一種耐磨橡膠材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐磨橡膠材料，A組分層由丁苯橡膠、順丁橡膠、納米碳纖維和有機硅組合物有機結(jié)合而成，B組分層由氯丁橡膠、異戊橡膠有機、聚丁二烯橡膠、溴化丁基橡膠和三元乙丙橡膠結(jié)合而成，所述有機結(jié)合方式為高溫聚合法，其中所述丁苯橡膠、順丁橡膠和有機硅化合物的摩爾比例是2:1.5:3；所述氯丁橡膠、異戊橡膠有機、聚丁二烯橡膠、溴化丁基橡膠、三元乙丙橡膠和天然橡膠的摩爾比例為3：2.5:3.5：2.5。本發(fā)明采用多種物質(zhì)構(gòu)成絕緣橡膠層和耐磨橡膠層高溫聚合的方式，且兩種組分以高溫聚合的方式作為絕緣橡膠層的材料，使材料具備了較高的絕緣能力且具備耐磨、耐老化、耐高溫的性能。
【專利說明】一種耐磨橡膠材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種耐磨橡膠材料，屬于橡膠組合物及制備方法領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市場上對于絕緣材料的要求也越來越高，因為現(xiàn)在的電壓都十分巨大，普通 的絕緣材料在經(jīng)過高電壓的不斷沖擊，其絕緣的性能也越來越弱，同時由于普通的橡膠材 料耐磨性、耐熱性等性能都一般，加上電線外的橡膠線一直暴露在陽光下，所以那些橡膠材 料時常發(fā)生損壞，出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，極易出現(xiàn)意外事故。例如車、摩托車的交通工具中，常需 要使用一種橡膠膜片，如：發(fā)動機械泵用橡膠片、汽車分電器用橡膠膜片、自動調(diào)節(jié)閥用橡 膠膜片，以及氣壓保護閥膜片等。這些膜片需要較高的耐油性和耐低溫性，特別是在寒冷地 區(qū)，常要求膜片能夠經(jīng)受住_35°C以下的低溫。然而現(xiàn)有技術(shù)中的膜片的性能達不到上述要 求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨橡膠材料，不僅能具備耐磨、耐老化、 耐高溫的特性且絕緣性能得到大幅提高。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種耐磨橡膠材料，A組分層由丁苯 橡膠、順丁橡膠、納米碳纖維和有機硅組合物有機結(jié)合而成，B組分層由氯丁橡膠、異戊橡 膠有機、聚丁二烯橡膠、溴化丁基橡膠和三元乙丙橡膠結(jié)合而成，所述有機結(jié)合方式為高溫 聚合法，其中所述丁苯橡膠、順丁橡膠和有機硅化合物的摩爾比例是2:1.5:3 ;所述氯丁橡 膠、異戊橡膠有機、聚丁二烯橡膠、溴化丁基橡膠、三元乙丙橡膠和天然橡膠的摩爾比例為 3 :2· 5:3. 5 :2· 5。
[0005] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用多種物質(zhì)構(gòu)成絕緣橡膠層和耐磨橡膠層高溫聚 合的方式，且兩種組分以高溫聚合的方式作為絕緣橡膠層的材料，使材料具備了較高的絕 緣能力且具備耐磨、耐老化、耐高溫的性能。
[0006] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0007] 進一步，所述有機硅組合物由聚乙烯基硅氧烷、聚丙二烯硅氧烷、聚丁二烯硅氧 烷、聚苯甲基硅氧烷及聚苯2、4二甲其硅氧烷構(gòu)成。
[0008] 進一步，所述的天然橡膠為煙膠片、白縐膠片、顆粒膠、膠清縐片、氯化天然橡膠、 氫氯化天然橡膠、環(huán)氧化天然橡膠、銀菊膠、古塔波膠、巴拉塔膠、杜仲膠、齊葛耳膠、吉爾通 膠中一種活任意幾種。
[0009] 進一步，所述的有機硅組合物為聚丙二烯硅氧烷、聚丁二烯硅氧烷、聚苯甲基硅氧 燒。
[0010] 本發(fā)明還提供一種耐磨橡膠材料的制備方法，所述A組分層丁苯橡膠、順丁橡膠 和有機硅化合物按照以下摩爾比例2:1. 5:3稱取采用常規(guī)方法融合壓制凝固；所述B組分 層氯丁橡膠、異戊橡膠有機、聚丁二烯橡膠、溴化丁基橡膠、三元乙丙橡膠和天然橡膠按照 以下摩爾比例3 :2. 5:3. 5 :2. 5稱取采用常規(guī)方法融合壓制凝固；兩層有機結(jié)合方式是在 80攝氏度高溫聚合粘合。

【具體實施方式】
[0011] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明， 并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0012] 實施例1
[0013] 一種耐磨橡膠材料，A組分
[0014] 層由丁苯橡膠、順丁橡膠、納米碳纖維和有機硅組合物有機結(jié)合而成，B組分層由 氯丁橡膠、異戊橡膠有機、聚丁二烯橡膠、溴化丁基橡膠和三元乙丙橡膠結(jié)合而成，所述 有機結(jié)合方式為高溫聚合法，其中所述丁苯橡膠、順丁橡膠和有機硅化合物的摩爾比例是 2:1.5:3 ;所述氯丁橡膠、異戊橡膠有機、聚丁二烯橡膠、溴化丁基橡膠、三元乙丙橡膠和天 然橡膠的摩爾比例為3 :2. 5:3. 5 :2. 5。其中所述的有機硅組合物為聚丙二烯硅氧烷、聚丁 二烯硅氧烷、聚苯甲基硅氧烷。
[0015] 上述耐磨橡膠材料的制備方法，所述A組分層丁苯橡膠、順丁橡膠和有機硅化合 物按照以下摩爾比例2:1. 5:3稱取采用常規(guī)方法融合壓制凝固；所述B組分層氯丁橡膠、異 戊橡膠有機、聚丁二烯橡膠、溴化丁基橡膠、三元乙丙橡膠和天然橡膠按照以下摩爾比例3 : 2. 5:3. 5 :2. 5稱取采用常規(guī)方法融合壓制凝固；兩層有機結(jié)合方式是在80攝氏度高溫聚合 粘合。
[0016] 實施例1制備的橡膠材料的性能測試結(jié)構(gòu)如下：
[0017] 部爾A瞿騵度/度 65 64 64 64 64 拉伸翬度/MPa 17.3 IT. 3 16.2 16.4 17.0 拉斷伸長率291 301 275 275 277 ?ΙΙββ/ΛΜ · wT Ο S3 53 50 SO 53 125 X：X70 h老化后 部爾A蟹礙度/度 7\ 70 TO 71 -- 拉伴籩度/MPa 14.6 15.7 16.2 15.9 16.5 雜麟伸長寧/% 2SS 268 241 245 25!
