一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及動物咀嚼玩具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，A、取材：選取兩種硬度不同的軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠，且軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠的顏色不同；B、一次成型：將上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠經(jīng)模具成型，硫化溫度為150-170℃，硫化時間為5-15min；C、二次成型：將成型后的上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠放入另一模具，合模后采用射出的方式將另一種橡膠注入，硫化溫度為130-150℃，硫化時間為8-12min，注滿冷卻后得到動物咀嚼玩具。本發(fā)明的制備工藝采用不同硬度及不同顏色的兩種以上橡膠直接融合在一起，結(jié)合度高，抗撕裂強度高，且達(dá)到食品級標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到主人與寵物共享快樂的目的。
【專利說明】一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及動物咀嚼玩具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]大多數(shù)狗都喜歡咬東西，只不過因為偏愛硬度不同而愛好不同，大多數(shù)的成年狗喜歡偏硬一點的東西，而有些狗因為年齡的問題而不能在硬的東西上咀嚼，以及小狗有發(fā)育不全的牙齒，也不能夠在硬的東西上咀嚼，只能咀嚼軟一點的東西，現(xiàn)有動物咀嚼玩具只能做到一個產(chǎn)品上一種硬度，不能夠滿足解決一個產(chǎn)品上出現(xiàn)軟硬共存的問題，且顏色單一，產(chǎn)品不夠美觀。也有小部分動物咀嚼玩具做成兩種硬度兩種顏色，但是非化學(xué)一體成型，而是采用卡扣或者膠水連接，卡扣連接增加了組裝成本，并且通過動物咀嚼，產(chǎn)生的強大的咬合力及撕扯力，足以使產(chǎn)品的牢固性上存在問題；而膠水黏膠的方式，由于目前的膠水不可能達(dá)到食品級，所以采用膠水粘結(jié)的方式存在環(huán)保和動物損害的風(fēng)險。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，該工藝采用不同硬度及不同顏色的兩種以上橡膠直接融合在一起，不需要通過卡扣或膠水連接，能解決牢固性問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，包括如下步驟:
A、取材:選取兩種硬度不同的軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠,且軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠的顏色不同；
B、一次成型:將上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠經(jīng)模具成型，硫化溫度為150-170°C，硫化時間為 5_15min ；
C、二次成型:將成型后的上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠放入另一模具，合模后采用射出的方式將另一種橡膠注入，硫化溫度為130-150°C，硫化時間為8-12min，注滿冷卻后得到動物咀嚼玩具。
[0005]優(yōu)選的，所述步驟C中，二次成型的模具需要在兩種不同硬度的橡膠之間開設(shè)阻隔限位，阻隔限位高為0.3-0.5mm,寬為0.3_1_。開設(shè)阻隔限位的作用是保證另一種橡膠射出時不會溢出到一次成型的橡膠上。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠80-120份
共聚尼龍10-40份
高苯乙烯10-20份
白炭黑10-30份
改性碳酸鈣10-30份輕質(zhì)碳酸鈣10-20份
防老劑SP1-2份
氧化鋅4-7份
硬脂酸1-2份
聚乙二醇1-3份
硫磺1-2.5份
促進(jìn)劑0.6-1.2份
娃燒偶聯(lián)劑2-4份
增塑劑DOA0-8份
顏料粉A0.5-1.5份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2-4:1組成的混合物。
[0007]更為優(yōu)選的，所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠90-110份
共聚尼龍20-30份
高苯乙烯12-18份
白炭黑15-25份
改性碳酸鈣15-25份
輕質(zhì)碳酸鈣12-18份
防老劑SP1.2-1.8份
氧化鋅5-6份
硬脂酸1.2-1.8份
聚乙二醇1.5-2.5份
硫磺1.5-2份
促進(jìn)劑0.8-1份
硅烷偶聯(lián)劑2.5-3.5份
增塑劑DOA2-6份
顏料粉A0.8-1.2份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2.5-3.5:1組成的混合物。
[0008]更為優(yōu)選的，所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠100份
共聚尼龍25份
高苯乙烯15份
白炭黑20份
改性碳酸鈣20份
輕質(zhì)碳酸鈣15份
防老劑SP1.5份
氧化鋅5.5份硬脂酸1.5份
聚乙二醇2份
硫磺1.8份
促進(jìn)劑0.9份
