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      一種聚烯烴塑料用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法

      文檔序號:3603020閱讀:112來源:國知局
      一種聚烯烴塑料用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及聚烯烴塑料用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法。本發(fā)明聚烯烴塑料用高性能夜光母料中包含:一種LLDPE(熔體流動速率為15~25g/10min;粒度為30~60目)10~15.5%;一種LDPE(熔體流動速率為5~10g/10min;粒度為50~100目)27.5~5%;一種(或多種)夜光顏料60~75%;聚乙烯蠟(分子量為3000~4000)2.0~3.0%;雙乙撐硬脂酰胺0.5~1.5%。將上述夜光顏料的總量的60%與其他各組分投入混合器中均勻混合,采用雙螺桿擠出機進行熔融共混,溫度控制在140~180℃,同時把余下40%的夜光顏料通過側(cè)向喂料均勻地計量送入擠出機機筒,與主體物料共同進行混煉擠出,然后以拉條水冷切拉或模面風(fēng)冷切拉的方式來造粒成型,最后干燥制得本發(fā)明的母料,可應(yīng)用于塑料加工行業(yè)的塑料制品著色。
      【專利說明】一種聚烯烴塑料用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種聚烯烴塑料用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法,可應(yīng)用于塑 料加工行業(yè)的塑料制品著色。 技術(shù)背景
      [0002] 目前市場上提供的夜光母料普遍存在著以下不利狀況:1、母料中夜光粉體含量高 的母料其分散性能不理想,大多只能用于厚壁塑料制品;2、分散性能較好的夜光母料往往 夜光粉體濃度不高,在薄壁塑料制品(特別是塑料薄膜)中添加比例很大;3、母料顏色容易 發(fā)暗等。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明的目的是提供一種聚烯烴塑料用高性能蓄光型夜 光母料及其制備方法,采用本方法得到的母料具有濃度高、分散性好,并且色澤純正的夜光 母料,該母料尤其適合用于塑料薄膜的改性加工。
      [0004] 本發(fā)明制備組合物中包含:一種LLDPE(熔體流動速率為15?25g/10min ;粒度 為30?60目)10?15. 5% ;-種LDPE(熔體流動速率為5?10g/10min ;粒度為50? 100目)27.5?5% ;-種(或多種)夜光顏料60?75% ;聚乙烯蠟(分子量為3000? 4000)2. 0?3. 0% ;雙乙撐硬脂酰胺0. 5?1. 5%。將上述夜光顏料的總量的60%與其他 各組分投入塑料或陶瓷材質(zhì)的混合器中均勻混合,采用雙螺桿擠出機進行熔融共混,溫度 控制在140?180°C,同時把余下40%的夜光顏料通過側(cè)向喂料均勻地計量送入擠出機機 筒,與主體物料共同進行混煉擠出,然后以拉條水冷切拉或模面風(fēng)冷切拉的方式來造粒成 型,最后干燥制得本發(fā)明的母料。
      [0005] 優(yōu)點:母料中夜光粉體含量高,分散性好;母料色澤純正、夜光效果好;母料在聚 烯烴塑料中具有較好的分散度,尤其適合用于塑料薄膜制品的成型加工。
      [0006] 本發(fā)明是通過以下方式實施的:
      [0007] -種聚烯烴塑料用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法,制備組合物中包含:一 種LLDPE (熔體流動速率為15?25g/10min ;粒度為30?60目)10?15. 5 %;-種LDPE (熔 體流動速率為5?10g/10min粒度為50?100目)27. 5?5% ;-種(或多種)夜光顏料 60?75 %;聚乙烯蠟(分子量為3000?4000) 2. 0?3. 0 %;雙乙撐硬脂酰胺0· 5?1. 5 %。 將上述夜光顏料的總量的60%與其他各組分投入塑料或陶瓷材質(zhì)的混合器中均勻混合,采 用雙螺桿擠出機進行熔融共混,溫度控制在140?180°C,同時把余下40%的夜光顏料通過 側(cè)向喂料均勻地計量送入擠出機機筒,與主體物料共同進行混煉擠出,然后以拉條水冷切 拉或模面風(fēng)冷切拉的方式來造粒成型,最后干燥制得本發(fā)明的母料。

      【具體實施方式】
      [0008] 為了更好地理解本發(fā)明,下面通過具體的實施例對本發(fā)明作進一步說明。但并不 由此限制本發(fā)明。
      [0009] 實施例1
      [0010] LLDPE (熔體流動速率為15?25g/10min ;粒度為30?60目)15% ;LDPE (熔體 流動速率為5?10g/10min ;粒度為50?100目)21. 5% ;-種(或多種)夜光顏料60% ; 聚乙烯蠟(分子量為3000?4000)3. 0%;雙乙撐硬脂酰胺1. 5%。將上述夜光顏料的總量 的60%與其他各組分投入塑料或陶瓷材質(zhì)的混合器中均勻混合,采用雙螺桿擠出機進行熔 融共混,溫度控制在140?180°C,同時把余下40%的夜光顏料通過側(cè)向喂料均勻地計量送 入擠出機機筒,與主體物料共同進行混煉擠出,然后以拉條水冷切拉或模面風(fēng)冷切拉的方 式來造粒成型,最后干燥制得本發(fā)明的母料,分散度為2。
      [0011] 實施例2
