汽車腳墊改性pvc專用料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種汽車腳墊改性PVC專用料，以質(zhì)量分數(shù)計含有PVC樹脂：100份，D0TP：8?10份，D0P：28?32份，甲基丙烯酸異冰片酯：25?30份，表面改性的碳酸鈣：20?25份，聚氧化丙烯二胺(D-400):2.5?3.0份，抗氧化劑1024：0.25?0.30份，聚乙烯蠟：0.8?1.0份，硬質(zhì)酸鋇：1.8?2.0份，鈣鋅穩(wěn)定劑：3.5?5.0份。本發(fā)明所述的汽車腳墊改性PVC專用料不僅具有較佳的彈性，而且吸音、減振以及耐磨損性能好，使用壽命長。
【專利說明】汽車腳墊改性PVC專用料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及汽車零配件的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，本發(fā)明涉及一種汽車腳墊改性 PVC專用料。

【背景技術(shù)】
[0002] 汽車腳墊是汽車內(nèi)飾的配件，它不僅可以減少振動，降低噪音，而且還可以防止將 泥沙以及塵土等進入車中，保持車內(nèi)整潔、干凈，有利于提高乘坐者舒適度。聚氯乙烯PVC 具有良好的機械性能、耐化學(xué)品腐蝕，可制成多種日常用品，是一種通用型樹脂材料?，F(xiàn)有 技術(shù)中的汽車腳墊一般也是由PVC制成，但其質(zhì)地較硬，彈性不夠，不僅舒適性差，而且耐 磨性也有待提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種汽車腳 墊改性PVC專用料。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：
[0005] -種汽車腳墊改性PVC專用料，其特征在于以質(zhì)量分數(shù)計含有：PVC樹脂：100份， DOTP :8?10份，DOP :28?32份，甲基丙烯酸異冰片酯：25?30份，表面改性的碳酸鈣： 20?25份，聚氧化丙烯二胺（D-400) :2. 5?3. 0份，抗氧化劑1024 :0. 25?0. 30份，聚乙 烯蠟：0. 8?I. 0份，硬質(zhì)酸鋇：1. 8?2. 0份，鈣鋅穩(wěn)定劑：3. 5?5. 0份。
[0006] 其中，所述汽車腳墊改性PVC專用料由以下質(zhì)量分數(shù)計的組份組成：PVC樹脂：100 份，DOTP :8?10份，DOP :28?32份，甲基丙烯酸異冰片酯：25?30份，表面改性的碳酸鈣： 20-25份，聚氧化丙烯二胺（D-400) :2. 5-3. 0份，聚乙烯蠟：0. 8-1. 0份，硬質(zhì)酸鋇：1. 8-2. 0 份，鈣鋅穩(wěn)定劑：3. 5?5. 0份。
[0007] 其中，所述表面改性的碳酸鈣的加入能夠有效改進PVC樹脂的剛性和尺寸穩(wěn)定 性。在本發(fā)明中表面改性的碳酸鈣的直徑為1-100 μ m，優(yōu)選為5?20 μ m。
[0008] 其中，所述的表面改性是指經(jīng)過以下步驟的處理：
[0009] 1)準備所述碳酸鈣質(zhì)量200%至250%的碳酸二甲酯，加入填料后攪拌混合20? 30分鐘，得到預(yù)混合漿料；
[0010] 2)將質(zhì)量為所述碳酸鈣質(zhì)量8?10%的表面改性劑加入到所述的預(yù)混合漿料中， 攪拌混合20?30分鐘，并進行研磨；
[0011] 3)將研磨后的漿料進行過濾，并于120?150°C進行真空干燥，即可得到所述的表 面改性的碳酸鈣。
[0012] 其中，所述的表面改性劑為具有以下通式結(jié)構(gòu)的化合物：
[0013]

【權(quán)利要求】
1. 一種汽車腳墊改性PVC專用料，其特征在于以質(zhì)量份數(shù)計含有：PVC樹脂：100份， DOTP :8?10份，DOP :28?32份，甲基丙烯酸異冰片酯：25?30份，表面改性的碳酸鈣： 20?25份，聚氧化丙烯二胺D-400 :2. 5?3. 0份，抗氧化劑1024 :0. 25?0. 30份，聚乙烯 蠟：0. 8?I. 0份，硬質(zhì)酸鋇：1. 8?2. 0份，鈣鋅穩(wěn)定劑：3. 5?5. 0份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車腳墊改性PVC專用料，其特征在于所述表面改性的碳酸 鈣的粒徑為1-100 μ m。