硅烷偶聯(lián)劑 3份增塑劑DOA 4份顏料粉A I份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3:1組成的混合物。
[0009]天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，本發(fā)明采用相對密度為0.94、折射率為1.522的天然橡膠，具有較高的彈性和耐屈撓性能。共聚尼龍具有較高的機械強度，韌性好，自潤性、耐摩擦性好等性能，優(yōu)選為尼龍6和尼龍66的共聚物。高苯乙烯具有良好的機械性能和彈性，與天然橡膠、順丁橡膠和丁苯橡膠等有良好的相容性，且兼具補強作用。白炭黑、改性碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣為填充劑，能增強撕裂強度，具有補強作用。防老劑SP為苯乙烯化苯酚，對熱和氧引起的老化防護(hù)效果極佳。氧化鋅用作補強劑，以使軟質(zhì)橡膠具有良好的耐腐蝕性，抗撕裂性和彈性，同時也起硫化活化劑的作用。硬脂酸也是一種硫化活性劑，還可以起增塑劑和軟化劑的作用。聚乙二醇主要是作為添加劑，增加軟質(zhì)橡膠的潤滑性和塑性，并且減少使用過程中的動力消耗，延長輪胎的使用壽命。硫磺為硫化劑，橡膠的硫化是指橡膠態(tài)線性大分子鏈通過化學(xué)交聯(lián)而構(gòu)成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的化學(xué)變化過程，通過這一過程，橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生根本改變，并在性能上獲得顯著提高。硅烷偶聯(lián)劑主要用在白炭黑中，與白炭黑和橡膠起反應(yīng)，其主要作用是:增加白炭黑與橡膠墊結(jié)合力；增加軟質(zhì)橡膠的耐磨性；減小軟質(zhì)橡膠的滾動阻力。增塑劑DOA為己二酸二辛酯，增塑效率高，受熱變色小，可賦予軟質(zhì)橡膠良好的低溫柔軟性和耐光性。
[0010]促進(jìn)劑即硫化促進(jìn)劑，二丁基二硫代氨基甲酸鋅，商品名為促進(jìn)劑PZ，又稱促進(jìn)劑ZDMC，它既可作促進(jìn)劑使用，也可作硫化劑使用，能提高橡膠的定伸強度和其它物理機械性能。2-硫醇基苯并噻唑，商品名為促進(jìn)劑M，對天然橡膠及二烯類通用合成橡膠具有快速促進(jìn)作用，硫化平坦性較好，還可用于天然橡膠的塑解劑。本發(fā)明通過采用二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑復(fù)配使用，并控制其用量為2-4:1，具有較高的硫化活性，能賦予硫化膠良好的耐老化性能和耐疲勞性能。
[0011]本發(fā)明的軟質(zhì)橡膠通過采用上述原料并嚴(yán)格控制各種原料的重量比，使軟質(zhì)橡膠具有較高的耐磨性和撕裂強度。
[0012]優(yōu)選的，所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和尼龍加入密煉機，在120-140°C溫度下混煉20-40min ;再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶聯(lián)劑、增塑劑DOA和顏料粉A，在120-140°C溫度下繼續(xù)混煉8-12min，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻8_12h，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通10-20次后再次出片冷卻，冷卻3-5h后切膠，得到軟質(zhì)橡膠。
[0013]優(yōu)選的，所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠 80-120份硫酸鋇 300-600份高苯乙烯 10-20份防老劑SP 1-2份氧化鋅 4-7份硬脂酸 1-2份聚乙二醇 1-3份硫磺1-2.5份
促進(jìn)劑 0.6-1.2份顏料粉B 0.5-1.5份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2-4:1組成的混合物。
[0014]更為優(yōu)選的，所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠 90-110份
硫酸鋇 400-500份高苯乙烯 12-18份防老劑SP 1.2-1.8份氧化鋅 5-6份硬脂酸 1.2-1.8份聚乙二醇 1.5-2.5份硫磺1.5-2份
促進(jìn)劑 0.8-1份顏料粉B 0.8-1.2份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比
2.5-3.5:1組成的混合物。
[0015]更為優(yōu)選的，所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠 100份
硫酸鋇 450份高苯乙烯 15份防老劑SP 1.5份氧化鋅 5.5份硬脂酸 1.5份聚乙二醇 2份硫磺1.8份
促進(jìn)劑 0.9份顏料粉B I份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3:1組成的混合物。
[0016]顏料粉B與顏料粉A的顏色不同，顏料粉B和顏料粉A均為本領(lǐng)域常用的無機顏料，如不同顏色的色母。
