一種鋁塑復(fù)合地板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋁塑復(fù)合地板及其制造方法，其包括7層復(fù)合結(jié)構(gòu)，其7層結(jié)構(gòu)由下至上分別為聚乙烯底層、PE熱熔膠層、鋁合金層、EVA熱熔膠層、PVC層、花紋膜層和耐磨層。該合理設(shè)計各層的配料，使其具有優(yōu)異的機(jī)械性能、耐磨性能、抗老化性能、韌性好、強(qiáng)度高、耐高低溫、使用壽命長、節(jié)能衛(wèi)生環(huán)保、可使用于溫差比較大的環(huán)境?？蓮V泛應(yīng)用于裝飾板材領(lǐng)域。
【專利說明】一種鋁塑復(fù)合地板及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料地板【技術(shù)領(lǐng)域】，主要涉及一種鋁塑復(fù)合地板及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁塑復(fù)合板由性質(zhì)截然不同的兩種材料(金屬和非金屬)組成，它既保留了原組成材料(金屬鋁、非金屬塑料)的主要特性，又克服了原組成材料的不足，進(jìn)而獲得了眾多優(yōu)異的材料性質(zhì)，如豪華性、艷麗多彩的裝飾性、耐候、耐蝕、耐創(chuàng)擊、防火、防潮、隔音、隔熱、抗震性；質(zhì)輕、易加工成型、易搬運安裝等特性。因此，被廣泛應(yīng)用于各種建筑裝飾上，如天花板、包柱、柜臺、家具、電話亭、電梯、店面、廣告牌、廠房壁材等，已成為三大幕墻中(天然石材、玻璃幕墻、金屬幕墻)金屬幕墻的代表，在發(fā)達(dá)國家，鋁塑板還被用于巴士、火車廂的制造、飛機(jī)、船舶的隔音材料、設(shè)計儀器箱體等。
[0003]目前，國際上塑料地板主要為PVC地板，材料單一存在一定缺陷性，采取多種材料復(fù)合提高產(chǎn)品性能將成為一種趨勢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種鋁塑復(fù)合地板有效增強(qiáng)了塑料地板的抗老化性、耐候性、韌性、耐磨性、耐蝕、耐創(chuàng)擊、防火、防潮、隔音、隔熱、抗震性等性能，其綜合技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類產(chǎn)品，尤其是它卓越的耐隔音、耐高低溫、阻燃抑煙、抗震性、使用壽命長、易加工成型、易搬運安裝等性能，適用于溫差比較大的環(huán)境，產(chǎn)品具有環(huán)保衛(wèi)生、節(jié)能降耗及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:本發(fā)明提供了鋁塑復(fù)合地板，其特征在于采用5層共擠機(jī)組擠出鋁塑板后熱滾壓花紋膜層和耐磨層的7層復(fù)合結(jié)構(gòu)，其七層結(jié)構(gòu)由下至上分別為聚乙火布底層、PE熱溶I父層、招合金層、EVA熱溶I父層、PVC層、花紋I吳層和耐磨層。
[0006]本發(fā)明中聚乙烯底層包括中密度聚乙烯(MDPE)樹脂、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維、液晶高分子聚合物(LCP)、硅烷偶聯(lián)劑和色母，具體組分及重量份為:
[0007]

【權(quán)利要求】
1.一種其特征在于其包括7層復(fù)合結(jié)構(gòu)，其7層結(jié)構(gòu)由下至上分別為聚乙烯底層、PE熱熔膠層、鋁合金層、EVA熱熔膠層、PVC層、花紋膜層和耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁塑復(fù)合地板，其特征在于:其中，聚乙烯底層包括中密度聚乙烯(MDPE)樹脂、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維、液晶高分子聚合物(LCP)、硅烷偶聯(lián)劑和色母，各組分的重量份為:
PE熱熔膠層包括中密度聚乙烯(MDPE)樹脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、C5石油樹脂、改性松香和萜烯樹脂，各組分的重量份為:
EVA熱熔膠層包括乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、C5石油樹脂、改性松香、萜烯樹脂和聚乙烯蠟，各組分的重量份為:
PVC層包括聚氯乙烯(PVC)樹脂、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和碳酸鈣，具體組分及重量份為:
耐磨層包括聚氯乙烯(PVC)樹脂、對苯二甲酸二辛酯(DOTP)、液體鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、有機(jī)磷阻燃劑和三氧化鑰，具體組分及重量份為:聚氯乙烯(PVC)樹脂100份 對苯二曱酸二辛酯(DOTP)30-40份 液體鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑4-5份 。有機(jī)嶙阻燃劑5-10份三氧化鉬3-5份
3.按權(quán)利要求1-2之一所述的一種鋁塑復(fù)合地板的制造方法，其特征在于:按照耐磨層配方比例稱重后一起加入大于速度800轉(zhuǎn)/分高速混合機(jī)組熱混110°C、冷混40°C放料擠出機(jī)塑煉、壓延機(jī)壓延、冷輥機(jī)冷卻、纏卷制備耐磨層卷材；按照聚乙烯底層、PE熱熔膠層、EVA熱熔膠層和PVC層配方比例稱重后各自加入高速混合機(jī)攪拌8-10分鐘后加入四臺擠出機(jī)和5層復(fù)合結(jié)構(gòu)共擠模具的共擠機(jī)組，共擠包裹鋁合金卷材，牽引經(jīng)真空定型模真空水冷卻定型后制備由下至上分別為聚乙烯底層、PE熱熔膠層、鋁合金層、EVA熱熔膠層和PVC層的鋁塑復(fù)合板，在鋁塑復(fù)合板的PVC層上先熱滾壓花紋膜，再在花紋膜層上熱滾壓耐磨層卷材后經(jīng)壓花輥壓立體花紋，經(jīng)牽引水槽水冷卻后切割，經(jīng)沖床沖裁制備具有7層復(fù)合結(jié)構(gòu)和立體花 紋的鋁塑復(fù)合地板。擠出溫度是:160-210°C ;共擠模具溫度為190-220°C ；熱滾壓溫度200-240°C ;壓花溫度180-200°C ;冷卻水溫度15_20°C ;真空水冷卻定型真空度為-0.5-0.8MPa。
【文檔編號】C08L23/06GK104074337SQ201410246694
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】袁華壽, 薛根祥, 程全山 申請人:江蘇普奧新型裝飾材料有限公司