一種用于竹木復(fù)合板的柔性復(fù)合粘膠劑及生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于竹木復(fù)合板的柔性復(fù)合粘膠劑，其特征是它是由苯乙烯聚合物和異茂二烯聚合形成的聚合物再與聚醋酸乙烯形成的嵌段型的共聚物，分子式為：其中LI為鋰離子，R為CH3基團(tuán)，PSN為苯乙烯聚合物。其生產(chǎn)方法是先將苯乙烯在環(huán)乙烷作溶劑和在正丁基鋰作為引發(fā)劑和四氫呋喃作為活化劑的環(huán)境條件下，加入到聚合釜中進(jìn)行聚合，得到苯乙烯聚合物，然后將異茂二烯單體加入聚合釜中，得到苯乙烯、異茂二烯聚合形成的嵌段型聚合物中間體，然后加入聚醋酸乙烯，得到最終柔性復(fù)合粘膠劑。采用發(fā)明的方法生產(chǎn)得到的一種用于竹木復(fù)合板的柔性復(fù)合粘膠劑，韌性度高，任其被粘結(jié)材料的收縮率不同而產(chǎn)生不同的形變，在柔性復(fù)合粘膠劑的緩沖下，不同形變所產(chǎn)生的應(yīng)力也隨之被緩沖而消除，極大地提高了竹木的復(fù)合強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種用于竹木復(fù)合板的柔性復(fù)合粘膠劑及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種竹木深加工技術(shù)，特別是一種用于竹木復(fù)合板的柔性復(fù)合粘膠劑及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專利201210095608.8公開了一種表面覆高強(qiáng)度竹質(zhì)膠合板的竹木復(fù)合板及其制造方法，它利用酚醛樹脂膠經(jīng)熱壓后將竹、木板復(fù)合，由于竹、木材料的物理性能不同，特別是兩者在受熱、受潮時(shí)的收縮率和吸濕率不同而容易引起不同的體積變化和表面形變，然而酚醛樹脂膠在熱壓固化后固化層顯脆性，在受到表面形變差異較大的兩側(cè)竹木層形變時(shí)，顯脆性的酚醛樹脂膠固化層也因此會(huì)長(zhǎng)期受到不平衡的應(yīng)力作用，最終容易導(dǎo)致竹木粘結(jié)面分離，從而影響產(chǎn)品的使用壽命和竹木復(fù)合板的復(fù)合強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種對(duì)竹木復(fù)合具有較強(qiáng)的粘合強(qiáng)度和使用壽命的一種用于竹木復(fù)合板的柔性復(fù)合粘膠劑及其生產(chǎn)方法。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提供的一種用于竹木復(fù)合板的柔性復(fù)合粘膠劑，其特征是它是由苯乙烯聚合物和異茂二烯聚合形成的聚合物再與聚醋酸乙烯形成的嵌段型
的共聚物，分子式為: [0005]
RR
II
PSn (CHf C—CHCH2)n,— CH2—C =CHCHr <...H6C4O2) nU
[0006]其中LI為鋰離子，R為CH3基團(tuán)，PSn為苯乙烯聚合物。
[0007]其生產(chǎn)方法是先將苯乙烯在環(huán)乙烷作溶劑和在正丁基鋰作為引發(fā)劑和四氫呋喃作為活化劑的環(huán)境條件下，加入到聚合釜中進(jìn)行聚合，先控制反應(yīng)溫度為60°C，時(shí)間半小時(shí)，然后升溫至90°C再反應(yīng)I小時(shí)，得到苯乙烯聚合物，然后將異茂二烯單體加入聚合釜中，其中異茂二烯單體和苯乙烯的重量比分為:苯乙烯60份至80份，異茂二烯單體20份至40份，異茂二烯單體加入后控制溫度在60°C，反應(yīng)半小時(shí)，再升溫至100°C，反應(yīng)I小時(shí)，得到苯乙烯、異茂二烯聚合形成的嵌段型聚合物中間體，然后加入聚醋酸乙烯，其中嵌段型聚合物中間體為重量份的10至20份，聚醋酸乙烯80至90份，繼續(xù)在正丁基鋰作為引發(fā)劑和四氫呋喃作為活化劑的環(huán)境條件下，加溫至70°C反應(yīng)I小時(shí)，再加入總重量0.01%的乳化劑OPlO進(jìn)行乳化反應(yīng)，經(jīng)60°C下，攪拌反應(yīng)0.5小時(shí)至I小時(shí)后得到最終柔性復(fù)合粘膠劑。
[0008]采用發(fā)明的方法生產(chǎn)得到的一種用于竹木復(fù)合板的柔性復(fù)合粘膠劑，韌性度高，任其被粘結(jié)材料的收縮率不同而產(chǎn)生不同的形變，在柔性復(fù)合粘膠劑的緩沖下，不同形變所產(chǎn)生的應(yīng)力也隨之被緩沖而消除，極大地提高了竹木的復(fù)合強(qiáng)度。
[0009]經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，發(fā)現(xiàn)撕開后被粘竹板和木板材料的纖維都被遭到撕裂，則證明黏合強(qiáng)度足夠；通過(guò)高溫?zé)嶙兗暗蜏卮嘧儗?shí)驗(yàn)證明本發(fā)明提供的竹木復(fù)合板的柔性復(fù)合粘膠劑，耐溫性好、粘合強(qiáng)度高。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0011]實(shí)施例1:
[0012]本實(shí)施例描述的一種用于竹木復(fù)合板的柔性復(fù)合粘膠劑，分子式為:
[0013]
【權(quán)利要求】
1.一種用于竹木復(fù)合板的柔性復(fù)合粘膠劑，其特征是它是由苯乙烯聚合物和異茂二烯聚合形成的聚合物再與聚醋酸乙烯形成的嵌段型的共聚物，分子式為:
2.一種用于竹木復(fù)合板的柔性復(fù)合粘膠劑的生產(chǎn)方法，其特征是先將苯乙烯在環(huán)乙烷作溶劑和在正丁基鋰作為引發(fā)劑和四氫呋喃作為活化劑的環(huán)境條件下，加入到聚合釜中進(jìn)行聚合，先控制反應(yīng)溫度為60°C，時(shí)間半小時(shí)，然后升溫至90°C再反應(yīng)I小時(shí)，得到苯乙烯聚合物，然后將異茂二烯單體加入聚合釜中，其中異茂二烯單體和苯乙烯的重量比分為:苯乙烯60份至80份，異茂二烯單體20份至40份，異茂二烯單體加入后控制溫度在60°C，反應(yīng)半小時(shí)，再升溫至100°C，反應(yīng)I小時(shí)，得到苯乙烯、異茂二烯聚合形成的嵌段型聚合物中間體，然后加入聚醋酸乙烯，其中嵌段型聚合物中間體為重量份的10至20份，聚醋酸乙烯80至90份，繼續(xù)在正丁基鋰作為引發(fā)劑和四氫呋喃作為活化劑的環(huán)境條件下，加溫至70°C反應(yīng)I小時(shí)，再加入總重量0.01%的乳化劑OPlO進(jìn)行乳化反應(yīng)，經(jīng)60°C下，攪拌反應(yīng)0.5小時(shí)至I小時(shí)后得到最終柔性復(fù)合粘膠劑。
【文檔編號(hào)】C08F297/04GK104031584SQ201410259430
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】張林定, 曹志光 申請(qǐng)人:浙江可信竹木有限公司