[0017]天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，本發(fā)明采用相對密度為0.94、折射率為1.522的天然橡膠，具有較高的彈性和耐屈撓性能。硫酸鋇為填充齊U，能增強撕裂強度，具有補強作用。高苯乙烯具有良好的機械性能和彈性，與天然橡膠、順丁橡膠和丁苯橡膠等有良好的相容性，且兼具補強作用。防老劑SP為苯乙烯化苯酚，對熱和氧引起的老化防護(hù)效果極佳。氧化鋅用作補強劑，以使硬質(zhì)橡膠具有良好的耐腐蝕性，抗撕裂性和彈性，同時也起硫化活化劑的作用。硬脂酸也是一種硫化活性劑，還可以起增塑劑和軟化劑的作用。聚乙二醇主要是作為添加劑，增加硬質(zhì)橡膠的潤滑性和塑性，并且減少使用過程中的動力消耗，延長輪胎的使用壽命。硫磺為硫化劑，橡膠的硫化是指橡膠態(tài)線性大分子鏈通過化學(xué)交聯(lián)而構(gòu)成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的化學(xué)變化過程，通過這一過程，橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生根本改變，并在性能上獲得顯著提高。
[0018]促進(jìn)劑即硫化促進(jìn)劑，二丁基二硫代氨基甲酸鋅，商品名為促進(jìn)劑PZ，又稱促進(jìn)劑ZDMC，它既可作促進(jìn)劑使用，也可作硫化劑使用，能提高橡膠的定伸強度和其它物理機械性能。2-硫醇基苯并噻唑，商品名為促進(jìn)劑M，對天然橡膠及二烯類通用合成橡膠具有快速促進(jìn)作用，硫化平坦性較好，還可用于天然橡膠的塑解劑。本發(fā)明通過采用二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑復(fù)配使用，并控制其用量為2-4:1，具有較高的硫化活性，能賦予硫化膠良好的耐老化性能和耐疲勞性能。
[0019]本發(fā)明的硬質(zhì)橡膠通過采用上述原料并嚴(yán)格控制各種原料的重量比，使硬質(zhì)橡膠具有較高的耐磨性和撕裂強度。
[0020]優(yōu)選的，所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和硫酸鋇加入密煉機，在120-140°C溫度下混煉20-40min ;再加入高苯乙烯、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇和顏料粉B，在120-140°C溫度下繼續(xù)混煉8-12min，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻8-12h，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通10-20次后再次出片冷卻，冷卻3-5h后切膠，得到硬質(zhì)橡膠。
[0021]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的制備工藝采用不同硬度及不同顏色的兩種以上橡膠直接融合在一起，結(jié)合度高，抗撕裂強度高，不需要通過卡扣或膠水連接，能解決牢固性問題，且達(dá)到食品級標(biāo)準(zhǔn)，豐富了產(chǎn)品視覺感官需求，達(dá)到主人與寵物共享快樂的目的。
[0022]【具體實施方式】:
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0023]實施例1
一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，包括如下步驟:
A、取材:選取兩種硬度不同的軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠,且軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠的顏色不同；
B、一次成型:將上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠經(jīng)模具成型，硫化溫度為150°C，硫化時間為5min ；
C、二次成型:將成型后的上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠放入另一模具，合模后采用射出的方式將另一種橡膠注入，硫化溫度為130°c，硫化時間為8min，注滿冷卻后得到動物咀嚼玩具。
[0024]所述步驟C中，二次成型的模具需要在兩種不同硬度的橡膠之間開設(shè)阻隔限位，阻隔限位高為0.3mm,寬為0.3mm。
[0025]所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠80份
共聚尼龍10份
高苯乙烯10份
白炭黑10份
改性碳酸鈣10份
輕質(zhì)碳酸鈣 10份防老劑SP I份氧化鋅4份
硬脂酸I份
聚乙二醇I份
硫磺I份
促進(jìn)劑0.6份
硅烷偶聯(lián)劑 2份顏料粉A0.5份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2:1組成的混合物。
[0026]所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和尼龍加入密煉機，在120°C溫度下混煉20min ;再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶聯(lián)劑和顏料粉A，在120°C溫度下繼續(xù)混煉8min，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻8h，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通10次后再次出片冷卻，冷卻3h后切膠，得到軟質(zhì)橡膠。
[0027]所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠 80份
硫酸鋇 300份高苯乙烯 10份防老劑SP I份氧化鋅 4份硬脂酸 I份聚乙二醇 I份硫磺I份
促進(jìn)劑 0.6份顏料粉B 0.5份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2:1組成的混合物。
[0028]本實施例中，所述顏料粉B與上述顏料粉A的顏色不同。
