一種熱收縮包裝機(jī)涂層及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱收縮包裝機(jī)涂層，由以下成分按照重量比組成：酚醛樹脂17～27份、氯醋樹脂8～18份、甲基環(huán)戊二烯6～11份、鄰苯二甲酸二縮水甘油酯14～16份、聚乙烯醇7～13份、硼化鈣4～7份。制備方法如下：（1）將溫度定為130℃，溫度保持不變化后，取酚醛樹脂為17～27份、氯醋樹脂為8～18份、甲基環(huán)戊二烯為6～11份，進(jìn)行機(jī)械混合反應(yīng)；（2）再加入鄰苯二甲酸二縮水甘油酯為14～16份、聚乙烯醇為7～10份、硼化鈣為4～7份，再次進(jìn)行機(jī)械式混合攪拌，攪拌至涂層液均勻；（3）將涂層液降溫；（4）保溫結(jié)束后將涂層液冷卻至室溫，制備得到熱收縮包裝機(jī)涂層。
【專利說明】一種熱收縮包裝機(jī)涂層及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種機(jī)器涂層及其制備方法，特別是涉及一種熱收縮包裝機(jī)涂層及其 制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 熱收縮包裝機(jī)為比較常用的包裝機(jī)器之一，它采用了收縮膜包裹在產(chǎn)品或包裝件 外邊，經(jīng)過加熱使收縮薄膜裹緊產(chǎn)品或包裝件。熱收縮包裝機(jī)能使包裝后的物品密封、防 潮、防污染，并保護(hù)商品免受來自外部的沖擊，具有一定的緩沖性，尤其是當(dāng)包裝易碎品時， 能防止破碎時飛散。
[0003] 熱收縮包裝機(jī)上的涂層需要具備一定的耐酸堿的特性，因?yàn)樵诎b一些帶有腐蝕 性的物品時，這些物品會對熱收縮包裝機(jī)產(chǎn)生一定的腐蝕作用，因此需要提高熱收縮包裝 機(jī)涂層的耐腐蝕性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問題：常規(guī)的熱收縮包裝機(jī)涂層的耐腐蝕效果較差，在熱收縮包裝 機(jī)受到腐蝕性液體侵蝕后，會對熱收縮包裝機(jī)的使用產(chǎn)生一定的破壞作用，因此需要提高 熱收縮包裝機(jī)涂層的耐腐蝕性能。
[0005] 技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種熱收縮包裝機(jī)涂層，所述的熱收縮包裝機(jī)涂層由以 下成分按照重量比組成： 酚醛樹脂 17?27份、 氯醋樹脂 8?18份、 甲基環(huán)戊二烯 6?11份、 鄰苯二甲酸二縮水甘油酯 14?16份、 聚乙烯醇 7?13份、 硼化鈣 4?7份。
[0006] 所述的熱收縮包裝機(jī)涂層優(yōu)選由以下成分按照重量比組成： 酚醛樹脂 23?27份、 氯醋樹脂 13?18份、 甲基環(huán)戊二烯 9?11份、 鄰苯二甲酸二縮水甘油酯 14?16份、 聚乙烯醇 7?10份、 硼化鈣 4?7份。
[0007] 所述的一種熱收縮包裝機(jī)涂層的制備方法，優(yōu)選包括如下步驟： (1)將溫度定為130°c，溫度保持不變化后，取酚醛樹脂為17?27份、氯醋樹脂為8? 18份、甲基環(huán)戊二烯為6?11份，將酚醛樹脂、氯醋樹脂、甲基環(huán)戊二烯三種成分進(jìn)行機(jī)械 混合，反應(yīng)20min?30min ; (2) 反應(yīng)結(jié)束后再加入鄰苯二甲酸二縮水甘油酯為14?16份、聚乙烯醇為7?10份、 硼化鈣為4?7份，再次進(jìn)行機(jī)械式混合攪拌，攪拌至涂層液均勻； (3) 將涂層液降溫至80°C后保溫3h?5h ; (4) 保溫結(jié)束后將涂層液冷卻至室溫，制備得到熱收縮包裝機(jī)涂層。
[0008] 所述的一種熱收縮包裝機(jī)涂層的制備方法，所述的酚醛樹脂優(yōu)選為27份。
[0009] 所述的一種熱收縮包裝機(jī)涂層的制備方法，所述的氯醋樹脂優(yōu)選為8份。
[0010] 有益效果：通過對熱收縮包裝機(jī)的組成成分進(jìn)行選擇，讓成分相互之間進(jìn)行交聯(lián) 反應(yīng)，制備得到的熱收縮包裝機(jī)涂層具有良好的耐腐蝕的性能，本發(fā)明的熱收縮包裝機(jī)的 涂層可耐0. lmol/L的醋酸溶液5至10天無腐蝕情況，可耐0. lmol/L的氫氧化鉀溶液3至 5天無腐蝕情況，具有良好的耐腐蝕性。
[0011]

【具體實(shí)施方式】
