一種高性能波紋管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能波紋管，按重量份由以下原料制成：聚乙烯樹(shù)脂：80-100份；碳酸鈣：25-35份；鈦酸酯：0.5-1份；硬脂酸：1-2份；四溴雙酚S雙(2,3-二溴丙基)醚：6-8份；三氧化二銻：3-5份；四[3，-(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯：0.5-0.7份；水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺：0.2-0.3份；月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫：1-2份。將碳酸鈣、鈦酸酯、硬脂酸、四溴雙酚S雙(2,3-二溴丙基)醚、三氧化二銻、四[3，-(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺、月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫在熱混合機(jī)中混合后，加入聚乙烯樹(shù)脂擠出造粒，將粒料加入單螺桿擠出機(jī)中擠出，成型管材得到波紋管。
【專利說(shuō)明】一種高性能波紋管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于波紋管材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高性能波紋管。

【背景技術(shù)】
[0002] 波紋管是一種常見(jiàn)的彈性件，它是利用材料的彈性來(lái)實(shí)現(xiàn)所需的功能，在外界載 荷作用下改變?cè)男螤詈统叽?，?dāng)載荷卸除后又回復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)測(cè)量、連 接、轉(zhuǎn)換、補(bǔ)償、隔離、密封、減震等功能。目前，波紋管廣泛使用于汽車中，而汽車用波紋管 要求材料具有良好的阻燃性、耐熱性、絕緣性和韌性?，F(xiàn)有技術(shù)中，波紋管的材料主要使用 聚乙烯，但存在彎曲性能不足的缺陷，需要進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于汽車的高性能波紋管， 其綜合性能好。
[0004] 本發(fā)明提出的一種高性能波紋管，按重量份由以下原料制成：聚乙烯樹(shù)脂： 80-100份；碳酸鈣：25-35份；鈦酸酯：0· 5-1份；硬脂酸：1-2份；四溴雙酚S雙（2, 3-二溴 丙基）醚：6-8份；三氧化二銻：3-5份；四[3，-(3'，5'_二叔丁基-4'-羥基苯基）丙酸] 季戊四醇酯：〇. 5-0. 7份；水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺：0. 2-0. 3份；月桂酸馬來(lái)酸二丁基 錫：1-2份；
[0005] 根據(jù)上述配比，按以下步驟制備所述高性能波紋管：S1 :將碳酸鈣、鈦酸酯、硬脂 酸、四溴雙酚S雙（2, 3-二溴丙基）醚、三氧化二銻、四[3, _(3'，5' -二叔丁基-4' -羥基 苯基）丙酸]季戊四醇酯、水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺、月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫在熱混合機(jī) 中混合后，加入聚乙烯樹(shù)脂通過(guò)擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出溫度為180-200°C;S2 :將獲得的 粒料，加入單螺桿擠出機(jī)中，擠出，成型管材，得到波紋管，其中，擠出溫度為190-200°C，擠 出管材牽引速度為3-5m/min。
[0006] 優(yōu)選地，所述高性能波紋管，按重量份由以下原料制成：聚乙烯樹(shù)脂：85-95份；碳 酸鈣：28-32份；鈦酸酯：0. 6-0. 8份；硬脂酸：1. 2-1. 8份；四溴雙酚S雙（2, 3-二溴丙基） 醚：6· 5-7. 5份；三氧化二銻：3· 5-4. 5份；四[3, -(3,，5' -二叔丁基-4' -羥基苯基）丙 酸]季戊四醇酯：〇. 55-0. 65份；水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺：0. 22-0. 27份；月桂酸馬來(lái)酸 _丁基錫：1. 3-1. 8 份。
[0007] 優(yōu)選地，所述高性能波紋管，按重量份由以下原料制成：聚乙烯樹(shù)脂：90份；碳酸 鈣：30份；鈦酸酯：0. 7份；硬脂酸：1. 5份；四溴雙酚S雙（2, 3-二溴丙基）醚：7份；三氧 化二銻：4份；四[3, - (3'，5' -二叔丁基-4' -羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯：0. 6份；水楊 酰胺基鄰苯二甲酰亞胺：〇. 25份；月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫：1. 5份。
[0008] 優(yōu)選地，在步驟S1中，擠出溫度均為190°C。
[0009] 優(yōu)選地，在步驟S2中，擠出溫度為195°C，擠出管材牽引速度為4m/min。
[0010] 本發(fā)明中，通過(guò)對(duì)高性能波紋管所使用材料的組分進(jìn)行合理選擇，并優(yōu)化了各組 分的重量份比和制備工藝，使得各組分之間相互配合，發(fā)揮功效，同時(shí)，降低了各添加助劑 的用量，從而降低了材料的成本，并提高了波紋管的綜合性能；波紋管在拉伸強(qiáng)度高的基礎(chǔ) 上，具有彎曲強(qiáng)度高、斷裂伸長(zhǎng)率高的優(yōu)點(diǎn)；因而，通過(guò)對(duì)波紋管制備各步驟的控制及各步 驟的配合，對(duì)材料組分和比例的優(yōu)化，使得波紋管能獲得優(yōu)良的綜合性能。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明做出詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說(shuō)明本發(fā)明， 而不是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明 的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0012] 實(shí)施例1
[0013] 本發(fā)明實(shí)施例提出的一種高性能波紋管，按重量份由以下原料制成：聚乙烯樹(shù)脂： 90份；碳酸鈣：30份；鈦酸酯：0· 7份；硬脂酸：1. 5份；四溴雙酚S雙（2, 3-二溴丙基）醚：7 份；三氧化二銻：4份；四[3，-(3'，5' -二叔丁基-4' -羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯：0.6 份；水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺：〇. 25份；月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫：1. 5份；
