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      一種高鹽霧高耐候的水性涂料及其制備方法

      文檔序號:3605455閱讀:281來源:國知局
      一種高鹽霧高耐候的水性涂料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高鹽霧高耐候的水性涂料及其制備方法,主要包含丙烯酸改性乳液,所述的丙烯酸改性乳液由異丁醇、乙二醇單丁醚、甲基異丁基酮、過氯乙烯、丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸十三氟辛酯、乙烯基三甲氧基硅烷、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥乙酯、苯乙烯、丙烯酸異辛酯,偶氮二異丁腈、甲基單乙醇胺、去離子水組成。本發(fā)明的涂料是非常優(yōu)異的底面合一型涂料,適應(yīng)于金屬工件,涂裝后常溫干燥,涂層外觀平整光亮,流平性好,具有較佳的機械性能,具有非常優(yōu)異的耐候性能,經(jīng)2500小時QUV老化試驗,失光率≤15%,ΔE≤1.5,同時還具有較好的耐腐蝕性,耐鹽霧性達到1000小時,單向腐蝕寬度≤2mm。
      【專利說明】一種高鹽霧高耐候的水性涂料及其制備方法
      [【技術(shù)領(lǐng)域】]
      [0001] 本發(fā)明屬于水性涂料和制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種高鹽霧高耐候的水性涂料及 其制備方法。
      [【背景技術(shù)】]
      [0002] 材料腐蝕是全世界面臨的一個嚴重問題。腐蝕不僅消耗了寶貴財富,而且破壞了 生產(chǎn)、生活等許多活動的正常運行。我國每年因金屬腐蝕造成的損失高達幾百億人民幣,約 占國民總值的4%,隨著金屬用量的增加,其損失量還將不斷增大。如此驚人的損耗,剌激著 防腐蝕涂料的發(fā)展,同時涂膜暴露在室外環(huán)境條件下容易發(fā)生脆化、粉化、變色、失光、剝落 等問題,涂膜需要具有較高的耐候性能,所以高鹽霧高耐候的水性涂料研發(fā)刻不容緩。
      [0003] 發(fā)明專利(CN 102108250A)公開了一種水性底面合一防腐漆及其制備方法,以水 性聚氨酯改性環(huán)氧樹脂為基料,添加多種助劑制備而成,同時具有較高的防腐蝕性能和耐 老化性能,經(jīng)實驗?zāi)妥贤饩€老化達到600h,耐鹽霧性也達到600h?,F(xiàn)在市面上這樣的耐候 和耐鹽霧要求還不能滿足市場的需求,單一涂層還沒有達到高耐候和高鹽霧的要求,所以 急需開發(fā)出一種高鹽霧高耐候的水性涂料。
      [
      【發(fā)明內(nèi)容】
      ]
      [0004] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高鹽霧高耐候的水性涂料及其制備方法, 本發(fā)明產(chǎn)品為單組份涂料,本發(fā)明的涂料是非常優(yōu)異的底面合一型涂料,適應(yīng)于金屬工件, 涂裝后常溫干燥,涂層外觀平整光亮,流平性好,具有較佳的機械性能,硬度為H,沖擊強度 為50Kg. cm,附著力為0級,具有非常優(yōu)異的耐候性能,經(jīng)2500小時QUV老化試驗,失光率 < 15%,ΛΕ < 1. 5,同時還具有較好的耐腐蝕性,耐鹽霧性達到1000小時,單向腐蝕寬度 < 2mm〇
      [0005] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候 的水性涂料,主要包含丙烯酸改性乳液,所述的丙烯酸改性乳液由9-15重量份異丁醇、4-8 重量份乙二醇單丁醚、2-4重量份甲基異丁基酮、4-6重量份過氯乙烯、2-5重量份丙烯酸 十二氟庚酯、1. 5-3. 5重量份丙烯酸十三氟辛酯、3-5重量份乙烯基三甲氧基硅烷、3. 5-5. 5 重量份丙烯酸、5. 5-7. 5重量份甲基丙烯酸甲酯、5. 8-6. 6重量份丙烯酸羥乙酯、7. 2-10重 量份苯乙烯、8-11. 4重量份丙烯酸異辛酯,1-2重量份偶氮二異丁腈、1. 5-2. 5重量份甲基 單乙醇胺、20-30重量份去離子水組成。
