丙烯酸樹脂乳液水性油墨合成工藝的制作方法
【專利摘要】丙烯酸樹脂乳液水性油墨合成工藝，涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，首先制備預(yù)乳化液，然后由預(yù)乳化液與去離子水、混合引發(fā)劑進(jìn)行反應(yīng)，然后在與順酐油反應(yīng)后攪拌過濾得到。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備方便簡單，環(huán)保無污染，原料易得，設(shè)備投資少，品質(zhì)純正，便于操作，制備的丙烯酸樹脂乳液水性油墨使用效果好，安全無毒，存儲(chǔ)時(shí)間長，制造成本底，安全可靠。
【專利說明】丙烯酸樹脂乳液水性油墨合成工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種丙烯酸樹脂乳液水性油墨合成工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 水性油墨簡稱為水墨,柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機(jī)顏 料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒 童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。水性油墨是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成 的均勻漿狀物質(zhì)。連結(jié)料提供油墨必要的轉(zhuǎn)移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨的連 結(jié)料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順 丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。 水分散型的連結(jié)料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀 在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認(rèn)為是水包油乳液型。目 前水性油墨的制備方法都還是相對(duì)于傳統(tǒng)的制備方式，制備方法比較繁瑣，生產(chǎn)的水性油 墨的質(zhì)量并不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種品質(zhì)高，制備工藝簡單的丙烯酸樹脂乳 液水性油墨合成工藝。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0005] 丙烯酸樹脂乳液水性油墨合成工藝，其特征在于：包括以下工藝步驟，
[0006] (一）預(yù)乳化液制備
[0007] a.選取一四口燒瓶作為反應(yīng)器具。
[0008] b.稱取180-220g的丙烯酸丁酯，180-220g的苯乙烯，180-220g的甲基丙烯酸甲 酯，180-220g的丙烯酸，180-220g的甲基丙烯酸，去離子水600-800g，40-60g復(fù)合乳化劑， 2_4g碳酸氫鈉，l-3g過硫酸銨，l-3g焦磷酸鈉加入步驟a的四口燒瓶中。
[0009] C.控制內(nèi)部溫度為15-25°c，進(jìn)行高速分散乳化50-70min，制的預(yù)乳化液備用。 [0010](二）丙烯酸樹脂乳液的制備
[0011] a.再次選取一四口燒瓶作為反應(yīng)容器。
[0012] b.稱取250-350g的去離子水，l-3g的混合引發(fā)劑和160-180g的上述步驟（一） 制得的預(yù)乳化液。
[0013] c.將上述步驟b中的溫度升至75-85 °C，保溫反應(yīng)。
[0014] d.當(dāng)上述步驟c反應(yīng)容器內(nèi)部無回流時(shí)，向四口燒瓶內(nèi)部滴加所剩下的預(yù)乳化 液，在3_4h之內(nèi)滴加完畢。
[0015] e.將上述步驟d中的四口燒瓶中的溫度升溫至88-92°C，恒溫反應(yīng)80-100min。
[0016] f.當(dāng)步驟e中的反應(yīng)物酸值為50-60mgK0H/g時(shí)，將四口燒瓶內(nèi)抽為真空后將內(nèi)部 回流二甲苯去除。
[0017] g.將步驟f中降溫至120°C并且向四口燒瓶內(nèi)部加入8-10kg的順酐油，進(jìn)行保溫 反應(yīng) 20_40min。
[0018] h.當(dāng)上述步驟g中反應(yīng)結(jié)束后，將其溫度降至35_45°C，然后加入l_3g的消泡劑， 攪拌均勻。
[0019] i.將上述步驟h中的反應(yīng)物中采用氨水將其PH值降至7.5-8. 0,然后停止攪拌， 出料，再采用100目篩過濾后得到的額產(chǎn)物即為丙烯酸樹脂乳液水性油墨。