[0014] 根據(jù)上述配比，按以下步驟制備所述高性能波紋管：S1 :將碳酸鈣、鈦酸酯、硬脂 酸、四溴雙酚S雙（2, 3-二溴丙基）醚、三氧化二銻、四[3, -(3，，5' -二叔丁基-4' -羥基 苯基）丙酸]季戊四醇酯、水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺、月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫在熱混合機(jī) 中混合后，加入聚乙烯樹(shù)脂通過(guò)擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出溫度為190°C;S32 :將S1中獲得 的粒料，加入單螺桿擠出機(jī)中，擠出，成型管材，得到波紋管，其中，擠出溫度為195°C，擠出 管材牽引速度為4m/min。
[0015] 實(shí)施例2
[0016] 本發(fā)明實(shí)施例提出的一種高性能波紋管，按重量份由以下原料制成：聚乙烯樹(shù)脂： 100份；碳酸鈣：25份；鈦酸酯：1份；硬脂酸：1份；四溴雙酚S雙（2, 3-二溴丙基）醚：8 份；三氧化二銻：3份；四[3，-(3'，5' -二叔丁基-4' -羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯：0.7 份；水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺：〇. 2份；月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫：2份；
[0017] 根據(jù)上述配比，按以下步驟制備所述高性能波紋管：S1 :將碳酸鈣、鈦酸酯、硬脂 酸、四溴雙酚S雙（2, 3-二溴丙基）醚、三氧化二銻、四[3, -(3，，5' -二叔丁基-4' -羥基 苯基）丙酸]季戊四醇酯、水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺、月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫在熱混合機(jī) 中混合后，加入聚乙烯樹(shù)脂通過(guò)擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出溫度為180°C ;S1 :將S1中獲得 的粒料，加入單螺桿擠出機(jī)中，擠出，成型管材，得到波紋管，其中，擠出溫度為200°C，擠出 管材牽引速度為3m/min。
[0018] 實(shí)施例3
[0019] 本發(fā)明實(shí)施例提出的一種高性能波紋管，按重量份由以下原料制成：聚乙烯樹(shù)脂： 80份；碳酸鈣：35份；鈦酸酯：0. 5份；硬脂酸：2份；四溴雙酚S雙（2, 3-二溴丙基）醚：6 份；三氧化二銻：5份；四[3，-(3'，5' -二叔丁基-4' -羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯：0.5 份；水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺：〇. 3份；月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫：1份；
[0020] 根據(jù)上述配比，按以下步驟制備所述高性能波紋管：S1 :將碳酸鈣、鈦酸酯、硬脂 酸、四溴雙酚S雙（2, 3-二溴丙基）醚、三氧化二銻、四[3, -(3，，5' -二叔丁基-4' -羥基 苯基）丙酸]季戊四醇酯、水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺、月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫在熱混合機(jī)
【權(quán)利要求】
1. 一種高性能波紋管，其特征在于，按重量份由以下原料制成：聚乙烯樹(shù)脂：80-100 份；碳酸鈣：25-35份；鈦酸酯：0. 5-1份；硬脂酸：1-2份；四溴雙酚S雙（2, 3-二溴丙基） 醚：6-8份；三氧化二銻：3-5份；四[3，-(3'，5'_二叔丁基-4'-羥基苯基）丙酸]季戊四 醇酯：0. 5-0. 7份；水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺：0. 2-0. 3份；月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫：1-2 份； 根據(jù)上述配比，按以下步驟制備所述高性能波紋管：S1 :將碳酸鈣、鈦酸酯、硬脂酸、四 溴雙酚S雙（2, 3-二溴丙基）醚、三氧化二銻、四[3，-(3，，5' -二叔丁基-4' -羥基苯基） 丙酸]季戊四醇酯、水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺、月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫在熱混合機(jī)中混 合后，加入聚乙烯樹(shù)脂通過(guò)擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出溫度為180-200°C ;S2 :將獲得的粒 料，加入單螺桿擠出機(jī)中，擠出，成型管材，得到波紋管，其中，擠出溫度為190-200°C，擠出 管材牽引速度為3-5m/min。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能波紋管，其特征在于，按重量份由以下原料制成：聚 乙烯樹(shù)脂：85-95份；碳酸鈣：28-32份；鈦酸酯：0. 6-0. 8份；硬脂酸：1. 2-1. 8份；四溴雙 酚S雙（2, 3-二溴丙基）醚：6.5-7.5份；三氧化二銻：3.5-4.5份；四[3, _(3'，5' -二 叔丁基-4' -羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯：0. 55-0. 65份；水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺： 0. 22-0. 27份；月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫：1. 3-1. 8份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能波紋管，其特征在于，按重量份由以下原料制成：聚乙 烯樹(shù)脂：90份；碳酸鈣：30份；鈦酸酯：0. 7份；硬脂酸：1. 5份；四溴雙酚S雙（2, 3-二溴丙 基）醚：7份；三氧化二銻：4份；四[3，-(3'，5'_二叔丁基-4'-羥基苯基）丙酸]季戊四 醇酯：〇. 6份；水楊酰胺基鄰苯二甲酰亞胺：0. 25份；月桂酸馬來(lái)酸二丁基錫：1. 5份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能波紋管，其特征在于，在步驟S1中，擠出溫度均為 190。。。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能波紋管，其特征在于，在步驟S2中，擠出溫度為 195°C，擠出管材牽引速度為4m/min。
【文檔編號(hào)】C08K5/3415GK104098826SQ201410390618
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月10日
【發(fā)明者】陳清海, 陳青山 申請(qǐng)人:安徽省寧國(guó)新鼎汽車零部件有限公司