一種高韌性發(fā)泡塑料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高韌性發(fā)泡塑料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS?45-50份，聚丙交酯PLA?30-35份，700-800目的花生粕2.5-3份，黃麻纖維2-5份，鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-101?1.2-1.7份，山梨酸鉀2-3份，脫氫乙酸1.1-1.6份，發(fā)泡劑TSH?14-18份，檸檬酸鈉5-8份，碳酸氫銨15-19份，鄰苯二甲酸二甲酯DMP?2.7-2.9份，石油磺酸苯酯M-50?2-5份，重質碳酸鈣3-5份，石英粉15-18份，高嶺土7-11份，云母粉5-9份，十溴二苯乙烷3-6份，三氧化二銻2-4份，三聚氰胺2-4份，抗氧化劑SP?1.2-1.8份，抗氧化劑DFC-34?1.5-2.4份。
【專利說明】一種高韌性發(fā)泡塑料

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及發(fā)泡塑料【技術領域】，尤其涉及一種高韌性發(fā)泡塑料。

【背景技術】
[0002] 發(fā)泡塑料，是在塑料生產加工過程中，添加發(fā)泡劑使塑料內部產生氣孔所制成的 一種新型塑料材料。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的樹脂有聚 苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。目前，發(fā)泡塑料已經(jīng)因其良好的性能， 大量使用于汽車、家電船舶、空調和機械產品中。但是，現(xiàn)有的發(fā)泡塑料產品韌性較差，不能 滿足更為精尖端產業(yè)的應用。


【發(fā)明內容】

[0003] 基本【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種高韌性發(fā)泡塑料，其耐熱、耐候 和防腐性能優(yōu)異，且具有高韌性。
[0004] 本發(fā)明提出的一種高韌性發(fā)泡塑料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯 PBS45-50份，聚丙交酯PLA30-35份，700-800目的花生柏2. 5-3份，黃麻纖維2-5份，鈦 酸酯偶聯(lián)劑NDZ-1011. 2-1. 7份，山梨酸鉀2-3份，脫氫乙酸1. 1-1. 6份，發(fā)泡劑TSH14-18 份，檸檬酸鈉 5-8份，碳酸氫銨15-19份，鄰苯二甲酸二甲酯DMP2. 7-2. 9份，石油磺酸苯 酯M-502-5份，重質碳酸鈣3-5份，石英粉15-18份，高嶺土 7-11份，云母粉5-9份，十溴 二苯乙烷3-6份，三氧化二銻2-4份，三聚氰胺2-4份，抗氧化劑SP1. 2-1. 8份，抗氧化劑 DFC-341. 5-2. 4 份；
[0005] 制備過程中，將鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-101加入十溴二苯乙烷、三氧化二銻、三聚氰 胺、重質碳酸I丐、石英粉、高嶺土和云母粉中以55-59rpm的攪拌速度攪拌7-llmin得到改 性填充劑；將改性填充劑和700-800目的花生柏、黃麻纖維以70-74rpm的攪拌速度攪拌 5-8min，接著加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚丙交酯PLA后將溫度升至155-165°C并繼續(xù)以 6〇-64rpm的攪拌速度攪拌8-llmin，再加入山梨酸鉀、脫氫乙酸、鄰苯二甲酸二甲酯DMP、石 油磺酸苯酯M-50、抗氧化劑SP和抗氧化劑DFC-34后以53-58rpm的攪拌速度攪拌25-28min 后，接著加入發(fā)泡劑TSH、檸檬酸鈉和碳酸氫銨以57-61rpm的攪拌速度攪拌9-13min得到混 合物料；將混合物料加入注塑機中進行注塑成型得到高韌性發(fā)泡塑料，其中注塑成型壓力 為0. 6-0. 8kPa，注塑成型溫度為153-156°C。
