一種仿天然木紋木塑型材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種仿天然木紋木塑型材及其制備方法，所述的仿天然木紋木塑型材包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：木塑復(fù)合材料基料90-110份；木紋色母粒0.5～1份；潤(rùn)滑劑3～3.5份；滑爽劑0.1-0.3份；偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物0.1-0.3份。跟現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用不同樹(shù)脂在溫度控制下產(chǎn)生的流動(dòng)差異性，在擠出過(guò)程中直接形成仿天然木紋表面，制得的木塑型材無(wú)需打磨表面結(jié)皮層，保留了結(jié)皮層對(duì)木塑復(fù)合材料的保護(hù)作用。
【專利說(shuō)明】一種仿天然木紋木塑型材及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于新型高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種仿天然木紋木塑型材及其制備方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著全球各國(guó)社會(huì)責(zé)任感的逐漸增強(qiáng)，木塑復(fù)合材料因其綠色環(huán)保、可循環(huán)利用 得到快速推廣與發(fā)展。作為戶外鋪裝材料，木塑復(fù)合材料防水防霉性能優(yōu)異，在市場(chǎng)上具有 很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0003] 但現(xiàn)在市場(chǎng)上的HDPE材質(zhì)木塑復(fù)合材料，多為通體單一顏色，外觀效果差。為表 現(xiàn)出較強(qiáng)的木質(zhì)感，大多使用鋼絲刷或金剛砂打磨表面，然后通過(guò)金屬輥熱壓紋實(shí)現(xiàn)表面 木紋效果。這種處理方式不僅耗時(shí)耗力，而且對(duì)產(chǎn)品的性能有較大影響。配方中添加的抗 氧劑、防霉劑屬于小分子助劑，在生產(chǎn)過(guò)程中大部分逐漸遷移至表層，對(duì)產(chǎn)品起保護(hù)作用， 打磨后產(chǎn)品的防老化防霉效果大為降低；且表面結(jié)皮層屬于憎水層，打磨后產(chǎn)品的吸水性 和吸濕性都會(huì)增強(qiáng)，容易造成產(chǎn)品膨脹、開(kāi)裂。另外，這種處理方式無(wú)法應(yīng)用于非平面木塑 型材使用范圍也大大受限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種仿天然木紋木塑型材，用以制作具 有木紋效果，且保留表面結(jié)皮層的木塑型材。
[0005] 本發(fā)明所要解決的第二個(gè)問(wèn)題是提供一種仿天然木紋木塑型材的制備方法。
[0006] 為解決第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種仿天然木紋木塑型材，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：
[0008] 木塑復(fù)合材料基料 90-110 #; 木紋色母粒 0.5~i份； 澗滑劑 3?3.5份； 滑爽剌 0.1-0.3份； 偏氟乙浠-六氟W'婦丼聚物 0.1-0.3 ih
[0009] 優(yōu)選的，一種仿天然木紋木塑型材，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：
[0010] 木対復(fù)介材料坫料 100份； 木紋色吋粒 0.5~1份; 潤(rùn)泔劑 3?3.5份； 滑爽劑 0.2份； 偏氟乙浠-六氟內(nèi)%婦共聚物 0.2份1>
[0011] 所述木塑復(fù)合材料基料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：