[0020] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備方便簡單，環(huán)保無污染，原料易得，設(shè)備投資少， 品質(zhì)純正，便于操作，制備的丙烯酸樹脂乳液水性油墨使用效果好，安全無毒，存儲(chǔ)時(shí)間長， 制造成本底，安全可靠。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] 丙烯酸樹脂乳液水性油墨合成工藝，包括以下工藝步驟，
[0024](一）預(yù)乳化液制備
[0025] a.選取一四口燒瓶作為反應(yīng)器具。
[0026] b.稱取180g的丙烯酸丁酯，180g的苯乙烯，180g的甲基丙烯酸甲酯，180g的丙烯 酸，180g的甲基丙烯酸，去離子水600g，40g復(fù)合乳化劑，2g碳酸氫鈉，lg過硫酸銨，lg焦磷 酸鈉加入步驟a的四口燒瓶中。
[0027] c.控制內(nèi)部溫度為15°C，進(jìn)行高速分散乳化50min，制的預(yù)乳化液備用。
[0028](二）丙烯酸樹脂乳液的制備
[0029] a.再次選取一四口燒瓶作為反應(yīng)容器。
[0030] b.稱取250g的去離子水，lg的混合引發(fā)劑和160g的上述步驟（一）制得的預(yù)乳 化液。
[0031] c.將上述步驟b中的溫度升至75 °C，保溫反應(yīng)。
[0032] d.當(dāng)上述步驟c反應(yīng)容器內(nèi)部無回流時(shí)，向四口燒瓶內(nèi)部滴加所剩下的預(yù)乳化 液，在3h之內(nèi)滴加完畢。
[0033] e.將上述步驟d中的四口燒瓶中的溫度升溫至88°C，恒溫反應(yīng)80min。
[0034] f.當(dāng)步驟e中的反應(yīng)物酸值為50mgK0H/g時(shí)，將四口燒瓶內(nèi)抽為真空后將內(nèi)部回 流二甲苯去除。
[0035] g.將步驟f中降溫至120°C并且向四口燒瓶內(nèi)部加入8kg的順酐油，進(jìn)行保溫反 應(yīng) 20min〇
[0036] h.當(dāng)上述步驟g中反應(yīng)結(jié)束后，將其溫度降至35°C，然后加入lg的消泡劑，攪拌 均勻。
[0037] i.將上述步驟h中的反應(yīng)物中采用氨水將其PH值降至7.5-8. 0,然后停止攪拌， 出料，再采用1〇〇目篩過濾后得到的額產(chǎn)物即為丙烯酸樹脂乳液水性油墨。
[0038] 實(shí)施例2
[0039] 丙烯酸樹脂乳液水性油墨合成工藝，包括以下工藝步驟，
【權(quán)利要求】
1.丙烯酸樹脂乳液水性油墨合成工藝，其特征在于：包括以下工藝步驟， (一） 預(yù)乳化液制備 a. 選取一四口燒瓶作為反應(yīng)器具。 b. 稱取180-220g的丙烯酸丁酯，180-220g的苯乙烯，180-220g的甲基丙烯酸甲酯， 180-220g的丙烯酸，180-220g的甲基丙烯酸，去離子水600-800g，40-60g復(fù)合乳化劑，2-4g 碳酸氫鈉，l_3g過硫酸銨，l_3g焦磷酸鈉加入步驟a的四口燒瓶中。 c. 控制內(nèi)部溫度為15-25°C，進(jìn)行高速分散乳化50-70min，制的預(yù)乳化液備用。 (二） 丙烯酸樹脂乳液的制備 a. 再次選取一四口燒瓶作為反應(yīng)容器。 b. 稱取250-350g的去離子水，l-3g的混合引發(fā)劑和160-180g的上述步驟（一）制得 的預(yù)乳化液。 c. 將上述步驟b中的溫度升至75-85°C，保溫反應(yīng)。 d. 當(dāng)上述步驟c反應(yīng)容器內(nèi)部無回流時(shí)，向四口燒瓶內(nèi)部滴加所剩下的預(yù)乳化液，在 3-4h之內(nèi)滴加完畢。 e. 將上述步驟d中的四口燒瓶中的溫度升溫至88-92°C，恒溫反應(yīng)80-100min。 f. 當(dāng)步驟e中的反應(yīng)物酸值為50-60mgK0H/g時(shí)，將四口燒瓶內(nèi)抽為真空后將內(nèi)部回流 二甲苯去除。 g. 將步驟f中降溫至120°C并且向四口燒瓶內(nèi)部加入8-10kg的順酐油，進(jìn)行保溫反應(yīng) 20-40min〇 h. 當(dāng)上述步驟g中反應(yīng)結(jié)束后，將其溫度降至35-45°C，然后加入l-3g的消泡劑，攪拌 均勻。 i. 將上述步驟h中的反應(yīng)物中采用氨水將其PH值降至7. 5-8. 0,然后停止攪拌，出料， 再采用100目篩過濾后得到的額產(chǎn)物即為丙烯酸樹脂乳液水性油墨。
【文檔編號(hào)】C08F220/18GK104086700SQ201410281051
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】李振宏, 饒二寬, 楊凱, 唐洋洋 申請(qǐng)人:安徽華箔箔業(yè)科技有限公司