[0006] 優(yōu)選地，花生柏中蛋白質含量為40_47wt%。
[0007] 優(yōu)選地，700-800目的花生柏和黃麻纖維的重量比為2. 7-2. 9 :3-4。
[0008] 優(yōu)選地，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS47-49份，聚丙交 酯PLA32-34份，700-800目的花生柏2. 7-2. 9份，黃麻纖維3-4份，鈦酸酯偶聯(lián)劑 NDZ-1011.3-1.6份，山梨酸鉀2. 4-2. 7份，脫氫乙酸1.4-1.5份，發(fā)泡劑了5!115-16份，檸 檬酸鈉6-7份，碳酸氫銨16-18份，鄰苯二甲酸二甲酯DMP2. 75-2. 83份，石油磺酸苯酯 M-503-4份，重質碳酸鈣3. 2-4. 6份，石英粉16-17份，高嶺土 8-10份，云母粉6-8份，十溴 二苯乙烷3-6份，三氧化二銻2-4份，三聚氰胺2-4份，抗氧化劑SP1. 4-1. 5份，抗氧化劑 DFC-341. 9-2. 2 份。
[0009] 優(yōu)選地，制備過程中，將鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-101加入十溴二苯乙烷、三氧化二銻、 三聚氰胺、重質碳酸I丐、石英粉、高嶺土和云母粉中以56-58rpm的攪拌速度攪拌8-10min 得到改性填充劑；將改性填充劑和730-780目的花生柏、黃麻纖維以72-73rpm的攪拌速度 攪拌6-7min，接著加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚丙交酯PLA后將溫度升至160-162°C并 繼續(xù)以61-62rpm的攪拌速度攪拌9-10min，再加入山梨酸鉀、脫氫乙酸、鄰苯二甲酸二甲 酯DMP、石油磺酸苯酯M-50、抗氧化劑SP和抗氧化劑DFC-34后以56-57rpm的攪拌速度攪 拌26-27min后，接著加入發(fā)泡劑TSH、檸檬酸鈉和碳酸氫銨以58-60rpm的攪拌速度攪拌 10-12min得到混合物料；將混合物料加入注塑機中進行注塑成型得到高韌性發(fā)泡塑料，其 中注塑成型壓力為〇· 65-0. 75kPa，注塑成型溫度為154-155°C。
[0010] 本發(fā)明以聚丁二酸丁二醇酯PBS和聚丙交酯PLA為主料，使本發(fā)明具有優(yōu)異的抗 疲勞性能和優(yōu)秀的耐熱、耐候和防腐等性能，而且主料均為可降解塑料，在在土壤和水環(huán)境 中，可完全分解成C0 2和H20 ;加入抗氧化劑SP和抗氧化劑DFC-34,二者聯(lián)合作用，大幅提高 本發(fā)明的耐氧化能力，在長期使用過程中不變硬、不斷裂、無收縮翹起現(xiàn)象、不影響粘性，延 長本發(fā)明的使用壽命；而花生柏、黃麻纖維配合使用，大幅提高了本發(fā)明的耐拉伸性能和韌 性，而且大豆柏中含有豐富的蛋白質，與主料配合，加長了主料中分子的長度，大大提高了 本發(fā)明的拉伸強度和斷裂伸長率等機械性能；重質碳酸鈣、石英粉、高嶺土、云母粉作為填 充補強劑，大大提高了本發(fā)明的耐磨性能，并通過鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-101的作用，使無機原 料和與主料形成一個整體，而加入的鄰苯二甲酸二甲酯DMP、石油磺酸苯酯M-50作為增塑 齊U，使重晶石粉、輝石粉、白炭黑和云母粉在主料中均勻分布，從而保證本發(fā)明的性能具有 一致性；添加山梨酸鉀、脫氫乙酸作為防腐劑，能有效殺滅微生物，從而延長本發(fā)明使用壽 命；發(fā)泡劑TSH、檸檬酸鈉、碳酸氫銨作為發(fā)泡劑，加熱分解產生氣體造孔，發(fā)氣量大，發(fā)泡 均勻，大幅提高了本發(fā)明的耐壓性能和拉伸強度；由十溴二苯乙烷、三氧化二銻和三聚氰胺 構成的阻燃體系，能夠有效提高本發(fā)明阻燃性、耐熱的能力。

【具體實施方式】