      [0012] LLDPE (熔體流動速率為15?25g/10min ;粒度為30?60目)10% ;LDPE (熔體 流動速率為5?10g/10min ;粒度為50?100目)27. 5% ;-種(或多種)夜光顏料60% ; 聚乙烯蠟(分子量為3000?4000) 2%;雙乙撐硬脂酰胺0. 5%。將上述夜光顏料的總量的 60%與其他各組分投入塑料或陶瓷材質(zhì)的混合器中均勻混合,采用雙螺桿擠出機進行熔融 共混,溫度控制在140?180°C,同時把余下40%的夜光顏料通過側(cè)向喂料均勻地計量送入 擠出機機筒,與主體物料共同進行混煉擠出,然后以拉條水冷切拉或模面風(fēng)冷切拉的方式 來造粒成型,最后干燥制得本發(fā)明的母料,分散度為3。
      [0013] 實施例3
      [0014] LLDPE (熔體流動速率為15?25g/10min粒度為30?60目)15. 5% ;LDPE (熔體 流動速率為5?10g/10min ;粒度為50?100目)20% ;-種(或多種)夜光顏料62% ;聚 乙烯蠟(分子量為3000?4000)2% ;雙乙撐硬脂酰胺0. 5%。將上述夜光顏料的總量的 60%與其他各組分投入塑料或陶瓷材質(zhì)的混合器中均勻混合,采用雙螺桿擠出機進行熔融 共混,溫度控制在140?180°C,同時把余下40%的夜光顏料通過側(cè)向喂料均勻地計量送入 擠出機機筒,與主體物料共同進行混煉擠出,然后以拉條水冷切拉或模面風(fēng)冷切拉的方式 來造粒成型,最后干燥制得本發(fā)明的母料,分散度為3。
      [0015] 實施例4
      [0016] LLDPE (熔體流動速率為15?25g/10min ;粒度為30?60目)14% ;LDPE (熔體 流動速率為5?10g/10min ;粒度為50?100目)21. 5% ;-種(或多種)夜光顏料60% ; 聚乙烯蠟(分子量為3000?4000) 3%;雙乙撐硬脂酰胺1. 5%。將上述夜光顏料的總量的 60%與其他各組分投入塑料或陶瓷材質(zhì)的混合器中均勻混合,采用雙螺桿擠出機進行熔融 共混,溫度控制在140?180°C,同時把余下40%的夜光顏料通過側(cè)向喂料均勻地計量送入 擠出機機筒,與主體物料共同進行混煉擠出,然后以拉條水冷切拉或模面風(fēng)冷切拉的方式 來造粒成型,最后干燥制得本發(fā)明的母料,分散度為4。
      [0017] 對比例1
      [0018] LLDPE (熔體流動速率為1. 5?2g/10min ;粒度為30?60目)18%;LDPE(熔體流 動速率為5?10g/10min;粒度為50?100目)30% ;-種(或多種)夜光顏料45 %;聚乙 烯蠟(分子量為3000?4000) 6. 5 %;硬脂酸鋅0. 5 %。將上述各組分投入高速混合器中均 勻混合,采用雙螺桿擠出機進行熔融共混,溫度控制在140?180°C,然后以拉條水冷切拉 或模面風(fēng)冷切拉的方式來造粒成型,最后干燥制得母料,其分散度顯著超標(biāo),大小不等的不
      【權(quán)利要求】
      1. 一種聚烯烴塑料用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法,由如下組份和重量百分?jǐn)?shù) 組成: 一種LLDPE10?15·5%重量分?jǐn)?shù); 一種LDPE27. 5?5%重量分?jǐn)?shù); 一種(或多種)夜光顏料60?75 %重量分?jǐn)?shù); 聚乙烯蠟2.0?3.0%重量分?jǐn)?shù); 雙乙撐硬脂酰胺0. 5?1. 5%重量分?jǐn)?shù)。
      2. 權(quán)利要求1所述的聚烯烴用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法,其特征在于: (1) 所述LLDPE的熔體流動速率為15?25g/10min,其粒度為30?60目; (2) 所述LDPE的熔體流動速率為5?10g/10min,其粒度為50?100目; (3) 所述夜光顏料為堿土鋁酸鹽體系發(fā)光顏料、堿土硅鋁酸鹽體系發(fā)光顏料、堿土硅酸 鹽體系發(fā)光顏料、硫化物體系發(fā)光顏料、硫氧化物體系顏料中的一種或多種; (4) 所述的聚乙烯蠟的分子量為3000?4000。
      3. 權(quán)利要求1所述的聚烯烴用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法,其特征在于其制 備方法為:將夜光顏料總量的60%與其他各組分投入混合器中均勻混合,采用雙螺桿擠出 機進行熔融共混,溫度控制在140?180°C,同時把余下40%的夜光顏料通過側(cè)向喂料均勻 地計量送入擠出機機筒,與主體物料共同進行混煉擠出,然后以拉條水冷切拉或模面風(fēng)冷 切拉的方式來造粒成型,最后干燥制得本發(fā)明的母料。
      4. 權(quán)利要求1所述的聚烯烴用高性能蓄光型夜光母料及其制備方法,其特征在于混料 工序采用非金屬材料的容器進行混合;所用擠出機選用長徑比不小于1 : 48的同向平行雙 螺桿擠出機;擠出機的塑化段中后部上端加設(shè)自然放空排氣口;擠出機的塑化段后部設(shè)置 側(cè)向喂料裝置。
      【文檔編號】C08L23/08GK104059274SQ201410272629
      【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
      【發(fā)明者】楚強, 姚宇平 申請人:常州普萊克紅梅色母料有限公司
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