[0029]所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和硫酸鋇加入密煉機，在120°C溫度下混煉20min ;再加入高苯乙烯、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇和顏料粉B，在120°C溫度下繼續(xù)混煉8min，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻8h，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通10次后再次出片冷卻，冷卻3h后切膠，得到硬質(zhì)橡膠。
[0030]實施例2
一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，包括如下步驟:
A、取材:選取兩種硬度不同的軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠,且軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠的顏色不同；
B、一次成型:將上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠經(jīng)模具成型，硫化溫度為155°C，硫化時間為8min ；
C、二次成型:將成型后的上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠放入另一模具，合模后采用射出的方式將另一種橡膠注入，硫化溫度為135°c，硫化時間為9min，注滿冷卻后得到動物咀嚼玩具。
[0031]所述步驟C中，二次成型的模具需要在兩種不同硬度的橡膠之間開設(shè)阻隔限位，阻隔限位高為0.4mm,寬為0.5_。
[0032]所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠90份
共聚尼龍20份
高苯乙烯12份
白炭黑15份
改性碳酸鈣15份
輕質(zhì)碳酸鈣 12份防老劑SP 1.2份氧化鋅5份
硬脂酸1.2份
聚乙二醇1.5份
硫磺1.5份
促進(jìn)劑0.8份
硅烷偶聯(lián)劑 2.5份增塑劑DOA 2份顏料粉A 0.8份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2.5:1組成的混合物。
[0033]所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和尼龍加入密煉機，在125°C溫度下混煉25min ;再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶聯(lián)劑、增塑劑DOA和顏料粉A，在125°C溫度下繼續(xù)混煉9min，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻9h，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通12次后再次出片冷卻，冷卻4h后切膠，得到軟質(zhì)橡膠。
[0034]所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠 90份硫酸鋇 400份高苯乙烯 12份防老劑SP 1.2份氧化鋅 5份硬脂酸 1.2份聚乙二醇 1.5份硫磺1.5份
促進(jìn)劑 0.8份顏料粉B 0.8份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2.5:1組成的混合物。
[0035]本實施例中，所述顏料粉B與上述顏料粉A的顏色不同。
[0036]所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和硫酸鋇加入密煉機，在125°C溫度下混煉25min ;再加入高苯乙烯、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇和顏料粉B，在125°C溫度下繼續(xù)混煉9min，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻9h，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通12次后再次出片冷卻，冷卻4h后切膠，得到硬質(zhì)橡膠。
[0037]實施例3
一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，包括如下步驟:
A、取材:選取兩種硬度不同的軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠,且軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠的顏色不同；
B、一次成型:將上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠經(jīng)模具成型，硫化溫度為160°C，硫化時間為1min ；
C、二次成型:將成型后的上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠放入另一模具，合模后采用射出的方式將另一種橡膠注入，硫化溫度為140°c，硫化時間為lOmin，注滿冷卻后得到動物咀嚼玩具。
[0038]所述步驟C中，二次成型的模具需要在兩種不同硬度的橡膠之間開設(shè)阻隔限位，阻隔限位高為0.3mm,寬為0.7_。
[0039]所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠100份
共聚尼龍25份
高苯乙烯15份
白炭黑20份
改性碳酸鈣20份
輕質(zhì)碳酸鈣 15份防老劑SP 1.5份氧化鋅5.5份
硬脂酸1.5份
聚乙二醇2份硫磺1.8份