[0011] 下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0012] 實施例1
[0013] 本發(fā)明提出的一種發(fā)泡塑料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS45份， 聚丙交酯PLA35份，700目的花生柏2. 5份，黃麻纖維5份，鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-1011. 2份， 山梨酸鉀3份，脫氫乙酸1. 1份，發(fā)泡劑TSH18份，檸檬酸鈉5份，碳酸氫銨19份，鄰苯二 甲酸二甲酯DMP2. 7份，石油磺酸苯酯M-505份，重質碳酸鈣3份，石英粉18份，高嶺土 7 份，云母粉9份，十溴二苯乙烷3份，三氧化二銻4份，三聚氰胺2份，抗氧化劑SP1. 8份， 抗氧化劑DFC-341. 5份，其中花生柏中蛋白質含量為47wt% ;制備過程中，將鈦酸酯偶聯(lián)劑 NDZ-101加入十溴二苯乙烷、三氧化二銻、三聚氰胺、重質碳酸鈣、石英粉、高嶺土和云母粉 中以55rpm的攪拌速度攪拌llmin得到改性填充劑；將改性填充劑和700目的花生柏、黃麻 纖維以70rpm的攪拌速度攪拌8min，接著加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚丙交酯PLA后將溫 度升至155°C并繼續(xù)以64rpm的攪拌速度攪拌8min，再加入山梨酸鉀、脫氫乙酸、鄰苯二甲 酸二甲酯DMP、石油磺酸苯酯M-50、抗氧化劑SP和抗氧化劑DFC-34后以58rpm的攪拌速度 攪拌25min后，接著加入發(fā)泡劑TSH、朽1檬酸鈉和碳酸氫銨以61rpm的攪拌速度攪拌9min得 到混合物料；將混合物料加入注塑機中進行注塑成型得到發(fā)泡塑料，其中注塑成型壓力為 0. 8kPa，注塑成型溫度為153°C。
[0014] 實施例2
[0015] 本發(fā)明提出的一種發(fā)泡塑料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS49份， 聚丙交酯PLA32份，730目的花生柏2. 9份，黃麻纖維3份，鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-1011. 6份， 山梨酸鉀2. 4份，脫氫乙酸1. 5份，發(fā)泡劑TSH15份，檸檬酸鈉7份，碳酸氫銨16份，鄰苯二 甲酸二甲酯DMP2. 83份，石油磺酸苯酯M-503份，重質碳酸鈣4. 6份，石英粉16份，高嶺土 10份，云母粉6份，十溴二苯乙烷6份，三氧化二銻2份，三聚氰胺4份，抗氧化劑SP1. 4份， 抗氧化劑DFC-342. 2份，其中花生柏中蛋白質含量為40wt% ;制備過程中，將鈦酸酯偶聯(lián)劑 NDZ-101加入十溴二苯乙烷、三氧化二銻、三聚氰胺、重質碳酸鈣、石英粉、高嶺土和云母粉 中以58rpm的攪拌速度攪拌8min得到改性填充劑；將改性填充劑和730目的花生柏、黃麻 纖維以73rpm的攪拌速度攪拌6min，接著加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚丙交酯PLA后將溫 度升至162°C并繼續(xù)以61rpm的攪拌速度攪拌lOmin，再加入山梨酸鉀、脫氫乙酸、鄰苯二甲 酸二甲酯DMP、石油磺酸苯酯M-50、抗氧化劑SP和抗氧化劑DFC-34后以56rpm的攪拌速度 攪拌27min后，接著加入發(fā)泡劑TSH、朽 1檬酸鈉和碳酸氫銨以58rpm的攪拌速度攪拌12min 得到混合物料；將混合物料加入注塑機中進行注塑成型得到發(fā)泡塑料，其中注塑成型壓力 為0. 65kPa，注塑成型溫度為155°C。
[0016] 實施例3