      [0006] 該水性涂料中還進一步的含有如下成分:
      [0007] 所述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加16-38重量份 防腐顏填料。
      [0008] 所述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加1-2重量份水 性潤濕分散劑。
      [0009] 在所述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加0. 4-1重量 份水性消泡劑。
      [0010] 在所述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加0. 8-2重量 份水性流平劑。
      [0011] 在所述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加0. 4-1重量 份水性增稠劑。
      [0012] 在所述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加0. 3-0. 7重 量份水性紫外光吸收劑。
      [0013] 在所述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加35. 3-41. 1 重量份去尚子水。
      [0014] 防腐顏填料為磷酸鋅、三聚磷酸鋁、云母氧化鐵、炭黑、鈦白粉或硫酸鋇中的一 種或任意幾種混合物。水性潤濕分散劑選自市售的美國空氣化工的surfynol FS-85、 surfynol PSA-336或surfynol 104BC中的任意一種。水性消泡劑選自市售的法國羅地亞 的Rhodoline DF691或Rhodoline DF681F中的任意一種。水性流平劑選自市售的德國畢 克的BYK-333、BYK-381或BYK-388中的任意一種。水性增稠劑選自市售的上海永研化工 的LM-276、LT-935或LM-901中的任意一種。水性紫外光吸收劑選自市售的巴斯夫公司的 Tinuvin5151 或 Tinuvin326 中的任意一種。
      [0015] 本發(fā)明還包括一種高鹽霧高耐候的水性涂料的制備方法:
      [0016] 將4-6重量份過氯乙烯,1-2重量份丙烯酸,2-2. 4重量份丙烯酸羥乙酯,4. 5-5. 5 重量份甲基丙烯酸甲酯,7. 2-10重量份苯乙烯,0. 4-0. 8重量份偶氮二異丁腈混合均勻得 到混合液a,待用;
      [0017] 將2-5重量份丙烯酸十二氟庚酯,1. 5-3. 5重量份丙烯酸十三氟辛酯,3-5重量份 乙烯基三甲氧基硅烷,2. 5-3. 5重量份丙烯酸,3. 8-4. 4重量份丙烯酸羥乙酯,1-2重量份甲 基丙烯酸甲酯,8-11. 4重量份丙烯酸異辛酯,0. 4-0. 8重量份偶氮二異丁腈混合均勻得到 混合液b,待用;
      [0018] 將0. 2-0. 4重量份的偶氮二異丁腈和2-4重量份甲基異丁基酮混合均勻得到混合 液c,待用;
      [0019] 將9-15重量份異丁醇,4-8重量份乙二醇單丁醚加入帶有攪拌器和冷凝管的反應(yīng) 容器中,通氮氣,升溫到85°C,開始滴加混合液a,1. 5小時滴完后保溫半小時,開始滴加混 合液b,2小時滴加完,然后保溫半小時,然后滴加混合液c,半小時滴完,然后升溫到90°C, 保溫2小時,然后降溫到45°C,開始加入1. 5-2. 5重量份甲基單乙醇胺,攪拌0. 5小時,然后 加入20-30重量份去離子水,攪拌1小時,過濾出料,獲得所述的具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧 高耐候的丙烯酸改性乳液。
