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物的配方分別稱取各組分，并將所述載體分成兩部分，分別為第一載體和第二載體； 將色粉、分散劑以及第一載體進行熔融捏合分散處理，得到顏料預(yù)分散體； 將第二載體、抗菌劑和所述顏料預(yù)分散體進行混合形成混合物料后，進行熔融擠出，造粒。
7.如權(quán)利要求6任一所述的用于PP無紡布的抗菌色母粒組合物的制備方法，其特征在于，所述第一載體占載體總重的百分比為10-35%。
【文檔編號】C08L23/12GK103992549SQ201410209067
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】馬正盛, 吳憲, 劉則安, 周龍 申請人:惠州市沃特新材料有限公司