[0012] 高密度聚乙烯樹(shù)脂 20-40份； 60-80目木粉 40-60份； 滑厶粉 3-8份； "；!來(lái)酸酐接枝聚乙烯 3-8份；
[0013] 丙烯描彈性體 1-4 主抗氧劑 1010 0,1-0.3 #; 輔抗氧劑1祕(mì) 0.1-0J#； 輔抗氧劑DLTP 0.05-0.3份； 2·輕基辛氧基-：苯 φ|_ 0.1-0.3 #； 2-(2^羥基-3\5'--:叔苯基)-5-氣化苯并三喃(U-0.4份； 10,1(Τ-氧代雙吩惡砒 0.3-0.7份； 若色劑 1?2份。
[0014] 優(yōu)選的，所述木塑復(fù)合材料基料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：
[0015] ?密度聚乙烯樹(shù)脂 30份； 60?80 Π 木粉 50份； 汁Mi粉 5份； 4來(lái)酸酐接枝聚乙烯 5汾； W烯叢彈性體 3份； 卞抗氣劑1010 0.2 #； 輔抗氧劑168 0.2份； 輔抗氧劑DLTP 0.1份; 2-羥基-4-丨基-：苯φ_ 0, 2份； 2- (2' -輕難-3'，5'-二叔笨.?) -5-氣化苯并 ill? 0. 3 份； Η), 10' -氧代雙吩惡砒 0.5份；
[0016] 若色劑 1~2份。
[0017] 所述木紋色母粒由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：
[0018] _規(guī)聚丙烯 30-60份； 12CT200目的木粉 20-40份； 1來(lái)酸酐接枝聚丙烯 3-8份； 曹油攀硬脂酸I旨 3-8份； 2-羥基-4-!K辛氧基+ :苯Φ酮 0. 2-0. 5份； 2-(2，-羥基-3，, 5'--:叔苯基)-5-氯化苯并三唑 0.2-0.5份; 若色劑 1?2份。
[0019] 優(yōu)選的，所述木紋色母粒由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：
[0020] _規(guī)聚內(nèi)烯 50#; 120?200 Π 的木粉 30份； +來(lái)酸酐接枝聚W婦 5#; H'油，硬脂酸+_ 5翁; 2-徑坫冰ili.t:·氣墻二苯Φ? 0.4 2-(2m3\ 5'-':叔苯勒-5-氯化苯并 ·:_ 0.4份； 著色劑 1?2份。
[0021] 所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸、聚乙烯蠟和乙撐雙硬脂酰胺中的一種或一種以上的組合。
[0022] 所述滑爽劑為芥酸酰胺和油酸酰胺的組合。
[0023] 所述著色劑為鐵紅、鐵黃、鐵棕、炭黑、群青、酞青藍(lán)和鈦白粉中的一種或一種以上 的組合。
[0024] 為解決第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種仿天然木紋木塑型材的制備方法，包括 以下步驟：
[0025] a)根據(jù)木塑復(fù)合材料基料配方稱取原料后加入高速混合機(jī)中，室溫混合20-40 分鐘后排出至平行雙螺桿造粒機(jī)料斗，由喂料系統(tǒng)加入造粒機(jī)中加熱塑化溫度為140? 180°C，所得塑化均勻的物料經(jīng)過(guò)風(fēng)冷后破碎制得木塑復(fù)合材料基料；
[0026] b)根據(jù)木紋色母粒配方稱取原料后加入高速混合機(jī)中，在105?110°C下熱混 20-40分鐘后排出至平行雙螺桿造粒機(jī)料斗，由喂料系統(tǒng)加入造粒機(jī)中加熱塑化溫度為 160?200°C，所得塑化均勻的物料機(jī)頭切粒后風(fēng)冷制得直徑2. 8-3. 2mm、長(zhǎng)度3. 4-3. 6mm的 木紋色母粒。
[0027] c)根據(jù)仿天然木紋木塑型材所述的質(zhì)量份數(shù)稱取如下原料：
[0028] 木塑復(fù)合材料基料 100份； 潤(rùn)滑劑 3?3.5份； 滑爽劑 0.2份； 偏氟乙烯-六氟丙烯并聚物 0.2份；
[0029] d)將步驟c)所述原料加入高速混合機(jī)中，室溫混合20-40分鐘后排出至錐形雙螺 桿擠出機(jī)料斗，由主喂料系統(tǒng)加入擠出機(jī)中擠出；將步驟b)制備的仿天然木紋木塑型材配 方量的木紋色母粒由獨(dú)立的計(jì)量喂料裝置加入擠出機(jī)喂料口，與上述混合料共同擠出溫度 為130?170°C，以上兩者的混合物料通過(guò)合流芯處的阻尼板后進(jìn)入模具成型溫度為130? 145°C，經(jīng)定型模定型和10?40°C的冷卻水冷卻后得到所述仿天然木紋木塑型材。