[0018] 實施例2
[0019] 一種耐磨橡膠材料，A組分層由丁苯橡膠、順丁橡膠、納米碳纖維和有機硅組合物 有機結(jié)合而成，B組分層由氯丁橡膠、異戊橡膠有機、聚丁二烯橡膠、溴化丁基橡膠和三元乙 丙橡膠結(jié)合而成，所述有機結(jié)合方式為高溫聚合法，其中所述丁苯橡膠、順丁橡膠和有機硅 化合物的摩爾比例是2:1.5:3;所述氯丁橡膠、異戊橡膠有機、聚丁二烯橡膠、溴化丁基橡 膠、三元乙丙橡膠和天然橡膠的摩爾比例為3 :2. 5:3. 5 :2. 5,其中所述有機硅組合物由聚 乙烯基硅氧烷、聚丙二烯硅氧烷、聚丁二烯硅氧烷、聚苯甲基硅氧烷及聚苯2、4二甲其硅氧 烷構(gòu)成。所述的天然橡膠為煙膠片、白縐膠片、顆粒膠、膠清縐片、氯化天然橡膠、氫氯化天 然橡膠、環(huán)氧化天然橡膠、銀菊膠、古塔波膠、巴拉塔膠、杜仲膠、齊葛耳膠、吉爾通膠中一種 活任意幾種。
[0020] 上述耐磨橡膠材料的制備方法，所述A組分層丁苯橡膠、順丁橡膠和有機硅化合 物按照以下摩爾比例2:1. 5:3稱取采用常規(guī)方法融合壓制凝固；所述B組分層氯丁橡膠、異 戊橡膠有機、聚丁二烯橡膠、溴化丁基橡膠、三元乙丙橡膠和天然橡膠按照以下摩爾比例3 : 2. 5:3. 5 :2. 5稱取采用常規(guī)方法融合壓制凝固；兩層有機結(jié)合方式是在80攝氏度高溫聚合 粘合。
[0021] 實施例2制備的橡膠材料的性能測試結(jié)構(gòu)如下：
[0022] ? es _ €4 64 t#i度/MP墨 17J lit 112 1Μ !?.0 m§mm 291 s〇i 21s 2-- 瘡廳 8I/UN* 疆S3 5.0 51 SO 53 llUCXWIttl ?iASil/* Π 70 Π 71 75 _il 度/MPi 14.1 15.8 Ii.2 15.1 1?. mwmm m a? mi 245 251
[0023] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種耐磨橡膠材料，其特征在于，A組分層由丁苯橡膠、順丁橡膠、納米碳纖維和有 機硅組合物有機結(jié)合而成，B組分層由氯丁橡膠、異戊橡膠有機、聚丁二烯橡膠、溴化丁基橡 膠和三元乙丙橡膠結(jié)合而成，所述有機結(jié)合方式為高溫聚合法，其中所述丁苯橡膠、順丁橡 膠和有機硅化合物的摩爾比例是2:1.5:3;所述氯丁橡膠、異戊橡膠有機、聚丁二烯橡膠、 溴化丁基橡膠、三元乙丙橡膠和天然橡膠的摩爾比例為3 :2. 5:3. 5 :2. 5。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐磨橡膠材料，其特征在于，所述有機硅組合物由聚乙烯 基硅氧烷、聚丙二烯硅氧烷、聚丁二烯硅氧烷、聚苯甲基硅氧烷及聚苯2、4二甲其硅氧烷構(gòu) 成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠組合物，其特征在于，所述的天然橡膠為煙膠片、白 縐膠片、顆粒膠、膠清縐片、氯化天然橡膠、氫氯化天然橡膠、環(huán)氧化天然橡膠、銀菊膠、古塔 波膠、巴拉塔膠、杜仲膠、齊葛耳膠、吉爾通膠中一種活任意幾種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠組合物，其特征在于，所述的有機硅組合物為聚丙 二烯硅氧烷、聚丁二烯硅氧烷、聚苯甲基硅氧烷。
5. -種權(quán)利要求1至4任一項所述的耐磨橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述A組 分層丁苯橡膠、順丁橡膠和有機硅化合物按照以下摩爾比例2:1. 5:3稱取采用常規(guī)方法融 合壓制凝固；所述B組分層氯丁橡膠、異戊橡膠有機、聚丁二烯橡膠、溴化丁基橡膠、三元乙 丙橡膠和天然橡膠按照以下摩爾比例3 :2. 5:3. 5 :2. 5稱取采用常規(guī)方法融合壓制凝固；兩 層有機結(jié)合方式是在80攝氏度高溫聚合粘合。
【文檔編號】C08K3/04GK104194348SQ201410302541
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】張雨生 申請人:張雨生