不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)，包括貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥；不干膠標(biāo)簽在貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥的作用下，其標(biāo)簽部被貼到待貼標(biāo)物上，貼標(biāo)輥在靠近外周邊處設(shè)置有電磁鐵，該電磁鐵可選擇性地接通電源從而產(chǎn)生或者不產(chǎn)生磁性。根據(jù)本發(fā)明的貼標(biāo)機(jī)更為精確高效，可防止出現(xiàn)漏貼現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的不干膠標(biāo)簽，主要由面紙、不干膠和底紙三部分組成。底紙與不干膠層之間往往又設(shè)置硅油層以確保不干膠層易于從底紙上剝離。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)CN103029331A公開(kāi)了一種不干膠標(biāo)簽的制作方法，包括以下步驟:步驟一，面紙制作，選取可書(shū)寫(xiě)印刷的面紙，然后在面紙的背面涂覆不干膠層；步驟二，底紙制作，選取硅油涂層和PP膜制成底紙，底紙的硅油涂層表面涂覆不干膠層，在底紙的PP膜底面設(shè)置底紋；步驟三，標(biāo)簽的制作，將面紙背面的不干膠層和底紙表面涂覆的不干膠層兩者相結(jié)合得到成品。另一中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)CN103640264A改進(jìn)了上述工藝，公開(kāi)了一種不干膠標(biāo)簽的加工方法，所述的加工方法包括如下步驟:(I)放卷:采用連續(xù)式放卷，將底紙裝入輪轉(zhuǎn)型圓壓圓標(biāo)簽機(jī)上，同時(shí)，手動(dòng)調(diào)整底紙所受張力并校正糾偏。(2)涂布:向調(diào)整平整后的底紙上涂抹粘貼劑，并貼上面材，所述粘貼劑為丙烯酸乳膠或溶劑型丙烯酸壓敏膠，所述面材為聚對(duì)苯二甲酸二乙醇酯或聚丙烯材質(zhì)。(3)烘干:將涂布后的空白標(biāo)簽放置在通風(fēng)干燥的廠房?jī)?nèi)2d-3d，自然晾干。(4)噴砂:待空白標(biāo)簽晾干后，用空氣壓縮噴槍向其表面噴射磨料，所述磨料為硅塑料砂或陶瓷砂。(5)印刷:采用網(wǎng)印技術(shù)，將噴砂后的空白標(biāo)簽在絲網(wǎng)做成的板材上印刷，墨層厚度為30 μ m-300 μ m,所述板材分為圖文和模板兩個(gè)部分。(6)覆膜:用覆膜機(jī)在印刷后的標(biāo)簽上，貼附上一層薄膜，所述薄膜為聚氯乙烯薄膜。(7)壓光:將覆膜后的標(biāo)簽，放置在經(jīng)過(guò)電熱絲加熱和拋光處理的金屬表面壓印，并冷卻至標(biāo)簽形成光亮的表面膜層。專(zhuān)利申請(qǐng)文獻(xiàn)CN103407638A公開(kāi)了一種不干膠標(biāo)簽全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，包括剝離板、貼標(biāo)輥、標(biāo)簽、上導(dǎo)向輥、緩沖輥、驅(qū)動(dòng)輥、卷筒標(biāo)簽、收紙輪、底紙、下導(dǎo)向輥，所述剝離板上連接有貼標(biāo)輥，所述貼標(biāo)輥上端對(duì)應(yīng)設(shè)置有上導(dǎo)向輥，所述上導(dǎo)向輥與貼標(biāo)輥之間連接有底紙，所述底紙上設(shè)置有標(biāo)簽；自動(dòng)貼標(biāo)的過(guò)程為:當(dāng)傳感器發(fā)出貼標(biāo)物準(zhǔn)備貼標(biāo)的信號(hào)后，貼標(biāo)機(jī)上的驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。由于卷筒標(biāo)簽在裝置上為張緊狀態(tài)，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變方向運(yùn)行時(shí)，標(biāo)簽由于自身材料具有一定的堅(jiān)挺度，前端被強(qiáng)迫脫離、準(zhǔn)備貼標(biāo)。此時(shí)貼標(biāo)物體恰好位于標(biāo)簽下部，在貼標(biāo)輥的作用下，實(shí)現(xiàn)同步貼標(biāo)。