一種載重輪胎橡膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種載重輪胎橡膠的制作方法，包括塑煉、混煉、壓延和硫化成型等步驟，其中混煉過程將塑煉膠投入輥縫，均勻的包于前輥，取下膠，輥距調至1.5mm，再次將膠包于前輥，投入配合劑，投放配合劑的順序為：天然橡膠塑料膠—小料—氧化鋅—炭黑—30#機油—硫磺，小料可以為為促進劑、防老劑、硬脂酸中的一種。由本發(fā)明的橡膠組合物制成的輪胎，環(huán)保安全，具有優(yōu)良奈屈撓抗疲勞性能。
【專利說明】一種載重輪胎橡膠的制作方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠加工工藝，特別是一種載重汽車輪胎用橡膠的制作方法。

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有的輪胎橡膠配方中有多種污染環(huán)境因素，如其中的稠環(huán)芳烴是國際公認的有 致癌作用的化學物質。橡膠中某些操作油品稠環(huán)芳烴的含量甚高，給加工者和使用者帶來 了健康隱患。其次，橡膠中許多助劑和某些合成橡膠在加工生產(chǎn)中會有亞硝酸類物質生成， 亞硝酸類物質也是公認的致癌物質，同樣威脅著人們的健康。
[0003] 此外，載重輪胎在使用過程中，由于行駛時間相對其他規(guī)格輪胎較長，輪胎熱量積 累較大，故載重輪胎的各部分膠料配方的生熱和耐熱性能成了橡膠生產(chǎn)時所要關注的問 題。


【發(fā)明內容】

[0004] 鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明提供一種環(huán)保載重輪胎用橡膠的制作方法。
[0005] 本發(fā)明包括以下工序： (1) 塑煉：在40-50°C條件下，使用開煉機塑煉，時間為10-15min ;薄通(輥距為。.5-1. 0mm) (2) 混煉：前輥溫度維持在5(T60°C，后輥5(T55°C，將塑煉膠投入輥縫，均勻的包于前 輥，取下膠，輥距調至1. 5_，再次將膠包于前輥，投入配合劑；投加配合劑過程中每加完一 種配合劑搗膠2次；將輥距調至0. 5~1. 0mm，翻煉5~10min ;將輥距調至3mm，下片；將輥筒混 煉膠停放冷卻16小時以上，備硫化用。
[0006] (3)壓延：將步驟（2)所得橡膠混合物送入壓出機除泡，再將除泡后的硅橡膠混合 物與聚酯膜一起送入壓延機得到硅橡膠聚酯復合膜，壓延時溫度控制在50°C?70°C ; (4)硫化：將壓延得到的橡膠在壓力為0. 35?0. 38Mpa，溫度為15(Tl55°C的可變溫 度的混合汽體中硫化30?40分鐘。
[0007] 其中，所述步驟（1)中還包括薄通過程，將輥距調至0. 5~1. 0mm，輥溫控制在45°C， 將膠片投入輥筒間隙薄通l(Tl5min。
[0008] 優(yōu)選的，步驟（2)投放配合劑的順序為：天然橡膠塑料膠一小料一氧化鋅一炭 黑一30#機油一硫磺。小料可以為促進劑、防老劑、硬脂酸中的一種。
[0009] 本發(fā)明具有以下有益效果：由本發(fā)明的橡膠組合物制成的輪胎，環(huán)保安全，具有優(yōu) 良奈屈撓抗疲勞性能。

【具體實施方式】
[〇〇1〇] 為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明 進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于 限定本發(fā)明。
【權利要求】
1. 一種載重輪胎橡膠的制作方法，包括以下工序： (1) 塑煉：在40-50°C條件下，使用開煉機塑煉，時間為10-15min ; (2) 混煉：前輥溫度維持在5(T60°C，后輥5(T55°C，將塑煉膠投入輥縫，均勻的包于前 輥，取下膠，輥距調至1. 5_，再次將膠包于前輥，投入配合劑；投加配合劑過程中每加完一 種配合劑搗膠2次；將輥距調至0. 5~1. Omm，翻煉5~10min ;將輥距調至3mm，下片；將輥筒混 煉膠停放冷卻16小時以上，備硫化用； (3 )壓延：將步驟（2 )所得橡膠混合物送入壓出機除泡，再將除泡后的硅橡膠混合物與 聚酯膜一起送入壓延機得到硅橡膠聚酯復合膜，壓延時溫度控制在50°C?70°C ; (4)硫化：將壓延得到的橡膠在壓力為0. 35?0. 38Mpa，溫度為15(Tl55°C的可變溫 度的混合汽體中硫化30?40分鐘。
2. 根據(jù)權利要求1所述的載重輪胎橡膠制作方法，其特征在于：所述步驟（1)中還包括 薄通過程，將輥距調至0. 5~1. 0mm，輥溫控制在45°C，將膠片投入輥筒間隙薄通l(Tl5min。
3. 根據(jù)權利要求1所述的載重輪胎橡膠制作方法，其特征在于：所述步驟（2)投放配合 劑的順序為：天然橡I父塑料I父一小料一氧化鋒一炭黑一30#機油一硫橫。
4. 根據(jù)權利要求3所述的載重輪胎橡膠制作方法，其特征在于：所述小料為促進劑、防 老劑、硬脂酸中的一種。
【文檔編號】C08K3/22GK104086823SQ201410331224
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權日:2014年7月14日
【發(fā)明者】王新志 申請人:安徽圣源橡塑科技有限公司