      [0020] 還方法還進一步還包括如下步驟:將0.4-1重量份的水性潤濕分散劑和 35. 3-41. 1重量份的去離子水一起加入研磨罐中攪拌均勻,再加入0. 4-1重量份的水性消 泡劑,攪拌5分鐘,再加入16-38重量份防腐顏填料高速砂磨2小時,至細度< 15 μ m,然后 加入0. 8-2重量份水性流平劑、20-40重量份具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的丙烯酸改 性乳液、〇. 4-1重量份水性增稠劑和0. 3-0. 7重量份水性紫外光吸收劑,攪拌均勻后過濾出 料,獲得所述的1?鹽霧1?耐候的水性涂料。
      [0021] 本發(fā)明的高鹽霧高耐候的水性涂料的有益效果是:該涂料為水性單組份涂料,是 非常優(yōu)異的底面合一型涂料,涂裝后涂層常溫干燥,涂裝方便,使用環(huán)保、安全;本涂料成膜 物質(zhì)采用具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的丙烯酸改性乳液,核層為過氯乙烯改性的丙烯 酸樹脂,玻璃化溫度高,硬度大,具有非常優(yōu)異的防腐蝕性能,殼層為含氟硅改性的丙烯酸 樹脂,玻璃化溫度低,柔韌性好,具有非常優(yōu)異的耐候性,通過成膜過程中殼層的柔韌性包 裹核層,提高涂料的致密性,阻止腐蝕性物質(zhì)的侵入,同時利用含氟硅樹脂的表面張力低, 耐候性好,聚集在涂層表面,提高涂層的耐候性。此涂層外觀平整光亮,流平性好,具有較佳 的機械性能,硬度為H,沖擊強度為50Kg. cm,附著力為0級,具有非常優(yōu)異的耐候性能,經(jīng) 2500小時QUV老化試驗,失光率< 15%,ΛΕ < 1. 5,同時還具有較好的耐腐蝕性,耐鹽霧性 達到1000小時,單向腐蝕寬度彡2mm。
      [【具體實施方式】]
      [0022] 以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限 定本發(fā)明的范圍。
      [0023] 實施例1
      [0024] 1)所述具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的丙烯酸改性乳液配方:
      [0025] 異丁醇 9份 乙二醇單丁醚 4份 甲基異丁基酮 2份 過氯乙烯 6份 丙烯酸十二氟庚酯 5份 丙烯酸十三氟辛酯 3.5份 乙烯基三甲氧基硅烷 5份 丙烯酸 5.5份 甲基丙烯酸甲酯 7.5份 丙烯酸羥乙酯 6.6份 苯乙烯 10份
      [0026] 丙烯酸異辛酯 11.4份 偶氮二異丁腈 2份 甲基單乙醇胺 2.5份 去離子水 20份
      [0027] 將6重量份過氯乙烯,2重量份丙烯酸,2. 4重量份丙烯酸羥乙酯,5. 5重量份甲基 丙烯酸甲酯,10重量份苯乙烯,〇. 8重量份偶氮二異丁腈混合均勻得到混合液a,待用;
      [0028] 將5重量份丙烯酸十二氟庚酯,3. 5重量份丙烯酸十三氟辛酯,5重量份乙烯基三 甲氧基硅烷,3. 5重量份丙烯酸,4. 4重量份丙烯酸羥乙酯,2重量份甲基丙烯酸甲酯,11. 4 重量份丙烯酸異辛酯,〇. 8重量份偶氮二異丁腈混合均勻得到混合液b,待用;
      [0029] 將0. 4重量份的偶氮二異丁腈和2重量份甲基異丁基酮混合均勻得到混合液c,待 用;
      [0030] 將9重量份異丁醇,4重量份乙二醇單丁醚加入帶有攪拌器和冷凝管的反應(yīng)容器 中,通氮氣,升溫到85°C,開始滴加混合液a,1. 5小時滴完后保溫半小時,開始滴加混合液 b,2小時滴加完,然后保溫半小時,然后滴加混合液c,半小時滴完,然后升溫到90°C,保溫2 小時,然后降溫到45°C,開始加入2. 5重量份甲基單乙醇胺,攪拌0. 5小時,然后加入20重 量份去離子水,攪拌1小時,過濾出料,獲得所述的具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的丙烯 酸改性乳液。
      [0031] 2)所述高鹽霧高耐候的水性涂料配方
      [0032] 高鹽霧高耐候的丙烯酸改性乳液 40份 磷酸鋅 5份 三聚磷酸鋁 3份 炭黑 4份 硫酸鋇 4份 surfynol PSA-336 1 份 Rhodoline DF 681F 0.4 份 BYK-388 0.8 份 LM-276 0.4 份 Tinuvin 326 0.3 份 去離/·水 41.1份