貼標(biāo)后，卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出停止運(yùn)行的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)輥靜止，一個(gè)貼標(biāo)循環(huán)結(jié)束。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)文獻(xiàn)CN101833900A公開(kāi)了一種不干膠標(biāo)簽刻碼防偽技術(shù)，其在電腦系統(tǒng)中編輯數(shù)碼或標(biāo)記，數(shù)碼可任意排列組合，可一標(biāo)一碼，通過(guò)標(biāo)簽數(shù)字模切機(jī)(電腦刻字機(jī)加上模切臺(tái)板，坐標(biāo)器，控制器組成)在不干膠標(biāo)簽上刻碼。但現(xiàn)有的不干膠標(biāo)簽制作工藝所生產(chǎn)的不干膠通常易老化、使用壽命短。而CN103407638A所公開(kāi)的貼標(biāo)機(jī)需要借助于標(biāo)簽自身材料的堅(jiān)挺度來(lái)導(dǎo)致前端被強(qiáng)迫脫離，因此標(biāo)簽自身材料的選用受到很大限制，而且依賴(lài)自身的堅(jiān)挺度來(lái)導(dǎo)致剝離通常可靠性較低。CN101833900A公開(kāi)的不干膠標(biāo)簽刻碼防偽技術(shù)需要進(jìn)行刻碼，操作復(fù)雜，而且易于導(dǎo)致標(biāo)簽損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)，以及一種不易老化、使用受命長(zhǎng)、易剝離同時(shí)還有信息標(biāo)記功能的不干膠標(biāo)簽；具體地，不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)包括貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥；不干膠標(biāo)簽在貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥的作用下，其標(biāo)簽部被貼到待貼標(biāo)物上，其特征在于貼標(biāo)輥在靠近外周邊處設(shè)置有電磁鐵圈，該電磁鐵圈可選擇性地接通電源從而產(chǎn)生或者不產(chǎn)生磁性。
[0004]標(biāo)簽部的長(zhǎng)度優(yōu)選地大于貼標(biāo)輥周長(zhǎng)的四分之一，相鄰標(biāo)簽部在底紙上的間隔優(yōu)選大于貼標(biāo)棍40周長(zhǎng)的四分之一。
[0005]一種不干膠標(biāo)簽，包括涂料涂層、面紙層、粘膠層、硅油層和底紙層，其特征在于涂料涂層中含有鐵粉。
[0006]優(yōu)選地，所述涂料包括氟碳涂料，該氟碳涂料A組分包括下列成分:按重量計(jì)，高羥基含氟丙烯酸樹(shù)脂70-80 %，鐵粉2-10 %，納米粉末5 %，流平劑I %，消泡劑I %，分散劑
1.5%，催化劑 0.5%，溶劑 5-15%。
[0007]優(yōu)選地，納米粉末包括納米氧化鎂、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米氧化鈣中一種或者多種，納米粉末作為商品信息標(biāo)記物。
[0008]優(yōu)選地，粘膠層含有鐵粉。
[0009]優(yōu)選地，所述高羥基含氟丙烯酸樹(shù)脂由含氟丙烯酸酯單體、含羥基丙烯酸酯單體、甲基丙烯酸烷基酯單體、丙烯酸烷基酯單體通過(guò)自由基溶液聚合所得；按重量份計(jì)，如下:參與聚合的各組分及其用量如下:含氟丙烯酸酯單體15-20份，含羥基丙烯酸酯單體18-25份，甲基丙烯酸烷基酯單體10-15份，丙烯酸烷基酯單體10-14份，引發(fā)劑1.5-3份，鏈轉(zhuǎn)移劑0.8-2份，溶劑35-45份；所述含氟丙烯酸酯單體為甲基丙烯酸四氟丙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯；按重量份計(jì)，比例為3: 3: I ;所述含羥基丙烯酸酯單體為甲基丙烯酸-β -羥乙酯、甲基丙烯酸-β -羥丙酯、丙烯酸-β -羥乙酯或丙烯酸-β -羥丙酯中的一種；所述甲基丙烯酸燒基酯單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯或甲基丙烯酸異冰片酯中的一種或兩種；所述丙烯酸烷基酯單體為丙烯酸正辛酯、丙烯酸十八酯，按重量份計(jì)，比例為5: 3。
