復(fù)合聚酯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于耐火材料領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合聚酯,該復(fù)合聚酯包括聚酯混合物、阻燃劑及異氰酸酯。本發(fā)明復(fù)合聚酯,使用聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇作為樹脂基體,在配合使用異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、催化劑等,實(shí)現(xiàn)該復(fù)合聚酯具有良好的粘結(jié)性能,同時(shí)賦予復(fù)合聚酯優(yōu)異的耐水性能。
【專利說明】復(fù)合聚酯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合聚酯。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚酯海綿具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和獨(dú)特的耐油、抗溶劑的特性。在耐磨性、耐磨蝕、 耐高溫、拉伸性強(qiáng)、彈性好、無不良?xì)馕?,廣泛應(yīng)用于高級(jí)車輛內(nèi)飾,摩托車、建筑、汽車及 空調(diào)器過濾網(wǎng)、火車油枕、飛機(jī)油箱填充物、摩托車服、安全服、專業(yè)配套音響、文具印臺(tái)、刷 具、化妝、電腦打印機(jī)墨盒、墨輪上的特殊泡綿,防毒面具、包裝緩沖材料,醫(yī)用繃帶和醫(yī)用 海綿、清潔擦洗用品等領(lǐng)域。近年來,隨著中國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,國內(nèi)對(duì)聚酯海綿的表觀消 費(fèi)量迅速增長。我國的聚酯海綿產(chǎn)能迅速發(fā)展。
[0003] 本文提到的火焰復(fù)合的聚酯泡沫組合料,主要運(yùn)用于高級(jí)車輛內(nèi)飾,優(yōu)點(diǎn)有:與 面料(一般為紡織類)的粘結(jié)強(qiáng)度高;泡沫本身的耐候性、耐水解性、耐磨性優(yōu)良;復(fù)合時(shí) 較少的揮發(fā)物產(chǎn)生,制品的V0C含量低,更加環(huán)保。而市面上的大部分產(chǎn)品,粘結(jié)強(qiáng)度不夠, 耐水解性比較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 有鑒于此,本發(fā)提供一種復(fù)合聚酯,解決現(xiàn)有技術(shù)中聚酯材料粘結(jié)強(qiáng)度不夠,耐水 解性差的技術(shù)問題。
[0005] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,
[0006] -種復(fù)合聚酯,包括如下重量份數(shù)的組分:
[0007] 聚酯混合物 100份
[0008] 阻燃劑 1-3份
[0009] 異氰酸酯 35-70份
[0010] 所述聚酯混合物包括聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇、多元醇擴(kuò)鏈劑、水、催化劑、表面 活性劑及開孔劑。
[0011] 本發(fā)明復(fù)合聚酯,通過使用聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇作為樹脂基體,再配合使用 異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、催化劑等,實(shí)現(xiàn)該復(fù)合聚酯具有良好的粘結(jié)性能,同時(shí)賦予復(fù)合聚酯優(yōu) 異的耐水性能。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于 限定本發(fā)明。
[0013] 一種復(fù)合聚酯,包括如下重量份數(shù)的組分:
[0014] 聚酯混合物 100份
[0015] 阻燃劑 1-3份
[0016] 異氰酸酯 35-70份
[0017] 所述聚酯混合物包括聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇、多元醇擴(kuò)鏈劑、水、催化劑、表面 活性劑及開孔劑。
[0018] 進(jìn)一步,所述聚酯混合物的成分以及各組分之間的重量份配比如下:
[0019] 1、由二元羧酸與二元醇等通過縮聚反應(yīng)制的己二酸酯系聚酯多元醇30?90份, 該聚酯多元醇可以選自旭川化學(xué)的XCP-SP60NL ;
[0020] 2、聚己內(nèi)酯Polycaprolactone(簡稱PCL),是由ε -己內(nèi)酯在金屬有機(jī)化合物 (如四苯基錫)做催化劑,二羥基或三羥基做引發(fā)劑條件下開環(huán)聚合而成,屬于聚合型聚酯 10 - 30份,聚己內(nèi)酯例如olvay公司的CAPA7203。
[0021] 該聚碳酸酯二醇在復(fù)合聚酯中起到提高泡沫的耐候性、耐水解性的作用;
[0022] 3、擴(kuò)鏈劑0?5份,特別的,該擴(kuò)鏈劑具有至少2個(gè)能與異氰酸酯起反應(yīng)的氫原子 且分子量為60?500,例如,乙二醇、二甘醇、丙二醇、丙三醇或季戊四醇中的一種或兩種及 兩種以上的組合;
[0023] 4、水 1 ?5 份;
[0024] 5、催化劑0. 1?2份,所述催化劑為胺類催化劑或者錫類催化劑,所述胺類催化劑 為N,N,-二甲基環(huán)己胺、雙(2-甲基氧基乙基)醚、二甲基乙醇胺、二甲基芐胺、三乙醇胺、 三亞乙基二胺、五甲基二乙烯三胺、季胺鹽中的一種;所述錫類催化劑為辛酸亞錫或者二月 桂酸二丁基錫。