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車腳墊改性PVC專用料，其特征在于所述的表面改性是指 經(jīng)過以下步驟的處理： 1) 準備所述碳酸鈣質(zhì)量200 %至250 %的碳酸二甲酯，加入填料后攪拌混合20?30分 鐘，得到預(yù)混合漿料； 2) 將質(zhì)量為所述碳酸鈣質(zhì)量8?10%的表面改性劑加入到所述的預(yù)混合漿料中，攪拌 混合20?30分鐘，并進行研磨； 3) 將研磨后的漿料進行過濾，并于120?150°C進行真空干燥，即可得到所述的表面改 性的碳酸鈣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車腳墊改性PVC專用料，其特征在于所述的表面改性劑為 具有以下通式結(jié)構(gòu)的化合物：
所述通式結(jié)構(gòu)中，A為辛基酚與異氰酸酯基團反應(yīng)后的殘基；R為二苯甲烷_4,4,-二 異氰酸酯中除異氰酸酯基團外的部分；其中，m和η為整數(shù)，并且5 < m < 10,3 < η < 5。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車腳墊改性PVC專用料，其特征在于所述PVC樹脂為 S-1000、S-1300或者二者的混合物；并且其中S-1000與S-1300的質(zhì)量比為2:8?8:2。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車腳墊改性PVC專用料，其特征在于所述的鈣鋅穩(wěn)定劑由 8?12質(zhì)量份的分子篩ZSM-5、12?15質(zhì)量份的硬質(zhì)酸I丐、10?12質(zhì)量份的硬質(zhì)酸鋅、 2. 0?2. 5質(zhì)量份的抗氧劑1024以及10?12質(zhì)量份的十二烷基三甲基溴化銨在90? 100°C下捏合而成。
7. 權(quán)利要求1所述的汽車腳墊改性PVC專用料的制備方法，其特征在于包括以下步 驟： (1) 按照原料配比將PVC樹脂、D0TP、D0P、甲基丙烯酸異冰片酯、表面改性的碳酸鈣、聚 氧化丙烯二胺D-400、抗氧化劑1024、聚乙烯蠟、硬質(zhì)酸鋇和鈣鋅穩(wěn)定劑投入高速攪拌器中 進行攪拌，攪拌速度為1000?1200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌溫度為80?KKTC，攪拌時間為8?10 分鐘，得到混合料； (2) 將混合料在螺桿擠出機中進行擠出造粒，螺桿擠出機各區(qū)段的溫度分別為：第一 區(qū)段的溫度為130?135°C，第二區(qū)段的溫度為145?150°C，第三區(qū)段的溫度為160? 165°C，第四區(qū)段的溫度為165?170°C，第五區(qū)段的溫度為160?165°C，第六區(qū)段的溫度 為135?140°C，出料后即可得到所述的汽車腳墊改性PVC專用料。
8. 權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于所述的表面改性的碳酸鈣由以下方法制備 得到： 1) 準備所述碳酸鈣質(zhì)量200 %至250 %的碳酸二甲酯，加入填料后攪拌混合20?30分 鐘，得到預(yù)混合漿料； 2) 將質(zhì)量為所述碳酸鈣質(zhì)量8?10 %的表面改性劑加入到所述的預(yù)混合漿料中，攪拌 混合20?30分鐘，并進行研磨； 3) 將研磨后的漿料進行過濾，并于120?150°C進行真空干燥，即可得到所述的表面改 性的碳酸鈣。
9. 權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于所述的表面改性劑為具有以下通式結(jié)構(gòu)的 化合物：
所述通式結(jié)構(gòu)中，A為辛基酚與異氰酸酯基團反應(yīng)后的殘基；R為二苯甲烷_4,4,-二 異氰酸酯中除異氰酸酯基團外的部分；其中，m和η為整數(shù)，并且5 < m < 10,3 < η < 5。
10. 權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于所述的鈣鋅穩(wěn)定劑由8?12質(zhì)量份的分 子篩ZSM-5、12?15質(zhì)量份的硬質(zhì)酸鈣、10?12質(zhì)量份的硬質(zhì)酸鋅、2. 0?2. 5質(zhì)量份的 抗氧劑1024以及10?12質(zhì)量份的十二烷基三甲基溴化銨在90?KKTC下捏合而成。
【文檔編號】C08G18/83GK104211864SQ201410387765
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】沈宇弘, 曹康傅 申請人:嘉興市捷豪清潔用品有限公司