[0010]一種利用前述貼標(biāo)機(jī)對(duì)不干膠標(biāo)簽進(jìn)行貼標(biāo)的方法，其特征在于:不干膠標(biāo)簽到達(dá)貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥之間時(shí)，電磁鐵圈接通電源產(chǎn)生磁性，含有鐵粉的不干膠標(biāo)簽的標(biāo)簽部在貼標(biāo)輥電磁鐵圈的吸引下與底紙分離；在貼標(biāo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度時(shí)，電磁鐵圈關(guān)閉電源失去吸引力，標(biāo)簽部在貼標(biāo)輥的作用下貼到待貼標(biāo)物的表面上。
[0011]優(yōu)選地，貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥之間設(shè)置加緊裝置，同時(shí)設(shè)置傳感器感應(yīng)貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥之間的間距，當(dāng)標(biāo)簽進(jìn)入貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥之間時(shí)，貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥之間的間距變大，傳感器通知電磁鐵圈接通電源產(chǎn)生磁力；當(dāng)貼標(biāo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)約四分之一周之后切斷電源；等到貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥之間的間距下一次變大時(shí)，再次接通電源。
[0012]本發(fā)明中的氟碳涂料具有防紫外線作用，可有效保護(hù)粘膠層。涂料和/或不干膠層中含有的鐵粉利于后續(xù)的貼標(biāo)工作。涂料中含有的納米顆粒還可以作為商品信息標(biāo)記物。根據(jù)本發(fā)明的貼標(biāo)機(jī)尤其適合針對(duì)上述的不干膠標(biāo)簽進(jìn)行貼標(biāo)工作，更為精確高效，可防止出現(xiàn)漏貼現(xiàn)象。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的不干膠標(biāo)簽構(gòu)成示意圖；
[0014]圖2是根據(jù)本發(fā)明的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見(jiàn)圖1，根據(jù)本發(fā)明的不干膠標(biāo)簽包括涂料涂層1、面紙層2、粘膠層3、硅油層4和底紙層5。涂料涂層I可位于面紙層2的上表面或者下表面；如果面紙層上部還包括印刷層的話(huà)，涂料涂層I可位于印刷層上表面或者面紙層2下表面，也可以位于印刷層和面紙層2之間。當(dāng)然，涂料涂層I也可以設(shè)置多層，該多層可任意設(shè)置于面紙層以及印刷層的上下表面從而形成多層結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，任一涂料涂層都位于硅油層4之上。優(yōu)選地，涂料涂層I中含有鐵粉，鐵粉的重量?jī)?yōu)選地占涂料涂層(干膜)總重的1_15%。
[0016]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述涂料包括氟碳涂料，優(yōu)選地，該氟碳涂料A組分包括下列成分:按重量計(jì)，高羥基含氟丙烯酸樹(shù)脂70-80 %，鐵粉2-10%，納米粉末5%，流平劑1%，消泡劑1%，分散劑1.5%，催化劑0.5%，溶劑5-15%。更優(yōu)選地，高羥基含氟丙烯酸樹(shù)脂75 %，鐵粉5 %，納米粉末5 %，流平劑I %，消泡劑I %，分散劑1.5%，催化劑0.5 %，溶劑11%。B組分(交聯(lián)劑)可選用N3600。A組分和B組分的重量比例優(yōu)選為5: 2。優(yōu)選地，所用高羥基含氟丙烯酸樹(shù)脂的固含量為74-78%，粘度2300-2400mPa.s，數(shù)均分子量4400，分力量分布指數(shù)為1.9。納米粉末選自納米氧化鎂、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米氧化鈣中一種或者多種。