[0012] 實(shí)施例1 (1)將溫度定為130°c，溫度保持不變化后，取酚醛樹脂為17kg、氯醋樹脂為8kg、甲 基環(huán)戊二烯為11kg，將酚醛樹脂、氯醋樹脂、甲基環(huán)戊二烯三種成分進(jìn)行機(jī)械混合，反應(yīng) 30min ; (2)反應(yīng)結(jié)束后再加入鄰苯二甲酸二縮水甘油酯為14kg、聚乙烯醇為10kg、硼化鈣 為4kg，再次進(jìn)行機(jī)械式混合攪拌，攪拌至涂層液均勻；（3)將涂層液降溫至80°C后保溫5h ; (4)保溫結(jié)束后將涂層液冷卻至室溫，制備得到熱收縮包裝機(jī)涂層。
[0013] 實(shí)施例1的涂層涂布在熱收縮包裝機(jī)后，涂層上滴加0. lmol/L的醋酸溶液后5天 無腐蝕情況，滴加〇. lmol/L的氫氧化鉀溶液3天后無腐蝕情況。
[0014] 實(shí)施例2 (1)將溫度定為130°c，溫度保持不變化后，取酚醛樹脂為27kg、氯醋樹脂為13kg、 甲基環(huán)戊二烯為6kg，將酚醛樹脂、氯醋樹脂、甲基環(huán)戊二烯三種成分進(jìn)行機(jī)械混合，反應(yīng) 30min ; (2)反應(yīng)結(jié)束后再加入鄰苯二甲酸二縮水甘油酯為16kg、聚乙烯醇為7kg、硼化鈣為 7kg，再次進(jìn)行機(jī)械式混合攪拌，攪拌至涂層液均勻；（3)將涂層液降溫至80°C后保溫3h ; (4)保溫結(jié)束后將涂層液冷卻至室溫，制備得到熱收縮包裝機(jī)涂層。
[0015] 實(shí)施例2的涂層涂布在熱收縮包裝機(jī)后，涂層上滴加0. lmol/L的醋酸溶液后7天 無腐蝕情況，滴加〇. lmol/L的氫氧化鉀溶液4天后無腐蝕情況。
[0016] 實(shí)施例3 (1)將溫度定為130°c，溫度保持不變化后，取酚醛樹脂為23kg、氯醋樹脂為18kg、 甲基環(huán)戊二烯為9kg，將酚醛樹脂、氯醋樹脂、甲基環(huán)戊二烯三種成分進(jìn)行機(jī)械混合，反應(yīng) 30min ; (2)反應(yīng)結(jié)束后再加入鄰苯二甲酸二縮水甘油酯為15kg、聚乙烯醇為13kg、硼化鈣 為5kg，再次進(jìn)行機(jī)械式混合攪拌，攪拌至涂層液均勻；（3)將涂層液降溫至80°C后保溫5h ; (4)保溫結(jié)束后將涂層液冷卻至室溫，制備得到熱收縮包裝機(jī)涂層。
[0017] 實(shí)施例3的涂層涂布在熱收縮包裝機(jī)后，涂層上滴加0. lmol/L的醋酸溶液后10 天無腐蝕情況，滴加〇. lmol/L的氫氧化鉀溶液5天后無腐蝕情況。
[0018] 對比例 (1)將溫度定為130°c，溫度保持不變化后，取酚醛樹脂為23kg、氯醋樹脂為18kg，將酚
【權(quán)利要求】
1. 一種熱收縮包裝機(jī)涂層，其特征在于所述的熱收縮包裝機(jī)涂層由以下成分按照重量 比組成： 酚醛樹脂 17?27份、 氯醋樹脂 8?18份、 甲基環(huán)戊二烯 6?11份、 鄰苯二甲酸二縮水甘油酯 14?16份、 聚乙烯醇 7?13份、 硼化鈣 4?7份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱收縮包裝機(jī)涂層，其特征在于所述的熱收縮包裝機(jī)涂 層由以下成分按照重量比組成： 酚醛樹脂 23?27份、 氯醋樹脂 13?18份、 甲基環(huán)戊二烯 9?11份、 鄰苯二甲酸二縮水甘油酯 14?16份、 聚乙烯醇 7?10份、 硼化鈣 4?7份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱收縮包裝機(jī)涂層的制備方法，其特征在于所述的一種 熱收縮包裝機(jī)涂層的制備方法包括如下步驟： (1) 將溫度定為130°C，溫度保持不變化后，取酚醛樹脂為17?27份、氯醋樹脂為8? 18份、甲基環(huán)戊二烯為6?11份，將酚醛樹脂、氯醋樹脂、甲基環(huán)戊二烯三種成分進(jìn)行機(jī)械 混合，反應(yīng)20min?30min ; (2) 反應(yīng)結(jié)束后再加入鄰苯二甲酸二縮水甘油酯為14?16份、聚乙烯醇為7?10份、 硼化鈣為4?7份，再次進(jìn)行機(jī)械式混合攪拌，攪拌至涂層液均勻； (3) 將涂層液降溫至80°C后保溫3h?5h ; (4) 保溫結(jié)束后將涂層液冷卻至室溫，制備得到熱收縮包裝機(jī)涂層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱收縮包裝機(jī)涂層的制備方法，其特征在于所述的酚醛 樹脂為27份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱收縮包裝機(jī)涂層的制備方法，其特征在于所述的氯醋 樹脂為8份。
【文檔編號】C08F291/00GK104119762SQ201410288785
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】張?zhí)? 申請人:蘇州市盛百威包裝設(shè)備有限公司