[0030] 步驟d)所述錐形雙螺桿擠出機(jī)具有一套獨(dú)立的計(jì)量喂料裝置。
[0031] 步驟e)所述阻尼板為實(shí)心阻尼板、空心阻尼板、半圓阻尼板中的一種。
[0032] 跟現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)上述配方和工藝，利用不同樹(shù)脂在溫度控制下產(chǎn)生 的流動(dòng)差異性，在擠出過(guò)程中直接形成仿天然木紋表面，制得的木塑型材無(wú)需打磨表面結(jié) 皮層，保留了結(jié)皮層對(duì)木塑復(fù)合材料的保護(hù)作用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033] 圖1為本發(fā)明所述的仿天然木紋木塑型材示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0035] 實(shí)施例1
[0036] -種仿天然木紋木塑型材，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：
[0037] 木喂Μ介樹(shù)料基14 丨()〇份； 木紋&丨11:粒 1份； 硬脂酸 1份； 乙撐雙硬脂酸胺 2份；
[0038] 芥酸ft胺 0.1份； 油酸酰胺 0.1 偏氣乙烯-六氟|Aj烯:聚物 0.2 #;
[0039] -種仿天然木紋木塑型材制備方法包括以下步驟：
[0040] a)根據(jù)木塑復(fù)合材料基料配方稱取以下原料：
[0041] Λ密度聚乙烯樹(shù)脂 30 #ι 60~80|| 木粉 50 份； 滑心粉 5份； 1如來(lái)酸酐接枝聚乙烯 5份； 丙烯堪彈性體 3份； 卞抗氣劑1010 0.2份； 輔抗氧劑168 0.2份； 輔抗氣劑〇〇·? 0.1份； 2-?基-4-_ι卜:令氧基：苯Φ_ 0.2份； 2-(2'-釋.墻-35, 5'-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑0,3份； 10,1CT-氧代雙吩惡砒 0.5份； 2 if；
[0042] 將上述原料加入高速混合機(jī)中，室溫混合30分鐘后排出至平行雙螺桿造粒機(jī)料 斗，由喂料系統(tǒng)加入造粒機(jī)中加熱塑化，所得塑化均勻的物料經(jīng)過(guò)風(fēng)冷后破碎制得木塑復(fù) 合材料基料，塑化段在二區(qū)至七區(qū)；其中，加熱溫度為：
[0043]

【權(quán)利要求】
1. 一種仿天然木紋木塑型材，其特征在于，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原 料：木類Μ介材料坫料 90-110份; 木紋色丨粒 0.5?1份： 潤(rùn)泔劑 3?3.5份； 滑爽劑 0.1-0.3份； 偏氟乙婦-六氟丙烯共聚物 0.1-0.3 #〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然木紋木塑型材，其特征在于，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原 料： 木塑Μ介材料墻料 1〇〇份； 木紋色付粒 {).5?I份； 潤(rùn)泔劑 3?3.5份； 泔爽劑 0.2份； 偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物 0.2份^
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿天然木紋木塑型材，其特征在于，所述木塑復(fù)合材料基 料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成： 高密度聚乙烯樹(shù)脂 20-40份； 60?80 Π 木粉 40-60份； 粉 3-8 份； 馬來(lái)酸Witft聚乙?guī)?3-8份； 內(nèi)婦坫彈性體 Μ份； 卞抗1C劑 1010 (X 14).3 份； 輔抗氣劑丨祕(mì) 0.1-0.3#； 輔抗劑 DLTP 0.05-0.3 份； 2-羥坫-4-十:卡氣坫二苯Φ麗 ◎ J-0.3份； 2-(2'-羥基-3%5'-:叔苯接)-5-氣化苯并…:唑0.1-0.4份； 10510*-氧代雙Wj)惡礎(chǔ) 0.3-0.7 荇色劑 i?2份《>