所述的流平劑為丙烯酸酯類(lèi)、酯丁纖維素類(lèi)以及長(zhǎng)鏈硅樹(shù)脂類(lèi)的表面活性劑；所述的催化劑為不含有機(jī)錫的環(huán)保型催化劑。消泡劑，成份為聚硅氧烷溶液；分散劑，成份為含親和顏料基團(tuán)的高分子量嵌段共聚物溶液；所述的混合溶劑為甲基異丁基酮、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸丁酯的混合物，混合比例為2: 2: 3。優(yōu)選地，該氟碳涂料的生產(chǎn)工藝為:按照組份A的配方，在容器中加入80%質(zhì)量的所述高羥基含氟丙烯酸樹(shù)脂和所述有機(jī)溶劑，以及全部的所述納米材料和所述分散劑；進(jìn)行低速攪拌(450轉(zhuǎn)/分)，攪拌時(shí)間約6分鐘，停止攪拌機(jī)；然后加入所述鐵粉，高速(2000轉(zhuǎn)/分)攪拌10分鐘；研磨，達(dá)到顆粒細(xì)度< 15 μ m ;再加入剩余的所述高羥基含氟丙烯酸樹(shù)脂和其他各種所述助齊IJ，并用剩余的所述有機(jī)溶劑調(diào)節(jié)粘度；攪拌均勻；過(guò)濾；將制得的所述組份A單獨(dú)包裝；將組份B按照與組份A的規(guī)定配比單獨(dú)包裝。所用高羥基含氟丙烯酸樹(shù)脂由含氟丙烯酸酯單體、含羥基丙烯酸酯單體、甲基丙烯酸烷基酯單體、丙烯酸烷基酯單體通過(guò)自由基溶液聚合所得；如下優(yōu)選地:按重量份計(jì)，參與聚合的各組分及其用量如下:含氟丙烯酸酯單體15-20份，含羥基丙烯酸酯單體18-25份，甲基丙烯酸烷基酯單體10-15份，丙烯酸烷基酯單體10-14份，引發(fā)劑1.5-3份，鏈轉(zhuǎn)移劑0.8-2份，溶劑35-45份；所述含氟丙烯酸酯單體為甲基丙烯酸四氟丙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯；按重量份計(jì)，比例優(yōu)選為3: 3:1。所述含羥基丙烯酸酯單體為甲基丙烯酸-β-羥乙酯、甲基丙烯酸-β-羥丙酯、丙烯酸-β-羥乙酯或丙烯酸-β-羥丙酯中的一種；所述甲基丙烯酸烷基酯單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯或甲基丙烯酸異冰片酯中的一種或兩種；所述丙烯酸烷基酯單體為丙烯酸正辛酯、丙烯酸十八酯；按重量份計(jì)，比例優(yōu)選為5: 3。所述主引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、過(guò)氧化苯甲酰、二叔戊基過(guò)氧化物或二叔丁基過(guò)氧化物中的一種；輔助引發(fā)劑為過(guò)氧化-2-乙基己酸叔丁酯、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、二特戊基過(guò)氧化物中的一種。主引發(fā)劑和輔助引發(fā)劑的重量比為5: 2。所述鏈轉(zhuǎn)移劑為2-巰基乙醇、正丁硫醇、正十二硫醇或3-巰基-1，2-丙二醇中的一種；所述溶劑為醋酸乙酯、醋酸丁酯、丁醇、丙二醇甲醚醋酸酯或丙酮中的一種。
[0017]優(yōu)選地，其中高羥基含氟丙烯酸樹(shù)脂的具體的制造方法如下:包括以下步驟:
[0018](I)將總?cè)軇┝?5wt%的溶劑加入到裝有回流冷凝管、溫度計(jì)、攪拌器和滴液漏斗的四口燒瓶中，通入氮?dú)馀叛?，放入油浴鍋中，加熱?20°C，開(kāi)動(dòng)攪拌器，使溶劑回流；
[0019](2)將由全部單體、鏈轉(zhuǎn)移劑、引發(fā)劑總量的90wt%、溶劑總量的25被％組成的混合溶液在2.5小時(shí)內(nèi)勾速地加入 到反應(yīng)器中，加完后，繼續(xù)保溫反應(yīng)4小時(shí)；
[0020](3)將剩余的引發(fā)劑和溶劑加入到反應(yīng)器中，繼續(xù)保溫反應(yīng)2小時(shí)停止，冷卻至室溫;
[0021](4)倒入圓底燒瓶中，于65°C下減壓蒸餾大部分溶劑后(例如95%以上)，再經(jīng)無(wú)水甲醇沉淀洗滌后，送往65°C烘干箱中減壓干燥20小時(shí)，再溶解于醋酸乙酯中，得到產(chǎn)品。
[0022]在面紙層或者印刷層表面形成涂料涂層時(shí)采用高壓噴涂的方式，其中噴涂時(shí)壓力比100:1,噴槍距離500~550mm,噴嘴直徑:2.0~3.5mm,環(huán)境濕度:< 76%,面紙層或者印刷層表面溫度:高于露點(diǎn)10°C以上，噴射角80~90度，噴涂電壓160~190V，噴涂電流23~45A。噴涂完涂料后，需養(yǎng)護(hù)若干時(shí)間待涂層完全干燥之后再將面紙層用于涂布不干膠。