促進(jìn)劑0.9份
硅烷偶聯(lián)劑 3份增塑劑DOA 4份顏料粉A I份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3:1組成的混合物。
[0040]所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和尼龍加入密煉機，在130°C溫度下混煉30min ;再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶聯(lián)劑、增塑劑DOA和顏料粉A，在130°C溫度下繼續(xù)混煉lOmin，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻10h，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通15次后再次出片冷卻，冷卻3h后切膠，得到軟質(zhì)橡膠。
[0041]所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠 100份
硫酸鋇 450份高苯乙烯 15份防老劑SP 1.5份氧化鋅 5.5份硬脂酸 1.5份聚乙二醇 2份硫磺1.8份
促進(jìn)劑 0.9份顏料粉B I份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3:1組成的混合物。
[0042]本實施例中，所述顏料粉B與上述顏料粉A的顏色不同。
[0043]所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和硫酸鋇加入密煉機，在130°C溫度下混煉30min ;再加入高苯乙烯、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇和顏料粉B，在130°C溫度下繼續(xù)混煉lOmin，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻10h，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通15次后再次出片冷卻，冷卻3h后切膠，得到硬質(zhì)橡膠。
[0044]實施例4
一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，包括如下步驟:
A、取材:選取兩種硬度不同的軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠,且軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠的顏色不同；
B、一次成型:將上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠經(jīng)模具成型，硫化溫度為165°C，硫化時間為12min ；
C、二次成型:將成型后的上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠放入另一模具，合模后采用射出的方式將另一種橡膠注入，硫化溫度為145°c，硫化時間為llmin，注滿冷卻后得到動物咀嚼玩具。
[0045]所述步驟C中，二次成型的模具需要在兩種不同硬度的橡膠之間開設(shè)阻隔限位，阻隔限位高為0.4mm,寬為0.9mm。
[0046]所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠110份
共聚尼龍30份
高苯乙烯18份
白炭黑25份
改性碳酸鈣25份
輕質(zhì)碳酸鈣 18份防老劑SP 1.8份氧化鋅6份
硬脂酸1.8份
聚乙二醇2.5份
硫磺2份
促進(jìn)劑I份
硅烷偶聯(lián)劑 3.5份增塑劑DOA 6份顏料粉A 1.2份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3.5:1組成的混合物。
[0047]所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和尼龍加入密煉機，在135°C溫度下混煉35min;再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶聯(lián)劑、增塑劑DOA和顏料粉A，在135°C溫度下繼續(xù)混煉llmin，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻llh，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通18次后再次出片冷卻，冷卻4h后切膠，得到軟質(zhì)橡膠。
[0048]所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠 110份
硫酸鋇 500份高苯乙烯 18份防老劑SP 1.8份氧化鋅 6份硬脂酸 1.8份聚乙二醇 2.5份硫磺2份
促進(jìn)劑 I份顏料粉B 1.2份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3.5:1組成的混合物。
[0049]本實施例中，所述顏料粉B與上述顏料粉A的顏色不同。
[0050]所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和硫酸鋇加入密煉機，在135°C溫度下混煉35min ;再加入高苯乙烯、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇和顏料粉B，在135°C溫度下繼續(xù)混煉llmin，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻llh，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通18次后再次出片冷卻，冷卻4h后切膠，得到硬質(zhì)橡膠。