[0017] 本發(fā)明提出的一種發(fā)泡塑料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS50份， 聚丙交酯PLA30份，780目的花生柏3份，黃麻纖維2份，鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-1011. 7份，山 梨酸鉀2份，脫氫乙酸1. 6份，發(fā)泡劑TSH14份，檸檬酸鈉8份，碳酸氫銨15份，鄰苯二甲酸 二甲酯DMP2. 9份，石油磺酸苯酯M-502份，重質碳酸鈣5份，石英粉15份，高嶺土 11份， 云母粉5份，十溴二苯乙烷6份，三氧化二銻2份，三聚氰胺4份，抗氧化劑SP1. 2份，抗 氧化劑DFC-342. 4份，其中花生柏中蛋白質含量為43wt % ;制備過程中，將鈦酸酯偶聯(lián)劑 NDZ-101加入十溴二苯乙烷、三氧化二銻、三聚氰胺、重質碳酸鈣、石英粉、高嶺土和云母粉 中以56rpm的攪拌速度攪拌lOmin得到改性填充劑；將改性填充劑和780目的花生柏、黃麻 纖維以72rpm的攪拌速度攪拌7min，接著加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚丙交酯PLA后將溫 度升至160°C并繼續(xù)以62rpm的攪拌速度攪拌9min，再加入山梨酸鉀、脫氫乙酸、鄰苯二甲 酸二甲酯DMP、石油磺酸苯酯M-50、抗氧化劑SP和抗氧化劑DFC-34后以57rpm的攪拌速度 攪拌26min后，接著加入發(fā)泡劑TSH、朽 1檬酸鈉和碳酸氫銨以60rpm的攪拌速度攪拌lOmin 得到混合物料；將混合物料加入注塑機中進行注塑成型得到發(fā)泡塑料，其中注塑成型壓力 為0. 75kPa，注塑成型溫度為154°C。
[0018] 實施例4
[0019] 本發(fā)明提出的一種發(fā)泡塑料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS47份， 聚丙交酯PLA34份，800目的花生柏2. 7份，黃麻纖維4份，鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-1011. 3份， 山梨酸鉀2. 7份，脫氫乙酸1. 4份，發(fā)泡劑TSH16份，檸檬酸鈉 6份，碳酸氫銨18份，鄰苯二 甲酸二甲酯DMP2. 75份，石油磺酸苯酯M-504份，重質碳酸鈣3. 2份，石英粉17份，高嶺土 8份，云母粉8份，十溴二苯乙烷3份，三氧化二銻4份，三聚氰胺2份，抗氧化劑SP1. 5份， 抗氧化劑DFC-341. 9份，其中花生柏中蛋白質含量為45wt% ;制備過程中，將鈦酸酯偶聯(lián)劑 NDZ-101加入十溴二苯乙烷、三氧化二銻、三聚氰胺、重質碳酸鈣、石英粉、高嶺土和云母粉 中以59rpm的攪拌速度攪拌7min得到改性填充劑；將改性填充劑和800目的花生柏、黃麻 纖維以74rpm的攪拌速度攪拌5min，接著加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚丙交酯PLA后將溫 度升至165°C并繼續(xù)以60rpm的攪拌速度攪拌llmin，再加入山梨酸鉀、脫氫乙酸、鄰苯二甲 酸二甲酯DMP、石油磺酸苯酯M-50、抗氧化劑SP和抗氧化劑DFC-34后以53rpm的攪拌速度 攪拌28min后，接著加入發(fā)泡劑TSH、朽 1檬酸鈉和碳酸氫銨以61rpm的攪拌速度攪拌9min得 到混合物料；將混合物料加入注塑機中進行注塑成型得到發(fā)泡塑料，其中注塑成型壓力為 0. 6kPa，注塑成型溫度為156°C。
[0020] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其 發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種高韌性發(fā)泡塑料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯 PBS45-50份，聚丙交酯PLA30-35份，700-800目的花生柏2. 5-3份，黃麻纖維2-5份，鈦 酸酯偶聯(lián)劑NDZ-1011. 2-1. 7份，山梨酸鉀2-3份，脫氫乙酸1. 1-1. 6份，發(fā)泡劑TSH14-18 份，檸檬酸鈉 5-8份，碳酸氫銨15-19份，鄰苯二甲酸二甲酯DMP2. 7-2. 