[0023]由于本發(fā)明的氟碳涂料具有良好的防紫外線性能，有效地保護(hù)了不干膠成分，使得不干膠標(biāo)簽經(jīng)久耐用；而且由于氟碳涂料具有良好的穩(wěn)定性和自清潔性能，不干膠標(biāo)簽不易腐蝕污損。
[0024]在一個(gè)實(shí)施方式中，優(yōu)選地，不干膠的配方組成按重量比為:醋酸丁酯45%、丁醇35%、偶?xì)舛惗∫?.015%、二叔戍基過(guò)氧化物0.015%、甲基丙稀酸乙酷3%、甲基丙稀酸環(huán)己酯2%、甲基丙烯酸-β-羥丙酯4%、丙烯酸-β-羥乙酯3%、甲基丙烯酸三氟乙酯2%和 SBS 樹(shù)脂 5.97%。
[0025]其制作工藝如下:按上述配方稱(chēng)取原料；混合醋酸丁酯和丁醇，取其四分之一并加入全部偶氮二異丁腈和二叔戊基過(guò)氧化物制成溶液；再取四分之一醋酸丁酯和丁醇混合溶液溶解甲基丙烯酸三氟乙酯制成溶液；將剩余醋酸丁酯和丁醇混合溶液加入反應(yīng)釜，并將全部甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸-β-羥丙酯、丙烯酸-β-羥乙酯、和SBS樹(shù)脂加入反應(yīng)釜加入反應(yīng)釜，開(kāi)啟攪拌槳，攪拌速度為100圈每分鐘，開(kāi)啟電加熱裝置，以每分鐘2.5攝氏度的速度將反應(yīng)釜的溫度升高至90攝氏度，之后恒溫反應(yīng)25分鐘；將溶解偶氮二異丁腈和二叔戊基過(guò)氧化物的醋酸丁酯和丁醇混合液緩慢滴入反應(yīng)釜，恒溫?cái)嚢?5分鐘；以每分鐘2.5攝氏度的速度將反應(yīng)釜的溫度升高至100攝氏度，將溶解甲基丙烯酸三氟乙酯的醋酸丁酯和丁醇混合液緩慢滴入反應(yīng)釜，繼續(xù)恒溫反應(yīng)20分鐘；之后將反應(yīng)釜溫度降至室溫即可出料。緩慢滴加量應(yīng)與反應(yīng)釜回流量相當(dāng)。
[0026]在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在上述不干膠配方中增加少量鐵粉，例如按重量可以是按上述配方95份，鐵粉5份。
[0027]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的氟碳涂料中所包含的納米粉末，即納米氧化鎂、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米氧化鈣中一種或者多種，它們還可用于商品信息標(biāo)記。也就是選用的納米顆粒種類(lèi)以及質(zhì)量組成比例關(guān)系可代表商品信息，例如商品制造商名稱(chēng)、產(chǎn)地、時(shí)間、批次等等，因此可用于商品防偽。例如可以使用光譜儀檢測(cè)涂料涂層中的鎂、鈦、鋅、鈣的有無(wú)及含量，可設(shè)定涂料中檢測(cè)到鎂元素可證實(shí)產(chǎn)品為真實(shí)，檢測(cè)到的鎂和鈦的不同質(zhì)量比分別代表不同的產(chǎn)地。當(dāng)然，這里僅僅是舉例，以便所屬領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解。由于本發(fā)明的不干膠標(biāo)簽所帶有的涂層自身具備防偽功能，無(wú)需再對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行額外的機(jī)械加工。同時(shí)，本發(fā)明的涂料呈接近透明狀，即使位于印刷層外側(cè)，不會(huì)影響標(biāo)簽印刷信息外觀。
[0028]參見(jiàn)附圖2，其示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)的局部。該貼標(biāo)機(jī)包括貼標(biāo)輥40和導(dǎo)向輥30 ;不干膠標(biāo)簽10在貼標(biāo)輥40和導(dǎo)向輥30的作用下，其標(biāo)簽部被貼到待貼標(biāo)物20上。優(yōu)選地，貼標(biāo)輥40和導(dǎo)向輥30的圓心處于同一水平線上。根據(jù)本發(fā)明的貼標(biāo)輥在靠近外周邊處設(shè)置有電磁鐵50，該電磁鐵圈可選擇性地接通電源從而產(chǎn)生或者不產(chǎn)生磁性。