[0051]實施例5
一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，包括如下步驟:
A、取材:選取兩種硬度不同的軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠,且軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠的顏色不同；
B、一次成型:將上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠經(jīng)模具成型，硫化溫度為170°C，硫化時間為15min ；
C、二次成型:將成型后的上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠放入另一模具，合模后采用射出的方式將另一種橡膠注入，硫化溫度為150°c，硫化時間為12min，注滿冷卻后得到動物咀嚼玩具。
[0052]所述步驟C中，二次成型的模具需要在兩種不同硬度的橡膠之間開設(shè)阻隔限位，阻隔限位高為0.5mm,寬為1mm。
[0053]所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠120份
共聚尼龍40份
高苯乙烯20份
白炭黑30份
改性碳酸鈣30份
輕質(zhì)碳酸鈣 20份防老劑SP 2份氧化鋅7份
硬脂酸2份
聚乙二醇3份
硫磺2.5份
促進(jìn)劑1.5份
硅烷偶聯(lián)劑 4份增塑劑DOA 8份顏料粉A 1.5份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比4:1組成的混合物。
[0054]所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和尼龍加入密煉機，在140°C溫度下混煉40min ;再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶聯(lián)劑、增塑劑DOA和顏料粉A，在140°C溫度下繼續(xù)混煉12min，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻12h，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通20次后再次出片冷卻，冷卻5h后切膠，得到軟質(zhì)橡膠。
[0055]所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料:
天然橡膠 120份
硫酸鋇 600份高苯乙烯 20份防老劑SP 2份氧化鋅 7份硬脂酸 2份聚乙二醇 3份硫磺2.6份
促進(jìn)劑 1.2份顏料粉B 1.5份；
其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比4:1組成的混合物。
[0056]本實施例中，所述顏料粉B與上述顏料粉A的顏色不同。
[0057]所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和硫酸鋇加入密煉機，在140°C溫度下混煉40min ;再加入高苯乙烯、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇和顏料粉B，在140°C溫度下繼續(xù)混煉12min，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻12h，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通20次后再次出片冷卻，冷卻5h后切膠，得到硬質(zhì)橡膠。
[0058]本發(fā)明的制備工藝采用不同硬度及不同顏色的兩種以上橡膠直接融合在一起，結(jié)合度高，抗撕裂強度高，不需要通過卡扣或膠水連接，能解決牢固性問題，且達(dá)到食品級標(biāo)準(zhǔn)，豐富了產(chǎn)品視覺感官需求，達(dá)到主人與寵物共享快樂的目的。
[0059]上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，其特征在于:包括如下步驟: A、取材:選取兩種硬度不同的軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠,且軟質(zhì)橡膠和硬質(zhì)橡膠的顏色不同； B、一次成型:將上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠經(jīng)模具成型，硫化溫度為150-170°C，硫化時間為 5_15min ； C、二次成型:將成型后的上述軟質(zhì)橡膠或硬質(zhì)橡膠放入另一模具，合模后采用射出的方式將另一種橡膠注入，硫化溫度為130-150°C，硫化時間為8-12min，注滿冷卻后得到動物咀嚼玩具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，其特征在于:所述步驟C中，二次成型的模具需要在兩種不同硬度的橡膠之間開設(shè)阻隔限位，阻隔限位高為0.3-0.5mm,寬為 0.3_lmm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，其特征在于:所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料: 天然橡膠80-120份 共聚尼龍10-40份 高苯乙烯10-20份 白炭黑10-30份 改性碳酸鈣10-30份 輕質(zhì)碳酸鈣 10-20份 防老劑SP 1-2份 氧化鋅4-7份 硬脂酸1-2份 聚乙二醇1-3份 硫磺1-2.5份 促進(jìn)劑0.6-1.2份 娃燒偶聯(lián)劑 2-4份 增塑劑DOA 