一種聚乙烯增強打包帶及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚乙烯增強打包帶及其制備方法，所述的聚乙烯增強打包帶由以下成分按照重量比組成：聚乙烯為15～17份、聚酯為12～15份、纖維素為4～6份、乙二醇乙醚醋酸酯為3～6份、乙二醇二醋酸酯為4～5份、對苯二甲酸二辛酯為2～3份。所述的聚乙烯增強打包帶的制備方法為高溫熔融、擠壓、模具成型、冷卻、拉伸。本發(fā)明的制備方法制備得到的聚乙烯增強打包帶具有非常好的耐高溫特點和較小的延伸率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種打包材料及其制備方法，特別是涉及一種聚乙烯增強打包帶及其 制備方法。 一種聚乙烯增強打包帶及其制備方法

【背景技術(shù)】
[0002] 打包帶就是人們常說的扎捆帶，普通的打包帶由一些高分子材料如聚烯烴類物質(zhì) 通過高溫、拉伸工藝處理得到，制備得到的打包帶用途非常廣泛，可用于物品的捆綁、固定 等。不同材質(zhì)制成的打包帶其性能也不同，質(zhì)量較差的打包帶在打包時可能會有過大的拉 伸性，由于其具有較大的拉伸性能，因此在打包后，打包帶發(fā)生拉伸，進而導(dǎo)致物品的固定 或捆綁不穩(wěn)定，會有產(chǎn)生意外的風(fēng)險。
[0003] 常規(guī)的打包帶的耐溫性能較差，在高溫下，打包帶的形狀和性能會有一定變化，這 都導(dǎo)致了打包帶的使用時間縮短，另外如果可以降低打包帶的延伸率，能較好的適應(yīng)不同 的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問題：常規(guī)的打包帶的耐溫性能較差，在高溫下，打包帶的形狀和性 能會有一定變化，這都導(dǎo)致了打包帶的使用時間縮短，另外常規(guī)的打包帶的延伸率也較大， 需要降低其延伸率。
[0005] 技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種聚乙烯增強打包帶，所述的聚乙烯增強打包帶由以 下成分按照重量比組成：聚乙烯為15?17份、聚酯為12?15份、纖維素為4?6份、乙二 醇乙醚醋酸酯為3?6份、乙二醇二醋酸酯為4?5份、對苯二甲酸二辛酯為2?3份。 [0006] 所述的聚乙烯增強打包帶的制備方法包括如下步驟： (1) 取聚乙烯為15?17份、聚酯為12?15份、纖維素為4?6份，將聚乙烯、聚酯、纖 維素溫度升高至170?180°C，將聚乙烯、聚酯、纖維素加熱至熔融，得到高溫混合物； (2) 向步驟（1)的高溫混合物中加入乙二醇乙醚醋酸酯為3?6份、乙二醇二醋酸酯為 4?5份、對苯二甲酸二辛酯為2?3份，再將乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇二醋酸酯、對苯二 甲酸二辛酯三種成分與高溫混合物進行混合，混合至熔融狀態(tài)； (3) 將步驟（2)得到的熔融狀態(tài)的混合物采用擠壓機進行高溫擠壓，螺桿的長徑比為 50:1 ?60:1 ; (4) 將擠出的打包材料采用模具進行成型處理； (5) 成型模具處理后將打包材料馬上放入5°C下的冷水中冷卻； (6) 冷卻后采用拉伸機將打包材料進行熱拉伸，拉伸后將材料卷包，得到聚乙烯增強打 包帶。
[0007] 所述的一種聚乙烯增強打包帶的制備方法，所述的熱拉伸過程中，將打包材料優(yōu) 選加熱至150°c。
[0008] 所述的一種聚乙烯增強打包帶的制備方法，所述的纖維素分子量優(yōu)選為50000? 70000。
[0009] 所述的一種聚乙烯增強打包帶的制備方法，所述的聚乙烯優(yōu)選為17份。
[0010] 有益效果：本發(fā)明制備方法制備得到的聚乙烯增強打包帶具有較好的耐高溫性和 較低的延伸率，本發(fā)明的聚乙烯增強打包帶在溫度為120?140°C下放置5h后都無形變和 性能變化，另外本發(fā)明的聚乙烯增強打包帶延伸率也非常低，只有3%至5%。
[0011]

【具體實施方式】