      [0033] 按配方量將水性潤濕分散劑surfynol PSA-336和去離子水一起加入研磨罐中攪 拌均勻,再加入水性消泡劑Rhodoline DF681F,攪拌5分鐘,再加入防腐顏填料磷酸鋅、三 聚磷酸鋁、炭黑和硫酸鋇高速砂磨2小時,至細度< 15 μ m,然后加入水性流平劑BYK-388、 高鹽霧高耐候的丙烯酸改性乳液、水性增稠劑LM-276和水性紫外光吸收劑Tinuvin326,攪 拌均勻后過濾出料,獲得所述的高鹽霧高耐候的水性涂料。
      [0034] 實施例2
      [0035] 1)所述具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的丙烯酸改性乳液配方:
      [0036] 異丁醇 12份 乙二醇單丁醚 6份 甲基異丁基酮 3份 過氯乙烯 5份 丙烯酸十二氟庚酯 3.5份 丙烯酸十三氟辛酯 2.5份 乙烯基三甲氧基硅烷 4份 丙烯酸 4.5份 甲基丙烯酸甲酯 6.5份 丙烯酸羥乙酯 6.2份 苯乙烯 8.6份 丙烯酸異辛酯 9.7份 偶氮二異丁腈 1.5份 甲基單乙醇胺 2份 去離_Γ·水 25份
      [0037] 將5重量份過氯乙烯,1. 5重量份丙烯酸,2. 2重量份丙烯酸羥乙酯,5重量份甲基 丙烯酸甲酯,8. 6重量份苯乙烯,0. 6重量份偶氮二異丁腈混合均勻得到混合液a,待用;
      [0038] 將3. 5重量份丙烯酸十二氟庚酯,2. 5重量份丙烯酸十三氟辛酯,4重量份乙烯基 三甲氧基硅烷,3重量份丙烯酸,4. 1重量份丙烯酸羥乙酯,1. 5重量份甲基丙烯酸甲酯,9. 7 重量份丙烯酸異辛酯,〇. 6重量份偶氮二異丁腈混合均勻得到混合液b,待用;
      [0039] 將0. 3重量份的偶氮二異丁腈和3重量份甲基異丁基酮混合均勻得到混合液c,待 用;
      [0040] 將12重量份異丁醇,6重量份乙二醇單丁醚加入帶有攪拌器和冷凝管的反應(yīng)容器 中,通氮氣,升溫到85°C,開始滴加混合液a,1. 5小時滴完后保溫半小時,開始滴加混合液 b,2小時滴加完,然后保溫半小時,然后滴加混合液c,半小時滴完,然后升溫到90°C,保溫2 小時,然后降溫到45°C,開始加入2重量份甲基單乙醇胺,攪拌0. 5小時,然后加入25重量 份去離子水,攪拌1小時,過濾出料,獲得所述的具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的丙烯酸 改性乳液。
      [0041] 2)所述高鹽霧高耐候的水性涂料配方
      [0042] 高鹽霧高耐候的丙烯酸改性乳液 30份 三聚磷酸鋁 8份 云母氧化鐵 5份 炭黑 6份
      [0043] 鈦白粉 8份 surfynol FS-85 1 ·5 份 Rhodoline DF 691 0.7 份 BYK-381 1.4 份 LM-901 0.7 份 Tinuvin 5151 0.5 份 去離子水 38.2份
      [0044] 按配方量將水性潤濕分散劑surfynol FS-85和去離子水一起加入研磨罐中攪拌 均勻,再加入水性消泡劑Rhodoline DF691,攪拌5分鐘,再加入防腐顏填料三聚磷酸鋁、云 母氧化鐵、炭黑和鈦白粉高速砂磨2小時,至細度< 15 μ m,然后加入水性流平劑BYK-381、 高鹽霧高耐候的丙烯酸改性乳液、水性增稠劑LM-901和水性紫外光吸收劑Tinuvin5151, 攪拌均勻后過濾出料,獲得所述的高鹽霧高耐候的水性涂料。
      [0045] 實施例3
      [0046] 1)所述具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的丙烯酸改性乳液配方:
      [0047] 異丁醇 15份 乙二醇單丁醚 8份 甲基異丁基酮 4份
      [0048] 過氯乙烯 4份 丙烯酸十二氟庚酯 2份 丙烯酸十三氟辛酯 1.5份 乙稀基二甲氧基桂焼 3份 丙烯酸 3.5份 甲基丙烯酸甲酯 5.5份 丙烯酸羥乙酯 5.8份 苯乙烯 7.2份 丙烯酸異辛酯 8份 偶氮二異丁腈 1份 甲基單乙醇胺 1.5份 去離_/·水 30份
      [0049] 將4重量份過氯乙烯,1重量份丙烯酸,2重量份丙烯酸羥乙酯,4. 5重量份甲基丙 烯酸甲酯,7. 2重量份苯乙烯,0. 4重量份偶氮二異丁腈混合均勻得到混合液a,待用;