當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的含有鐵粉涂層的不干膠標(biāo)簽到達(dá)貼標(biāo)輥40和導(dǎo)向輥30之間時(shí)，電磁鐵50接通電源產(chǎn)生磁性，含有鐵粉涂層的不干膠標(biāo)簽的標(biāo)簽部(包含面紙層、不干膠層)在貼標(biāo)輥電磁鐵圈的吸引下與底紙分離。在貼標(biāo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度時(shí)，優(yōu)選接近90度，電磁鐵50關(guān)閉電源失去吸引力，標(biāo)簽部在貼標(biāo)輥的作用下貼到待貼標(biāo)物的表面上。由于本發(fā)明包含電磁鐵圈的貼標(biāo)輥的存在，確保了不干膠標(biāo)簽的標(biāo)簽部與底紙的有效分離，使得貼標(biāo)更加準(zhǔn)確、不會(huì)出現(xiàn)漏貼現(xiàn)象。優(yōu)選地，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，貼標(biāo)輥40和導(dǎo)向輥30之間設(shè)置加緊裝置(例如彈簧)，同時(shí)設(shè)置傳感器感應(yīng)貼標(biāo)輥40和導(dǎo)向輥30之間的間距，當(dāng)標(biāo)簽進(jìn)入貼標(biāo)輥40和導(dǎo)向輥30之間時(shí)，貼標(biāo)輥40和導(dǎo)向輥30之間的間距變大，傳感器通知電磁鐵圈接通電源產(chǎn)生磁力；當(dāng)貼標(biāo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)約四分之一周之后切斷電源；等到貼標(biāo)輥40和導(dǎo)向輥30之間的間距下一次變大時(shí)，再次接通電源。對(duì)于上述實(shí)施例，所述標(biāo)簽部的長(zhǎng)度優(yōu)選地大于貼標(biāo)輥40周長(zhǎng)的四分之一，相鄰標(biāo)簽部在底紙上的間隔優(yōu)選大于貼標(biāo)輥40周長(zhǎng)的四分之一。優(yōu)選地，貼標(biāo)輥40和導(dǎo)向輥30是可以根據(jù)需要任意更換的。
[0029]在另一個(gè)實(shí)施例中，電磁鐵在貼標(biāo)輥周向間隔設(shè)置；優(yōu)選地，各電磁鐵等間隔設(shè)置，相鄰電磁鐵之間所對(duì)應(yīng)的貼標(biāo)輥圓周長(zhǎng)度等于標(biāo)簽部長(zhǎng)度，這樣即可應(yīng)用于底紙上具有連續(xù)分割的標(biāo)簽部的情況。在貼標(biāo)作業(yè)之前，可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)輥，以確保開(kāi)機(jī)之前貼標(biāo)輥具有電磁鐵的圓周處抵靠標(biāo)簽部下邊緣。電磁鐵開(kāi)始抵靠標(biāo)簽部時(shí)接通電源，完成貼標(biāo)后即斷開(kāi)電源；這可以根據(jù)標(biāo)簽部長(zhǎng)度來(lái)控制貼標(biāo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)角度而實(shí)現(xiàn)，例如上一實(shí)施例。當(dāng)然也可使用傳感元件來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0030]雖然本發(fā)明已以?xún)?yōu)選實(shí)施例披露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷暮妥儎?dòng)，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)，包括貼標(biāo)輥(40)和導(dǎo)向輥(30);不干膠標(biāo)簽(10)在貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥的作用下，其標(biāo)簽部被貼到待貼標(biāo)物上，其特征在于貼標(biāo)輥在靠近外周邊處設(shè)置有電磁鐵(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)，其特征在于標(biāo)簽部的長(zhǎng)度優(yōu)選地大于貼標(biāo)輥周長(zhǎng)的四分之一，相鄰標(biāo)簽部在底紙上的間隔優(yōu)選大于貼標(biāo)輥40周長(zhǎng)的四分之一。