[0012] 實施例1 (1) 取聚乙烯為15kg、聚酯為12kg、纖維素為6kg,將聚乙烯、聚酯、纖維素溫度升高至 170°C，將聚乙烯、聚酯、纖維素加熱至熔融，得到高溫混合物； (2) 向步驟（1)的高溫混合物中加入乙二醇乙醚醋酸酯為3kg、乙二醇二醋酸酯為5kg、 對苯二甲酸二辛酯為2kg，再將乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇二醋酸酯、對苯二甲酸二辛酯三 種成分與高溫混合物進行混合，混合至熔融狀態(tài)； (3) 將步驟（2)得到的熔融狀態(tài)的混合物采用擠壓機進行高溫擠壓，螺桿的長徑比為 50:1 ； (4) 將擠出的打包材料采用模具進行成型處理； (5) 成型模具處理后將打包材料馬上放入5°C下的冷水中冷卻； (6) 冷卻后采用拉伸機將打包材料進行熱拉伸，拉伸后將材料卷包，得到聚乙烯增強打 包帶。
[0013] 實施例2 (1) 取聚乙烯為17kg、聚酯為15kg、纖維素為4kg,將聚乙烯、聚酯、纖維素溫度升高至 180°C，將聚乙烯、聚酯、纖維素加熱至熔融，得到高溫混合物； (2) 向步驟（1)的高溫混合物中加入乙二醇乙醚醋酸酯為4kg、乙二醇二醋酸酯為4kg、 對苯二甲酸二辛酯為3kg，再將乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇二醋酸酯、對苯二甲酸二辛酯三 種成分與高溫混合物進行混合，混合至熔融狀態(tài)； (3) 將步驟（2)得到的熔融狀態(tài)的混合物采用擠壓機進行高溫擠壓，螺桿的長徑比為 50:1 ； (4) 將擠出的打包材料采用模具進行成型處理； (5) 成型模具處理后將打包材料馬上放入5°C下的冷水中冷卻； (6) 冷卻后采用拉伸機將打包材料進行熱拉伸，拉伸后將材料卷包，得到聚乙烯增強打 包帶。
[0014] 實施例3 (1) 取聚乙烯為16kg、聚酯為14kg、纖維素為5kg,將聚乙烯、聚酯、纖維素溫度升高至 175°C，將聚乙烯、聚酯、纖維素加熱至熔融，得到高溫混合物； (2) 向步驟（1)的高溫混合物中加入乙二醇乙醚醋酸酯為6kg、乙二醇二醋酸酯為5kg、 對苯二甲酸二辛酯為2kg，再將乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇二醋酸酯、對苯二甲酸二辛酯三 種成分與高溫混合物進行混合，混合至熔融狀態(tài)； (3) 將步驟（2)得到的熔融狀態(tài)的混合物采用擠壓機進行高溫擠壓，螺桿的長徑比為
【權(quán)利要求】
1. 一種聚乙烯增強打包帶，其特征在于所述的聚乙烯增強打包帶由以下成分按照重量 比組成：聚乙烯為15?17份、聚酯為12?15份、纖維素為4?6份、乙二醇乙醚醋酸酯為 3?6份、乙二醇二醋酸酯為4?5份、對苯二甲酸二辛酯為2?3份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯增強打包帶的制備方法，其特征在于所述的聚乙 烯增強打包帶的制備方法包括如下步驟： (1) 取聚乙烯為15?17份、聚酯為12?15份、纖維素為4?6份，將聚乙烯、聚酯、纖 維素溫度升高至170?180°C，將聚乙烯、聚酯、纖維素加熱至熔融，得到高溫混合物； (2) 向步驟（1)的高溫混合物中加入乙二醇乙醚醋酸酯為3?6份、乙二醇二醋酸酯為 4?5份、對苯二甲酸二辛酯為2?3份，再將乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇二醋酸酯、對苯二 甲酸二辛酯三種成分與高溫混合物進行混合，混合至熔融狀態(tài)； (3) 將步驟（2)得到的熔融狀態(tài)的混合物采用擠壓機進行高溫擠壓，螺桿的長徑比為 50:1 ?60:1 ; (4) 將擠出的打包材料采用模具進行成型處理； (5) 成型模具處理后將打包材料馬上放入5°C下的冷水中冷卻； (6) 冷卻后采用拉伸機將打包材料進行熱拉伸，拉伸后將材料卷包，得到聚乙烯增強打 包帶。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯增強打包帶的制備方法，其特征在于所述的熱拉 伸過程中，將打包材料加熱至150°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯增強打包帶的制備方法，其特征在于所述的纖維 素分子量為50000?70000。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯增強打包帶的制備方法，其特征在于所述的聚乙 烯為17份。
【文檔編號】C08L23/06GK104119592SQ201410284604
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】張?zhí)? 申請人:蘇州市盛百威包裝設(shè)備有限公司