導(dǎo)電性橡膠組合物、轉(zhuǎn)印輥以及圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠制造因發(fā)泡后的筒狀體的內(nèi)部不存在因異常發(fā)泡引起的破裂而在之后的研磨工序中不產(chǎn)生剝離、凹陷的導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥的制造方法以及由該制造方法制造的導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥和安裝了該導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥的圖像形成裝置。制造方法包括在將橡膠組合物連續(xù)地?cái)D壓成型的筒狀體7不進(jìn)行切割以長尺寸原樣狀態(tài)下通過微波交聯(lián)裝置8，接著通過熱風(fēng)交聯(lián)裝置9的工序，并且以使剛通過了該熱風(fēng)交聯(lián)裝置9之后的截面的、由徑向的最大厚度Tmax和最小厚度Tmin的比Tmax/Tmin表示的厚度偏差度成為1.3以下的方式，將橡膠組合物擠壓成型、發(fā)泡和交聯(lián)。導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥通過上述工序而制造。圖像形成裝置安裝了該導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥。
【專利說明】導(dǎo)電性橡膠組合物、轉(zhuǎn)印輥以及圖像形成裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥的制造方法、由上述制造方法制造得到的導(dǎo)電 性發(fā)泡橡膠輥以及安裝了該導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥的圖像形成裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 例如在激光打印機(jī)、靜電復(fù)印機(jī)、普通紙傳真機(jī)或者這些的復(fù)合機(jī)等利用靜電復(fù) 印法的圖像形成裝置中，大致經(jīng)過下述的工序，在紙（含有OHP薄膜等塑料薄膜，以下相 同。）的表面形成圖像。
[0003] 首先，將具有光導(dǎo)電性的感光體的表面在同樣的帶電狀態(tài)下曝光，在該表面形成 與形成圖像對應(yīng)的靜電潛像（帶電工序一曝光工序）。
[0004] 接著，首先使微小的著色粒子調(diào)色劑在規(guī)定的電位帶電的狀態(tài)下，與感光體的表 面接觸。這樣則調(diào)色劑根據(jù)靜電潛像的電位圖案在感光體的表面選擇性吸附，靜電潛像以 調(diào)色劑圖像顯影（顯影工序）。
[0005] 接著，將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到用紙的表面（轉(zhuǎn)印工序），進(jìn)一步通過使其定影（定影 工序），在上述用紙的表面形成圖像。
[0006] 此外在轉(zhuǎn)印工序中，除了將在感光體的表面形成的調(diào)色劑圖像直接轉(zhuǎn)印（直接轉(zhuǎn) ?。┑接眉埖谋砻娴那樾?，也有在圖像載體的表面臨時(shí)轉(zhuǎn)印（一次轉(zhuǎn)印工序）之后向用紙 的表面再轉(zhuǎn)?。ǘ无D(zhuǎn)印工序）的情形。
[0007] 進(jìn)而，將轉(zhuǎn)印完成的感光體的表面殘留的調(diào)色劑除去（清潔工序）由此完成一系 列的圖像形成。
[0008] 以上說明的各工序中的感光體的帶電工序、顯像工序、轉(zhuǎn)印工序以及清潔工序中， 廣泛使用根據(jù)各自的用途賦予了導(dǎo)電性且由發(fā)泡的橡膠的筒狀體組成的與感光體的表面 接觸的導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥。
[0009] 作為導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥的制造方法已知下述的連續(xù)方法（專利文獻(xiàn)1?4等）。
[0010] 即，將具有導(dǎo)電性、交聯(lián)性和發(fā)泡性的導(dǎo)電性橡膠組合物，使用擠壓機(jī)連續(xù)地?cái)D壓 成型為筒狀，將擠壓成型的筒狀體不進(jìn)行切割以長尺寸原樣的狀態(tài)通過含有微波交聯(lián)裝置 和熱風(fēng)交聯(lián)裝置連續(xù)地發(fā)泡和交聯(lián)。
[0011] 接著切割為規(guī)定長度的同時(shí)進(jìn)行二次交聯(lián)，進(jìn)而在筒的通孔中插入軸固定的同 時(shí)，將外周面研磨最終實(shí)現(xiàn)規(guī)定的外徑。
[0012] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0013] 專利文獻(xiàn)
[0014] 專利文獻(xiàn)1日本特開2007-322729號公報(bào)
[0015] 專利文獻(xiàn)2日本特開2008-90236號公報(bào)
[0016] 專利文獻(xiàn)3日本特開2010-145920號公報(bào)
[0017] 專利文獻(xiàn)4日本特開2010-217521號公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0018] 作為用連續(xù)方法制造導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥情形的問題點(diǎn)之一，可舉出在發(fā)泡時(shí)的筒 狀體的內(nèi)部會局部產(chǎn)生異常發(fā)泡，與此相伴，在發(fā)泡后的筒狀體的內(nèi)部存在裂紋。