[0025] 6、表面活性劑0. 1?1. 5份,所述表面活性劑為氧化烯烴共聚物,具體沒有限制;
[0026] 7、開孔劑0. 5?5份;所述開孔劑為聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚物型開孔劑與 聚氧化烯烴一聚硅氧烷共聚物型開孔劑的混合物。
[0027] 該阻燃劑為無機(jī)阻燃劑,選自氫氧化鋁、硼酸鹽、氫化鋅等阻燃劑中的任意一種;
[0028] 該異氰酸酯為2,4_甲苯二異氰酸酯(2, 4-TDI)及2, 6-甲苯二異氰酸酯 (2, 6-TDI)的混合物,其比例為80 :20。
[0029] 進(jìn)一步,該復(fù)合聚酯還包括重量份數(shù)為1-3份的阻燃劑,例如2份的阻燃劑,該改 阻燃劑選自氫氧化鋁、硼酸鹽、氫化鋅等阻燃劑中的一種。
[0030] 本發(fā)明復(fù)合聚酯,通過使用聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇作為樹脂基體,在配合使用 異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、催化劑等,實(shí)現(xiàn)該復(fù)合聚酯具有良好的粘結(jié)性能,同時(shí)賦予復(fù)合聚酯優(yōu) 異的耐水性能。通過上述重量份數(shù)組分符合使得本發(fā)明復(fù)合聚酯的氧指數(shù)〈24,屬于可燃材 料。在火焰復(fù)合時(shí),不會(huì)因?yàn)楹懿畹哪透邷匦远紵^量,或者因?yàn)榕菽^于難燃而導(dǎo)致復(fù) 合后粘結(jié)性太差。適當(dāng)?shù)娜紵谌苄Ч?,使得其具有?yōu)異的粘結(jié)性能;耐水性能是因?yàn)樗?到的材料屬于閉孔材料,抗?jié)B透性比較好
[0031] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述復(fù)合樹脂及其制備方法進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0032] 實(shí)施例一
[0033] 本發(fā)明實(shí)施例復(fù)合聚酯包括如下重量份數(shù)的組分:
[0034] 100份組合聚醚、1份阻燃劑、55份異氰酸酯。
[0035] 其中,組合聚醚的配方(A組分)如下:由二元羧酸與二元醇等通過縮聚反應(yīng)制的 己二酸酯系聚酯多元醇25份以小分子二醇為起始劑,與碳酸二甲酯或二苯基碳酸酯進(jìn)行 酯交換反應(yīng)制得的聚碳酸酯二醇75份,具有至少2個(gè)能與異氰酸酯起反應(yīng)的氫原子且分子
【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合聚酯,包括如下重量份數(shù)的組分: 聚酯混合物 100份 阻燃劑 1-3份 異氰酸酯 35-70份 所述聚酯混合物包括聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇、多元醇擴(kuò)鏈劑、水、催化劑、表面活性 劑及開孔劑。
2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合聚酯,其特征在于,所述聚酯混合物包括如下重量分?jǐn)?shù)的 組分: 聚酯多元醇 30-90份 聚碳酸酯二醇 10-30份 擴(kuò)鏈劑 1-5份 水 丨-5份 催化劑 0.1-2份 表面活性劑 0.1-0.5份 開孔劑 0.5-5份。
3. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合聚酯,其特征在于,還包括重量分?jǐn)?shù)為1-3份的阻燃劑。
4. 如權(quán)利要求3所述的復(fù)合聚酯,其特征在于,所述阻燃劑的重量分?jǐn)?shù)為2份。
5. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合聚酯,其特征在于,所述異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸 酯和多苯基多次甲基多異氰酸酯的混合物。
6. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合聚酯,其特征在于,所述擴(kuò)鏈劑選自乙二醇、二甘醇、丙二 醇、丙三醇或季戊四醇中的一種或多種。
7. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合聚酯,其特征在于,所述催化劑選自N,N,_二甲基環(huán)己胺、 雙(2-甲基氧基乙基)醚、二甲基乙醇胺、二甲基芐胺、三乙醇胺、三亞乙基二胺、五甲基二 乙烯三胺、季胺鹽、辛酸亞錫或二月桂酸二丁基錫中的一種。
8. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合聚酯,其特征在于,所述開孔劑選自聚氧化丙烯一氧化乙 烯共聚醚物與聚氧化烯經(jīng)一聚硅氧烷共聚物的混合物。
9. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合聚酯,其特征在于,所述表面活性劑為氧化烯烴共聚物。
10. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合聚酯,其特征在于,所述阻燃劑是氫氧化鋁、硼酸鹽、氫化 鋅中的一種。
【文檔編號(hào)】C08K3/38GK104098753SQ201410340590
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】夏青青, 陳玲霞 申請(qǐng)人:蘇州井上高分子新材料有限公司