9份，石油磺酸苯 酯M-502-5份，重質碳酸鈣3-5份，石英粉15-18份，高嶺土 7-11份，云母粉5-9份，十溴 二苯乙烷3-6份，三氧化二銻2-4份，三聚氰胺2-4份，抗氧化劑SP1. 2-1. 8份，抗氧化劑 DFC-341. 5-2. 4 份； 制備過程中，將鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-101加入十溴二苯乙烷、三氧化二銻、三聚氰胺、重 質碳酸I丐、石英粉、高嶺土和云母粉中以55-59rpm的攪拌速度攪拌7-llmin得到改性填充 齊U ;將改性填充劑和700-800目的花生柏、黃麻纖維以70-74rpm的攪拌速度攪拌5-8min， 接著加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚丙交酯PLA后將溫度升至155-165°C并繼續(xù)以60-64rpm 的攪拌速度攪拌8-llmin，再加入山梨酸鉀、脫氫乙酸、鄰苯二甲酸二甲酯DMP、石油磺酸苯 酯M-50、抗氧化劑SP和抗氧化劑DFC-34后以53-58rpm的攪拌速度攪拌25-28min后，接 著加入發(fā)泡劑TSH、朽 1檬酸鈉和碳酸氫銨以57-61rpm的攪拌速度攪拌9-13min得到混合 物料；將混合物料加入注塑機中進行注塑成型得到高韌性發(fā)泡塑料，其中注塑成型壓力為 0. 6-0. 8kPa，注塑成型溫度為153-156°C。
2. 如權利要求1所述發(fā)泡塑料，其特征在于，花生柏中蛋白質含量為40-47wt%。
3. 如權利要求2所述高韌性發(fā)泡塑料，其特征在于，700-800目的花生柏和黃麻纖維的 重量比為2. 7-2. 9 :3-4。
4. 如權利要求3所述高韌性發(fā)泡塑料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁 二醇酯PBS47-49份，聚丙交酯PLA32-34份，700-800目的花生柏2. 7-2. 9份，黃麻纖維3-4 份，鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-1011. 3-1. 6份，山梨酸鉀2. 4-2. 7份，脫氫乙酸1. 4-1. 5份，發(fā)泡劑 TSH15-16份，檸檬酸鈉6-7份，碳酸氫銨16-18份，鄰苯二甲酸二甲酯DMP2. 75-2. 83份，石 油磺酸苯酯M-503-4份，重質碳酸鈣3. 2-4. 6份，石英粉16-17份，高嶺土 8-10份，云母粉 6-8份，十溴二苯乙烷3-6份，三氧化二銻2-4份，三聚氰胺2-4份，抗氧化劑SP1. 4-1. 5份， 抗氧化劑DFC-341. 9-2. 2份。
5. 如權利要求1-4任一項所述高韌性發(fā)泡塑料，其特征在于，制備過程中，將鈦酸酯偶 聯(lián)劑NDZ-101加入十溴二苯乙烷、三氧化二銻、三聚氰胺、重質碳酸鈣、石英粉、高嶺土和云 母粉中以56-58rpm的攪拌速度攪拌8-10min得到改性填充劑；將改性填充劑和730-780目 的花生柏、黃麻纖維以72-73rpm的攪拌速度攪拌6-7min，接著加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、 聚丙交酯PLA后將溫度升至160-162°C并繼續(xù)以61-62rpm的攪拌速度攪拌9-10min，再加 入山梨酸鉀、脫氫乙酸、鄰苯二甲酸二甲酯DMP、石油磺酸苯酯M-50、抗氧化劑SP和抗氧化 劑DFC-34后以56-57rpm的攪拌速度攪拌26-27min后，接著加入發(fā)泡劑TSH、檸檬酸鈉和 碳酸氫銨以58-60rpm的攪拌速度攪拌l〇-12min得到混合物料；將混合物料加入注塑機中 進行注塑成型得到高韌性發(fā)泡塑料，其中注塑成型壓力為〇. 65-0. 75kPa，注塑成型溫度為 154-155°C。
【文檔編號】C08K5/12GK104140657SQ201410390750
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月10日 優(yōu)先權日:2014年8月10日
【發(fā)明者】陶文霖 申請人:寧國市寧盛橡塑制品有限公司