0-8份 顏料粉A 0.5-1.5份； 其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2-4:1組成的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，其特征在于:所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料: 天然橡膠90-110份 共聚尼龍20-30份 高苯乙烯12-18份 白炭黑15-25份 改性碳酸鈣15-25份 輕質(zhì)碳酸鈣 12-18份 防老劑SP 1.2-1.8份 氧化鋅5-6份 硬脂酸1.2-1.8份 聚乙二醇1.5-2.5份 硫磺1.5-2份 促進(jìn)劑0.8-1份 硅烷偶聯(lián)劑 2.5-3.5份 增塑劑DOA 2-6份 顏料粉A 0.8-1.2份； 其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2.5-3.5:1組成的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，其特征在于:所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料: 天然橡膠100份 共聚尼龍25份 高苯乙烯15份 白炭黑20份 改性碳酸鈣20份 輕質(zhì)碳酸鈣 15份 防老劑SP 1.5份 氧化鋅5.5份 硬脂酸1.5份 聚乙二醇2份 硫磺1.8份 促進(jìn)劑0.9份 硅烷偶聯(lián)劑 3份 增塑劑DOA 4份 顏料粉A I份； 其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3:1組成的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項所述的一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，其特征在于:所述步驟A中，軟質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和尼龍加入密煉機，在120-140°C溫度下混煉20-40min ;再加入高苯乙烯、白炭黑、改性碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇、硅烷偶聯(lián)劑、增塑劑DOA和顏料粉A，在120-14(TC溫度下繼續(xù)混煉8-12min，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻8-12h，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通10-20次后再次出片冷卻，冷卻3-5h后切膠，得到軟質(zhì)橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，其特征在于:所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料: 天然橡膠 80-120份 硫酸鋇 300-600份 高苯乙烯 10-20份 防老劑SP 1-2份 氧化鋅 4-7份 硬脂酸 1-2份 聚乙二醇 1-3份 硫磺1-2.5份 促進(jìn)劑 0.6-1.2份 顏料粉B 0.5-1.5份； 其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2-4:1組成的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，其特征在于:所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料: 天然橡膠 90-110份 硫酸鋇 400-500份 高苯乙烯 12-18份 防老劑SP 1.2-1.8份 氧化鋅 5-6份 硬脂酸 1.2-1.8份 聚乙二醇 1.5-2.5份 硫磺1.5-2份 促進(jìn)劑 0.8-1份 顏料粉B 0.8-1.2份； 其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2.5-3.5:1組成的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，其特征在于:所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠包括如下重量份的原料: 天然橡膠 100份 硫酸鋇 450份 高苯乙烯 15份 防老劑SP 1.5份 氧化鋅 5.5份 硬脂酸 1.5份 聚乙二醇 2份 硫磺1.8份 促進(jìn)劑 0.9份 顏料粉B I份； 其中，所述促進(jìn)劑是由二丁基二硫代氨基甲酸鋅和2-硫醇基苯并噻唑以重量比3:1組成的混合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項所述的一種軟硬多色動物咀嚼玩具的制備工藝，其特征在于:所述步驟A中，硬質(zhì)橡膠的制備工藝為:將天然橡膠和硫酸鋇加入密煉機，在120-140°C溫度下混煉20-40min ;再加入高苯乙烯、防老劑SP、氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇和顏料粉B，在120-140°C溫度下繼續(xù)混煉8-12min，得到混煉膠；混煉膠經(jīng)開煉機出片冷卻8-12h，將冷卻后的混煉膠經(jīng)開煉機打軟，包滾后加入硫磺和促進(jìn)劑，薄通10-20次后再次出片冷卻，冷卻3-5h后切膠，得到硬質(zhì)橡膠。
【文檔編號】C08K5/11GK104139488SQ201410304311
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】耿曉東 申請人:東莞市建東橡膠制品科技有限公司