3.一種不干膠標(biāo)簽，包括涂料涂層、面紙層、粘膠層、硅油層和底紙層，其特征在于涂料涂層中含有鐵粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不干膠標(biāo)簽，其特征在于所述涂料包括氟碳涂料，該氟碳涂料A組分包括下列成分:按重量計(jì)，高羥基含氟丙烯酸樹(shù)脂70-80%，鐵粉2-10%，納米粉末5 %，流平劑I %，消泡劑I %，分散劑1.5%，催化劑0.5%，溶劑5-15 %。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的不干膠標(biāo)簽，其特征在于納米粉末包括納米氧化鎂、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米氧化鈣中一種或者多種，納米粉末作為商品信息標(biāo)記物。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的不干膠標(biāo)簽，其特征在于粘膠層含有鐵粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不干膠標(biāo)簽，其特征在于所述高羥基含氟丙烯酸樹(shù)脂由含氟丙烯酸酯單體、含羥基丙烯酸酯單體、甲基丙烯酸烷基酯單體、丙烯酸烷基酯單體通過(guò)自由基溶液聚合所得；按重量份計(jì)，如下:參與聚合的各組分及其用量如下:含氟丙烯酸酯單體15-20份，含羥基丙 烯酸酯單體18-25份，甲基丙烯酸烷基酯單體10-15份，丙烯酸烷基酯單體10-14份，引發(fā)劑1.5-3份，鏈轉(zhuǎn)移劑0.8-2份，溶劑35-45份；所述含氟丙烯酸酯單體為甲基丙烯酸四氟丙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯；按重量份計(jì)，比例為3:3:1 ;所述含羥基丙烯酸酯單體為甲基丙烯酸-β-羥乙酯、甲基丙烯酸-β-羥丙酯、丙烯酸-β -羥乙酯或丙烯酸-β -羥丙酯中的一種；所述甲基丙烯酸烷基酯單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯或甲基丙烯酸異冰片酯中的一種或兩種；所述丙烯酸烷基酯單體為丙烯酸正辛酯、丙烯酸十八酯，按重量份計(jì)，比例為5: 3。
8.利用權(quán)利要求1或2所述的貼標(biāo)機(jī)對(duì)權(quán)利要求3-7中任一項(xiàng)所述的不干膠標(biāo)簽進(jìn)行貼標(biāo)的方法，其特征在于:不干膠標(biāo)簽到達(dá)貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥之間時(shí)，電磁鐵圈接通電源產(chǎn)生磁性，含有鐵粉的不干膠標(biāo)簽的標(biāo)簽部在貼標(biāo)輥電磁鐵圈的吸引下與底紙分離；在貼標(biāo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度時(shí)，電磁鐵圈關(guān)閉電源失去吸引力，標(biāo)簽部在貼標(biāo)輥的作用下貼到待貼標(biāo)物的表面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥之間設(shè)置加緊裝置，同時(shí)設(shè)置傳感器感應(yīng)貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥之間的間距，當(dāng)標(biāo)簽進(jìn)入貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥之間時(shí)，貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥之間的間距變大，傳感器通知電磁鐵圈接通電源產(chǎn)生磁力；當(dāng)貼標(biāo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)約四分之一周之后切斷電源；等到貼標(biāo)輥和導(dǎo)向輥之間的間距下一次變大時(shí)，再次接通電源。
【文檔編號(hào)】C08F220/28GK104015969SQ201410255803
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】陳彥友, 王明, 湯文華 申請(qǐng)人:上海金大塑膠有限公司