      [0050] 將2重量份丙烯酸十二氟庚酯,1. 5重量份丙烯酸十三氟辛酯,3重量份乙烯基三 甲氧基硅烷,2. 5重量份丙烯酸,3. 8重量份丙烯酸羥乙酯,1重量份甲基丙烯酸甲酯,8重量 份丙烯酸異辛酯,〇. 4重量份偶氮二異丁腈混合均勻得到混合液b,待用;
      [0051] 將0. 2重量份的偶氮二異丁腈和4重量份甲基異丁基酮混合均勻得到混合液c,待 用;
      [0052] 將15重量份異丁醇,8重量份乙二醇單丁醚加入帶有攪拌器和冷凝管的反應(yīng)容器 中,通氮氣,升溫到85°C,開始滴加混合液a,1. 5小時滴完后保溫半小時,開始滴加混合液 b,2小時滴加完,然后保溫半小時,然后滴加混合液c,半小時滴完,然后升溫到90°C,保溫2 小時,然后降溫到45°C,開始加入1. 5重量份甲基單乙醇胺,攪拌0. 5小時,然后加入30重 量份去離子水,攪拌1小時,過濾出料,獲得所述的具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的丙烯 酸改性乳液。
      [0053] 2)所述高鹽霧高耐候的水性涂料配方
      [0054] 高鹽霧高耐候的丙烯酸改性乳液 20份 磷酸鋅 11份 云母氧化鐵 7份 鈦白粉 8份 硫酸鋇 12份 surfynol 104BC 2 Rhodoline DF 691 1 份 BYK-333 2 份
      [0055] LT-935 1 份 Tinuvin 326 0.7 份 去離子水 35.3份
      [0056] 按配方量將水性潤濕分散劑surfynol 104BC和去離子水一起加入研磨罐中攪拌 均勻,再加入水性消泡劑Rhodoline DF691,攪拌5分鐘,再加入防腐顏填料磷酸鋅、云母氧 化鐵、鈦白粉和硫酸鋇高速砂磨2小時,至細度< 15 μ m,然后加入水性流平劑BYK-333、高 鹽霧高耐候的丙烯酸改性乳液、水性增稠劑LT-935和水性紫外光吸收劑Tinuvin326,攪拌 均勻后過濾出料,獲得所述的高鹽霧高耐候的水性涂料。
      [0057] 將上述實施例1-3制得的一種高鹽霧高耐候的水性涂料進行制板測試,噴涂實施 例中的水性涂料,膜厚為20-25um,室溫放置7天后測試樣板技術(shù)指標。
      [0058] 樣板的主要技術(shù)指標如下表:
      [0059]
      【權(quán)利要求】
      1. 一種具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的水性涂料,其特征在于主要包含丙烯酸改 性乳液,所述的丙烯酸改性乳液由9-15重量份異丁醇、4-8重量份乙二醇單丁醚、2-4重量 份甲基異丁基酮、4-6重量份過氯乙烯、2-5重量份丙烯酸十二氟庚酯、1. 5-3. 5重量份丙烯 酸十三氟辛酯、3-5重量份乙烯基三甲氧基硅烷、3. 5-5. 5重量份丙烯酸、5. 5-7. 5重量份甲 基丙烯酸甲酯、5. 8-6. 6重量份丙烯酸羥乙酯、7. 2-10重量份苯乙烯、8-11. 4重量份丙烯酸 異辛酯,1-2重量份偶氮二異丁腈、1. 5-2. 5重量份甲基單乙醇胺、20-30重量份去離子水組 成。
      2. 如權(quán)利要求1所述的具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的水性涂料,其特征在于在所 述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加16-38重量份防腐顏填 料。
      3. 如權(quán)利要求1所述的具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的水性涂料,其特征在于在所 述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加1-2重量份水性潤濕分散 劑。
      4. 如權(quán)利要求1所述的具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的水性涂料,其特征在于在所 述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加0. 4-1重量份水性消泡 劑。