[0019] 在筒狀體的內(nèi)部存在裂紋時(shí)，該裂紋有時(shí)因之后的研磨到達(dá)導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥的 外周面，進(jìn)而裂開的部分發(fā)生剝離。此外，即使在裂紋未到達(dá)外周面的情形中，有時(shí)在內(nèi)部 的裂紋影響下外周面上也會存在凹陷。
[0020] 而且，產(chǎn)生上述剝離、凹陷時(shí)，將會發(fā)生影響導(dǎo)電性橡膠輥的外徑的尺寸精度、硬 度的問題。
[0021] 本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠制造發(fā)泡后的筒狀體的內(nèi)部不存在因異常發(fā)泡 引起的裂紋，所以在之后的研磨工序中不產(chǎn)生剝離、凹陷的導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥的制造方法。 此外本發(fā)明的目的在于提供由上述制造方法制造而得的導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥以及安裝了該 導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥的圖像形成裝置。
[0022] 本發(fā)明是導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥的制造方法，其特征在于，經(jīng)將具有導(dǎo)電性、交聯(lián)性和 發(fā)泡性的橡膠組合物連續(xù)地?cái)D壓成型為筒狀，接著將擠壓成型的筒狀體不進(jìn)行切割以原樣 的長尺寸狀態(tài)，使其通過微波交聯(lián)裝置，接著通過熱風(fēng)交聯(lián)裝置，進(jìn)行連續(xù)地發(fā)泡和交聯(lián)的 工序而制造導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥的制造方法，在上述工序中，以使剛發(fā)泡后的截面的由徑向 的最大厚度Tmax與最小厚度Tmin的比Tmax/Tmin表示的厚度偏差度為1. 3以下的方式， 將所述橡膠組合物擠壓成型、發(fā)泡和交聯(lián)。
[0023] 經(jīng)過發(fā)明人的研究，在發(fā)泡過程發(fā)生了成為裂紋的根源的局部異常發(fā)泡的筒狀 體，其徑向的厚度有偏差，即產(chǎn)生厚度不均。
[0024] 與此相對，以使剛通過熱風(fēng)交聯(lián)裝置之后的截面的、由徑向的最大厚度Tmax和最 小厚度Tmin的比Tmax/Tmin表示的厚度偏差度成為1. 3以下的方式，將橡膠組合物擠壓成 型、發(fā)泡和交聯(lián)，則能夠防止發(fā)泡時(shí)在筒狀體的內(nèi)部產(chǎn)生局部的異常發(fā)泡以及與此相伴在 發(fā)泡后筒狀體的內(nèi)部存在裂紋。
[0025] 因此，能夠制造在之后的研磨工序中不會產(chǎn)生剝離、凹陷，對外徑的尺寸精度、硬 度不產(chǎn)生影響的導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥。
[0026] 為了將厚度偏差度控制在上述范圍內(nèi)，盡可能使厚度均勻地將筒狀體擠壓成型， 并且將擠壓成型的筒狀體盡可能均勻地發(fā)泡和交聯(lián)即可。
[0027] 特別是盡可能使厚度均勻地將筒狀體擠壓成型，對于將厚度偏差度變小很重要。
[0028] 因此，在擠壓成型中，優(yōu)選使用具有開口形狀為圓形的噴嘴和配置在所述噴嘴內(nèi) 且與所述噴嘴的開口位于同一平面的截面形狀為圓形的中芯的擠壓機(jī)，以使所述噴嘴的開 口和所述中芯的與所述開口位于同一平面的截面之間的、在所述開口的外周方向上的多個 部位中，將從所述開口的徑向距離的最大值和最小值由式（1):
[0029] 數(shù) 1
[0030]

【權(quán)利要求】
1. 一種導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥的制造方法，其特征在于，經(jīng)將具有導(dǎo)電性、交聯(lián)性和發(fā)泡性 的橡膠組合物連續(xù)地?cái)D壓成型為筒狀，接著將擠壓成型的筒狀體不進(jìn)行切割以原樣的長尺 寸狀態(tài)，使其通過微波交聯(lián)裝置，接著通過熱風(fēng)交聯(lián)裝置，進(jìn)行連續(xù)地發(fā)泡和交聯(lián)的工序而 制造導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥，所述工序中，以使剛通過熱風(fēng)交聯(lián)裝置之后的截面的、由徑向最大 厚度Tmax與最小厚度Tmin的比Tmax/Tmin表示的厚度偏差度是1. 3以下的方式，將所述 橡膠組合物擠壓成型、發(fā)泡和交聯(lián)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥的制造方法，其中，所述擠壓成型中使用 具有開口形狀為圓形的噴嘴和配置在所述噴嘴內(nèi)且與所述噴嘴的開口位于同一平面的截 面形狀為圓形的中芯的擠壓機(jī)，以使所述噴嘴的開口與所述中芯的與所述開口位于同一平 面的截面之間的、在所述開口的外周方向上的多個部位中，將從所述開口的徑向距離的最 大值和最小值由式（1):
求出的誤差成為10 %以內(nèi)的方式，對所述噴嘴和中芯進(jìn)行位置調(diào)整的狀態(tài)下，將所述 橡膠組合物通過所述噴嘴和所述中芯之間的環(huán)狀空隙擠壓成型為筒狀。
3. -種導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠棍，其特征在于，通過權(quán)利要求1或2所述的制造方法而制造。
4. 一種圖像形成裝置，其特征在于，安裝了權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電性發(fā)泡橡膠輥。
【文檔編號】C08L9/06GK104339611SQ201410359625
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】山口拓也, 籔下俊一, 山本正文 申請人:住友橡膠工業(yè)株式會社