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿天然木紋木塑型材，其特征在于，所述木紋色母粒由以 下質(zhì)量份數(shù)的原料組成： 間規(guī)聚丙烯 30-60份； 12(Γ200目的木粉 20-40份； 5來(lái)酸酐接枝聚內(nèi)烯 3-8份； 迚油攀硬脂酸?指 3-8份； 2-羥墻-4-正辛氧堆二苯甲酬 0. 2-0. 5份； 2-(2^羥坫-3% 5'-二叔苯基)-5-氯化苯并-·:唑 0.2-0.5份； 著色劑 1?2份<=
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿天然木紋木塑型材，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為硬脂 酸、聚乙烯蠟和乙撐雙硬脂酰胺中的一種或一種以上的組合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿天然木紋木塑型材，其特征在于，所述滑爽劑為芥酸酰 胺和油酸酰胺的組合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿天然木紋木塑型材，所述著色劑為鐵紅、鐵黃、鐵棕、炭 黑、群青、酞青藍(lán)和鈦白粉中的一種或一種以上的組合。
8. -種權(quán)利要求1或2所述的仿天然木紋木塑型材的制備方法，包括以下步驟： a) 根據(jù)木塑復(fù)合材料基料配方稱取原料后加入高速混合機(jī)中，室溫混合20-40分鐘后 排出至平行雙螺桿造粒機(jī)料斗，由喂料系統(tǒng)加入造粒機(jī)中加熱塑化溫度為140?180°C，所 得塑化均勻的物料經(jīng)過(guò)風(fēng)冷后破碎制得木塑復(fù)合材料基料； b) 根據(jù)木紋色母粒配方稱取原料后加入高速混合機(jī)中，在105?110°C下熱混20-40 分鐘后排出至平行雙螺桿造粒機(jī)料斗，由喂料系統(tǒng)加入造粒機(jī)中加熱塑化溫度為160? 200°C，所得塑化均勻的物料機(jī)頭切粒后風(fēng)冷制得直徑2. 8-3. 2mm、長(zhǎng)度3. 4-3. 6mm的木紋 色母粒。 c) 根據(jù)仿天然木紋木塑型材所述的質(zhì)量份數(shù)稱取如下原料： 木塑Μ合材料裉料 100份； 潤(rùn)滑劑 3?3.5份； 滑爽劑 0.2份； 偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物 0.2份； d) 將步驟c)所述原料加入高速混合機(jī)中，室溫混合20-40分鐘后排出至錐形雙螺桿 擠出機(jī)料斗，由主喂料系統(tǒng)加入擠出機(jī)中擠出；將步驟b)制備的仿天然木紋木塑型材配方 量的木紋色母粒由獨(dú)立的計(jì)量喂料裝置加入擠出機(jī)喂料口，與上述混合料共同擠出溫度為 130?170°C，以上兩者的混合物料通過(guò)合流芯處的阻尼板后進(jìn)入模具成型溫度為130? 145°C，經(jīng)定型模定型和10?40°C的冷卻水冷卻后得到所述仿天然木紋木塑型材。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟d)所述錐形雙螺桿擠出機(jī)具有 一套獨(dú)立的計(jì)量喂料裝置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟d)所述阻尼板為實(shí)心阻尼板、 空心阻尼板、半圓阻尼板中的一種。
【文檔編號(hào)】C08L23/12GK104151850SQ201410387230
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】洪海洲, 葉強(qiáng), 姚俊, 汪建設(shè), 羅賢丹, 張璜鑄 申請(qǐng)人:黃山華塑新材料科技有限公司