      5. 如權(quán)利要求1所述的具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的水性涂料,其特征在于在所 述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加0. 8-2重量份水性流平 劑。
      6. 如權(quán)利要求1所述的具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的水性涂料,其特征在于在所 述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加0. 4-1重量份水性增稠 劑。
      7. 如權(quán)利要求1所述的具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的水性涂料,其特征在于在所 述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加0. 3-0. 7重量份水性紫外 光吸收劑。
      8. 如權(quán)利要求1所述的具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的水性涂料,其特征在于在所 述的水性涂料中,每20-40重量份所述的丙烯酸改性乳液,還添加35. 3-41. 1重量份去離子 水。
      9. 一種高鹽霧高耐候的水性涂料的制備方法,其特征在于,將4-6重量份過氯乙烯, 1-2重量份丙烯酸,2-2. 4重量份丙烯酸羥乙酯,4. 5-5. 5重量份甲基丙烯酸甲酯,7. 2-10重 量份苯乙烯,0. 4-0. 8重量份偶氮二異丁腈混合均勻得到混合液a,待用; 將2-5重量份丙烯酸十二氟庚酯,1. 5-3. 5重量份丙烯酸十三氟辛酯,3-5重量份乙烯 基三甲氧基硅烷,2. 5-3. 5重量份丙烯酸,3. 8-4. 4重量份丙烯酸羥乙酯,1-2重量份甲基丙 烯酸甲酯,8-11. 4重量份丙烯酸異辛酯,0. 4-0. 8重量份偶氮二異丁腈混合均勻得到混合 液b,待用; 將0. 2-0. 4重量份的偶氮二異丁腈和2-4重量份甲基異丁基酮混合均勻得到混合液c, 待用; 將9-15重量份異丁醇,4-8重量份乙二醇單丁醚加入帶有攪拌器和冷凝管的反應(yīng)容器 中,通氮氣,升溫到85°C,開始滴加混合液a,1. 5小時滴完后保溫半小時,開始滴加混合液 b,2小時滴加完,然后保溫半小時,然后滴加混合液c,半小時滴完,然后升溫到90°C,保溫2 小時,然后降溫到45°C,開始加入1. 5-2. 5重量份甲基單乙醇胺,攪拌0. 5小時,然后加入 20-30重量份去離子水,攪拌1小時,過濾出料,獲得所述的具有核-殼結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候 的丙烯酸改性乳液。
      10.如權(quán)利要求9所述的高鹽霧高耐候的水性涂料的制備方法,其特征在于還包括:將 0. 4-1重量份的水性潤濕分散劑和35. 3-41. 1重量份的去離子水一起加入研磨罐中攪拌均 勻,再加入0. 4-1重量份的水性消泡劑,攪拌5分鐘,再加入16-38重量份防腐顏填料高速 砂磨2小時,至細度< 15 μ m,然后加入0. 8-2重量份水性流平劑、20-40重量份具有核-殼 結(jié)構(gòu)的高鹽霧高耐候的丙烯酸改性乳液、〇. 4-1重量份水性增稠劑和0. 3-0. 7重量份水性 紫外光吸收劑,攪拌均勻后過濾出料,獲得所述的高鹽霧高耐候的水性涂料。
      【文檔編號】C08F220/28GK104140732SQ201410382371
      【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
      【發(fā)明者】孔凡桃, 劉薇薇, 趙穎, 周賢, 林海蓮, 張建中, 李磨 申請人:浩力森涂料(上海)有限公司, 浩力森化學科技江蘇有限公司
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